我們在切割一些普通金屬時，經(jīng)常會用到手持式角磨機。非常方便實用。打開電源，簡單地把鋸切開，稍微用力就能快速切割金屬。如果鋸子跑偏或有毛刺，只需用鋸片擦一下即可。

切削是磨削過程中非常常用的工具。使用時，可用角磨機帶動，使其高速旋轉(zhuǎn)?？赡ハ鳌㈤_槽、切割各種不同材質(zhì)的工件。

請注意，這是非法操作。角磨機沒有防護罩

砂輪、切割片和研磨片的區(qū)別

在常用的切削工具中，砂輪、切刃和磨刃用得最多，它們的作用和形狀都非常相似。

砂輪

砂輪用于磨削工具。在制造過程中，通過添加結(jié)合劑、壓坯、燒制等工序制成。一般砂輪的厚度較厚。

由于砂輪中磨料的不同，制造工藝的不同，最終制成的砂輪也有很大差異，這也會影響砂輪的切削質(zhì)量和加工效率。

砂輪按原料（磨料）可分為剛玉、碳化硅等普通磨料和金剛石、氮化硼等天然磨料。

砂輪按結(jié)合劑可分為金屬砂輪、橡膠砂輪、樹脂砂輪、陶瓷砂輪等。
切割刀片

切割片用于切割金屬板材，切割片主要采用玻璃纖維、樹脂和磨料作為增強結(jié)合材料，具有較高的抗沖擊、抗彎強度等特點，因此被廣泛用于切割普通鋼材、不銹鋼等金屬和非金屬。

常用的切割片有樹脂切割片和金剛石切割片。樹脂切割片主要由粘結(jié)劑樹脂和磨料制成，可高效、精密地切割硬質(zhì)金屬材料；金剛石切割片由基體和金剛石刀頭組成，主要用于切割非金屬材料，如石材、陶瓷、混凝土等。

研磨盤

研磨盤是用來研磨和拋光工件表面的薄片。研磨盤表面由細(xì)氧化鋁和碳化硅顆粒制成。這些顆粒可以通過高速旋轉(zhuǎn)研磨盤來研磨工件。

為了達(dá)到理想的研磨效果，研磨盤的研磨顆粒會分布均勻，顆粒大小不一，從幾十目到幾千目不等。
切割片制作工藝

不言而喻，切割片對于角磨機的作用就如同牙齒對于人類的作用一樣。一旦切割片在操作過程中斷裂，很容易對人體造成嚴(yán)重傷害。因此，生產(chǎn)出高質(zhì)量、合格的切割片是非常重要的。

批處理過程

樹脂、磨料（如棕剛玉）、冰晶石、粘合劑等原料，按配方要求，按一定比例的原料通過漏斗流入原料桶。

混合后的原料要充分混合攪拌，混合后的原料要反復(fù)過濾、篩分，去除雜質(zhì)，保證原料顆粒大小一致。

成型工藝

為了固化原材料，基體的質(zhì)量也非常關(guān)鍵。首先，采用網(wǎng)格狀電工板作為支撐磨料的基體，因此在制作切割片時需要將電工板基體放置在模具底部。

然后將磨料填充在表面并覆蓋在玻璃纖維網(wǎng)格板上。填充工序完成后，將混合各種原料的磨料用機器冷壓法壓制成型。

壓好異型裁片后，用機器壓住中間的法蘭。

強化環(huán)節(jié)

壓制后的切片應(yīng)放入窯內(nèi)，經(jīng)高溫烘干硬化，或在自然環(huán)境中烘干，或采用自然與高溫相結(jié)合的連續(xù)烘干方法。

測試包裝

抽樣裁片進行外觀、尺寸、硬度等嚴(yán)格檢驗。

批量檢查切割片的最高速度也很重要（如果機器的最高速度超過切割片的最高速度，切割片在使用過程中很可能爆裂，后果是非常嚴(yán)重。）

通過機械手，將每一片裁片放到旋轉(zhuǎn)的圓盤上，滴上膠水，使包裝商標(biāo)貼合兩面。這時候切割片就可以出廠銷售了。

切割刀片的安全性

在施工中使用的所有打磨工具中，角磨機是最具有潛在危險的工具之一。由于切削刀片的高速性和易碎性，我們經(jīng)?？梢钥吹礁鞣N關(guān)于砂輪損傷的信息，這主要是由于切削刀片的質(zhì)量和使用不當(dāng)造成的。

切勿使用沒有保護裝置的角磨機。保護裝置不僅有助于保護您免受飛濺碎屑的傷害，還可以確保您不會安裝超出規(guī)格的砂輪。

如果切割刀片的速度太快，它就會爆裂，散落的碎片足以造成重傷或死亡。切割刀片的最高轉(zhuǎn)速應(yīng)與角磨機相匹配，操作時應(yīng)佩戴個人防護用品。

裁片應(yīng)選用無變形、無裂紋、無斷裂的。切割片要用專用扳手牢固地安裝在角磨機上。切割時應(yīng)緩慢均勻地施加切割片，進度不能過快（用力過大），容易造成切割片斷裂或損壞。切割時如有異響、劇烈振動和異味，應(yīng)及時停機檢查，排除故障，以免發(fā)生事故。

飛速旋轉(zhuǎn)的切割刀片絲毫不遜色于各種鋼筋鐵塊。是人們建筑施工的好幫手，但使用中的安全也不容忽視，

最后提醒大家，切割刀片折斷傷人的情況并不少見。對自己和家人負(fù)責(zé)，使用角磨機時一定要加裝防護罩。