
硬質(zhì)合金碳化鎢砧和壓力缸
用于合成鉆石的膠合六面碳化鎢可調(diào)砧是合成腔,是在制造人造鉆石粉末時進行加工的。
硬質(zhì)合金砧是硬質(zhì)合金砧在金剛石制造中的關鍵裝置,采用高溫加壓。碳化鎢砧由WC-鈷合金制成,以其高強度,強耐磨性,韌性和出色的熱穩(wěn)定性而聞名。硬質(zhì)合金碳化鎢砧安裝在六個合成金剛石壓機上,并在超臨界狀態(tài)下工作:10至20 GPa,超過1500℃。他們能夠在如此惡劣的條件下完美工作。碳化鎢砧的使用壽命比同類產(chǎn)品更長。
燒結
HIP。
先進的計算機控制的HIP爐用于在燒結過程中提供更大的壓力,以使結構更致密。
粉末
優(yōu)秀的。
我們精心選擇和控制我們原始粉末的卓越品質(zhì)。粉末噴霧干燥技術可確保顆粒分布的均勻性。
處理中
在房子里
我們?yōu)榭蛻籼峁V泛的現(xiàn)場加工服務,包括無心磨削,CNC圓柱磨削,CNC內(nèi)部磨削,電火花線切割和激光蝕刻等。
選擇6面碳化鎢砧時,需要注意一些特性。
- 彎曲強度。
高溫下碳化物砧的彎曲強度降低。通過水冷卻,可以延長其使用壽命。彎曲強度也與其結構有關。 - ?抗壓強度。
抗壓強度是6面硬質(zhì)合金砧的最重要指標。 - 沖擊韌性。
沖擊韌性與游離碳的含量高度相關。低的沖擊韌性可能導致斷裂。 - 硬度。
6面碳化鎢砧的硬度表示抗壓強度。它與鈷含量,WC粒度和溫度有關。
1.消除成形后硬質(zhì)合金砧上的殘余應力。 在使用硬質(zhì)合金砧之前,應進行時效處理,包括自然時效,烤箱時效,沸騰油時效,真空時效和超聲時效。自然老化時間應不少于一個月,并且老化爐溫度應在250°C以下,持續(xù)不少于72小時。
2.砧座組裝要求
砧座上的錐度應與鋼環(huán)的錐度相同。接觸面為?90%。壓力機的安裝高度也應合理。在cM27mm以下,壓接高度為8-10mm,在cM27mm以上,壓接高度為10-12mm。砧座和墊片之間不應有點接觸,以免應力集中。
3.原輔材料要求
鋼圈和墊片的加工精度應滿足所有要求。鋼環(huán)內(nèi)壁的光潔度必須達到Ra1.6。圓度和錐度應符合砧座形狀和位置的公差。大小間隔塊的平行深度為?0.02mm。硬度適中。葉蠟石的煅燒溫度和時間應適中,以防止由于承壓能力差和水分含量高而引起的爆裂。導電鋼環(huán)的表面防銹,邊緣無裂紋。即使烘烤后也沒有變色現(xiàn)象。請注意防潮存儲。
4.設備要求
壓力機應具有出色的調(diào)節(jié)精度,并且禁止泄漏。同步和對中公差不超過0.2mm。
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