在選擇立銑刀時，我們往往只考慮規(guī)格或硬度，但立銑刀的采購信息并不局限于這兩方面。這是因為許多銷售人員缺乏關(guān)于切削刀具的專業(yè)知識，而技術(shù)人員可能缺乏關(guān)于切削刀具的理論知識，可能不知道哪種類型的刀具適合加工特定的材料。不幸的是，這種購買模式已經(jīng)成為主流。許多工具制造商，為了滿足不同客戶的需求，專注于銷售通用工具。然而，這樣的選擇可能不會給機械加工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。今天，我們將與您分享立銑刀的一些最重要的幾何參數(shù)。

First, let’s take a look at?the components of an end mill, as shown in the diagram below:?

?

選擇立銑刀時要考慮的幾何角度：

(1)導(dǎo)程角（有正、負導(dǎo)程角可選，如圖所示）

 

(2)后角

作用：主要減少背面與工件之間的摩擦。

立銑刀后角適用范圍

粗銑或加工強度、硬度較高的工件時，應(yīng)選擇較小的后角，以保證切削刃有足夠的強度。加工塑性或彈性較高的工件時，應(yīng)選擇較大的后角，以防止因加工表面的彈性恢復(fù)而使背面與工件產(chǎn)生過大的摩擦接觸。

(3)螺旋角（本質(zhì)上是立銑刀或面銑刀的螺旋角，如圖所示）

立銑刀螺旋角的特點：

較小的螺旋角導(dǎo)致較大的切削扭矩和較小的軸向拉力。

螺旋角越大，切削扭矩越大，軸向拉力越大。

立銑刀 30 度和 45 度螺旋角的比較：

30 度螺旋角可提供更好的排屑性能和更好的剛性，但其導(dǎo)程角較大，導(dǎo)致切削刃不太鋒利。它產(chǎn)生更大的阻力，適合低速、高進給加工。

45 度螺旋角可提供鋒利的切削刃，但排屑性能較差且剛性較低。然而，在相同數(shù)量的切削刃下，它提供了更多的排屑空間。切削刃更鋒利，適合高速、低進給加工。

對于切割高溫合金和不銹鋼等容易粘性的材料，45度螺旋角更合適。另一方面，30 度螺旋角更適合切削鋼和鑄鐵等材料。

2.齒數(shù)

從上圖可以看出：

切削刃越多，排屑越不順暢，但刀具剛性越強，從而獲得更好的表面粗糙度。

切削刃越少，排屑越順暢，但刀具剛性降低，導(dǎo)致表面粗糙度變差。

 

具有不同切削刃數(shù)量的立銑刀的應(yīng)用：

兩刃：適合加工鍵槽。

三刃：適合加工鋁、塑料、電工木。

四刃：用途廣泛，主要用于加工鋼材。對于經(jīng)常加工不同材料的工廠來說，四刃立銑刀是降低刀具成本的理想選擇。對于材質(zhì)比較均勻的工廠來說，選擇合適的切削刃數(shù)量有利于提高切削效率和加工質(zhì)量。

 

3.磨刀時應(yīng)掌握的幾何角度 立銑刀

(1)第一端面后角

作用：防止端面與工件底面摩擦，增強端面切削刃的鋒利度。

(2)第二端面后角

功能：促進切屑和碎屑的排出。

(3)端面凹角

作用：防止立銑刀端面與工件底面碰撞，有利于排屑。

(4)軸向后角

 

上述信息概述了選擇立銑刀時需要考慮的幾個重要參數(shù)。我們希望這對您有幫助。