CNC 銑削是一種使用計算機(jī)數(shù)字控制來切割零件或材料的過程。該過程產(chǎn)生高度的一致性和準(zhǔn)確性。一個主文件可用于制作無限數(shù)量的副本，所有副本的質(zhì)量都相同。這種程度的一致性和準(zhǔn)確性幾乎不可能通過手動加工來實現(xiàn)。

數(shù)控銑床使用 旋轉(zhuǎn)刀具 切割一塊材料。該工具連接到一個平臺，該平臺移動材料以滿足工具。 CNC 銑床操作員對切割進(jìn)行編程以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。該計算機(jī)軟件甚至可以讓用戶查看成品的 3D 渲染圖。

CNC銑削加工

CNC 銑削是涉及使用 CNC 機(jī)床的加工過程。與其他方法不同，CNC 銑削使用一臺機(jī)器生產(chǎn)各種不同的產(chǎn)品。這些機(jī)器是可編程和可控的。 CNC 銑床還可以同時運(yùn)行各種不同的操作，為加工各種材料提供最大的靈活性。

CNC 銑削是為不同行業(yè)制造精密零件的關(guān)鍵工藝。這個過程留下更少的錯誤空間并導(dǎo)致更高的準(zhǔn)確性。它還可以生產(chǎn)出更加一致且符合公差和技術(shù)規(guī)范的零件。 CNC銑削的主要優(yōu)點如下：精度和通用性。借助這項技術(shù)，您可以生產(chǎn)出具有出色表面光潔度和最小誤差的高質(zhì)量零件。

CNC 銑削過程從創(chuàng)建二維或三維 CAD 零件設(shè)計開始。然后將設(shè)計導(dǎo)出為與 CNC 機(jī)器兼容的文件格式。然后，CNC CAM 軟件將此設(shè)計轉(zhuǎn)換為程序，告訴機(jī)器該做什么以及如何在工件上移動工具。設(shè)計完成后，CNC 銑床操作員會將工件安裝到機(jī)器的工作臺面上。

CNC 銑削的另一個關(guān)鍵部分是工作臺。堅固的底座對于機(jī)器的穩(wěn)定和剛性是必不可少的。工作臺固定在機(jī)器上，并有夾具和虎鉗在銑削過程中夾緊工件。工作臺因機(jī)器而異，但一般來說，它會有 T 型槽和螺紋孔托盤。

CNC 銑削的類型

面銑

面銑是將工件分成更小塊的過程。許多不同類型的專用機(jī)械可用于執(zhí)行此過程。這個過程還可以讓機(jī)械師發(fā)揮他們的創(chuàng)造力。為工作選擇合適的工具至關(guān)重要。一些常見類型的刀具包括立銑刀、殼銑刀和飛刀。這些工具各有不同的凹槽，使它們能夠沿不同方向切割材料。為工作選擇合適的工具將取決于要銑削的材料類型，以及要去除的材料量。

面銑不能代替車削，但可以提供精確的平面。面銑被認(rèn)為是一種更簡單的加工工藝，但它確實需要使用特定的刀具和工藝。最好根據(jù)工件、預(yù)期設(shè)計和所需的生產(chǎn)率為工作選擇合適的工具。

要銑削的材料將決定將要執(zhí)行的切削級別。如果您想獲得更高的精度，您可以選擇帶硬質(zhì)合金刀片尖刃的銑刀。另一種選擇是使用飛刀，它更適合軟金屬。

使用 45 度角的面銑刀可以幫助您實現(xiàn)光滑的表面處理并最大限度地減少重新加工的需要。這種銑削技術(shù)需要的工具更少，您還可以節(jié)省大量時間和金錢。

平銑

平面銑削是使用銑刀切削平面的過程。這些刀具的寬度通常小于 20 毫米，并且具有直齒。這些切割器沿表面的整個長度切割，同時保持恒定的壓力。切削壓力增加，直到獲得所需的切屑尺寸。牙齒負(fù)載的這種突然變化會引起沖擊并在表面上產(chǎn)生震痕。

這種銑削操作通常用于在工件上創(chuàng)建各種形狀和功能。此操作使用平行于工件表面移動的銑刀。它還用于創(chuàng)建相對于機(jī)器工作臺傾斜的平面。雖然平銑聽起來像是一項復(fù)雜的操作，但它實際上是最基本的銑削類型之一。

執(zhí)行良好銑削作業(yè)的第一步是選擇合適的銑刀。這些刀具可以有不同的尺寸和間距尺寸。要為您的工件選擇最好的銑刀，您必須仔細(xì)確定工件的類型。碳鋼刀具最適合低速銑削，而硬質(zhì)合金刀具最適合高速銑削。除了選擇合適的刀具外，還應(yīng)考慮切削液。水基切削液具有良好的耐熱性，有助于延長普通銑刀的使用壽命。

最流行的銑刀類型之一是普通銑刀。這種類型的刀具通常用于臥式銑床。它比立銑刀更耐用，可以進(jìn)行重切削。

角度銑削

角度銑削是一種切削工藝，可產(chǎn)生與切削刀具旋轉(zhuǎn)軸成一定角度的平面。與傳統(tǒng)的銑削不同，該工藝不僅限于平面，還可以加工凹凸面。根據(jù)所用刀具的類型，角銑削可以產(chǎn)生范圍廣泛的特征。

角銑刀有兩種基本類型。第一種是單角銑刀，其特點是齒在錐面上。這種類型的刀具可用于對零件進(jìn)行倒角和壓碎燕尾槽。圓錐面與大端面的夾角常用30度、45度、60度。這些刀具非常適合加工簡單的燕尾槽和斜角零件。一些最著名的機(jī)械車間使用 30 度角銑刀進(jìn)行表面精加工操作。

成型銑削

成型銑削是一種可產(chǎn)生獨特形狀的切削工藝。對于需要復(fù)雜形狀的高質(zhì)量零件，這是一個很好的選擇。雖然它可能很昂貴，但該過程也有助于提高準(zhǔn)確性和節(jié)省時間。此外，它通過消除對多個返工步驟的需要降低了總體成本。

成型銑削涉及使用專用刀具銑削彎曲或不規(guī)則表面。這些刀具通常由 HSS 或整體或釬焊硬質(zhì)合金制成。這個過程可以在各種材料上創(chuàng)建復(fù)雜的設(shè)計、珠子和空腔。與標(biāo)準(zhǔn)銑削操作相比，該過程可能需要長達(dá) 20-30% 的時間。

成型銑床有幾種不同的樣式。它們的大小不一，設(shè)計上可以是垂直的也可以是水平的。有些機(jī)器配備了可以向任何方向旋轉(zhuǎn)的炮塔。它們由單個電機(jī)或電機(jī)組合驅(qū)動。它們通常具有相同的工件和備件工作區(qū)。許多較大的模型還具有在不使用時縮回的部件。

成型銑削的主要優(yōu)點之一是其精度。該工藝能夠銑削復(fù)雜的圖案、四分之一圓半徑和其他不規(guī)則表面。成型銑床并不便宜，但它們有助于降低整體成本并節(jié)省時間。