今天,我們通過回歸基礎(chǔ)繼續(xù)分享一些關(guān)于碳化鎢模具的信息。以下硬質(zhì)合金模具廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),從螺母和螺栓到凹槽和導(dǎo)彈。硬質(zhì)合金模具和工具已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。利用碳化鎢的強(qiáng)度,將金屬等硬質(zhì)材料制成各種形狀、零件和產(chǎn)品!
冷成型 硬質(zhì)合金模具
在冷成型或冷鐓中,將冷金屬塊放入模具中,然后用重?fù)舫尚统伤璧男螤?。沖擊力通過超過金屬的屈服強(qiáng)度使金屬在硬質(zhì)合金模具中流動(dòng)成所需的形狀?,F(xiàn)代冷成型通常用于快速成型金屬零件,例如螺釘、螺栓和許多其他緊固件。
冷鐓材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金,材料利用率可達(dá)80~90%。冷鐓多在專用冷鐓機(jī)上進(jìn)行。冷鐓機(jī)可依次完成下料、鐓粗、堆積、成型、倒角、滾絲、縮徑、切邊等工序。棒材由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送入一定長度,再由切斷機(jī)構(gòu)切斷成坯料。最后由夾鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送至堆積成型沖孔站進(jìn)行冷鐓粗加工。
碳化鎢 拉絲模具
拉絲(拉絲模具)模具通常用于成型線材、棒材、棒材和管材。常見的拉絲材料包括鋼、鋁和銅。
什么是繪圖?
拉拔是一種金屬加工工藝,它利用張力來拉伸(拉長)金屬、玻璃或塑料。當(dāng)金屬被拉伸(拉)時(shí),它會(huì)拉伸并變薄以獲得所需的形狀和厚度。拉絲分為鈑金拉絲和線材、棒材和管材拉絲兩種。鈑金圖紙定義為彎曲軸上的塑性變形。對(duì)于線材、棒材和管材拉制,原材料通過模具拉制以減小其直徑并增加其長度。拉拔通常在常溫下進(jìn)行,故歸為冷加工工藝;然而,大線材、棒材或空心型材也可以在高溫下拉制以減少受力。
為什么碳化鎢適合拉拔金屬?
碳化鎢抗壓強(qiáng)度高,能承受極壓;這種材料是深拉模具的理想材料。大多數(shù)主要制造商在拉拔過程中使用硬質(zhì)合金模具。拉絲材料包括低碳鋼、不銹鋼、高碳鋼和其他合金鋼。較軟的材料,例如鋁或黃銅,也經(jīng)常被拉制。
拉絲過程包括通過模具拉絲以將鋼絲的直徑減小到所需的尺寸,同時(shí)保持體積不變。通過一系列拉絲模具拉出線材以確定線材的尺寸。每個(gè)模具的內(nèi)徑比前一個(gè)模具的內(nèi)徑略小,從而逐漸減小線材的寬度。該系列中的最后一個(gè)模具將線材成型為目標(biāo)尺寸。
拉管模具通常為圓形、六角形或方形,但可以制成制造商要求的任何形狀。拉管工藝與拉絲工藝類似;然而,心軸用于形成管的內(nèi)部尺寸。馬ndrel 位于管內(nèi)和模具中。當(dāng)管子被拉過模具時(shí),心軸將在內(nèi)部形成以確定壁厚和內(nèi)徑。正確成型的心軸將在管道內(nèi)形成光滑的表面。
棒材和棒材的拉制方式與線材相似,但它們往往更粗。在此應(yīng)用中使用了多種金屬,包括許多鋼和銅合金。刀具用于確定棒材的尺寸,根據(jù)長度來確定棒材。
硬質(zhì)合金擠壓模具
擠壓模具通常用于將塊料推過模具以形成所需橫截面積的過程中。如果應(yīng)用于管道,則在此過程中使用 man drel。擠壓可以在多種材料和不同溫度下進(jìn)行,以獲得擠壓制品所需的性能??梢杂脭D壓模具成型的材料包括鋼、銅、鋁、錫、鉛、鎳,甚至塑料。擠壓成型的產(chǎn)品包括管材、線材、棒材、棒材、管材和電極。
普通硬質(zhì)合金模具牌號(hào)YG15
年級(jí) | 密度(g /cm2) | 總重(MPa) | 硬度(HRA) | 粒度(um) |
YG3X | 15.1 | ≥1700 | ≥92 | 0.8 |
YG6 | 14.9 | ≥2150 | ≥90 | 2 |
YG6X | 14.9 | ≥2300 | ≥91.5 | 0.8 |
YG8 | 14.8 | ≥2800 | ≥89.8 | 2 |
YG15 | 14 | ≥3000 | ≥87.5 | 2 |