CNC加工輪轂需要安裝硬質(zhì)合金刀具和高速鋼（HSS）才能高效地加工高質(zhì)量的產(chǎn)品。兩者在速度和生產(chǎn)率方面各不相同。根據(jù)需要，差異可能會對成品產(chǎn)生影響。

我們在這里通過提供兩種設(shè)備的優(yōu)點和缺點，根據(jù)店主的要求提高工具的效率，使擁有自己商店的工程師受益。 

什么是硬質(zhì)合金切削刀具？ 

最初， 硬質(zhì)合金切削刀具 被制造作為金剛石切削工具的替代品。這些工具是通過將碳化鎢顆粒與一定比例的鈷混合而成的。整個過程利用熱量或壓力來構(gòu)建堅固且重的金屬塊。這種制成品經(jīng)過成型，從而形成一種特定類型的工具——鈷起到保持劑的作用，使碳化鎢顆粒彼此固定。 

為了增強設(shè)備的功能，制造商決定縮小材料的粒徑并增加鈷的含量，以開發(fā)更可靠、更高效的形狀。這些微小的碳化物比傳統(tǒng)的碳化物裝置更加強大和有力。與 20 世紀最初設(shè)計的硬質(zhì)合金刀具相比，它們具有額外顯著的效果和耐磨性。

以下是硬質(zhì)合金切削刀具的優(yōu)點和缺點。

使用它們有什么優(yōu)點嗎？ 

以下幾點針對使用硬質(zhì)合金切削刀具的好處：

• 更快的切割速度可以在最短的時間內(nèi)快速生產(chǎn)。 
• 即使在壓縮下也能保持強大的功能。 
• 表面精加工遠遠優(yōu)于高速鋼刀具。 
• 最適合嚴格的同步數(shù)控機床。 
• 這是一款特殊的設(shè)備，適用于處理聚合物、玻璃填充塑料和鑄鐵等腐蝕性極強的材料。 
• 高耐熱性允許高 RPM 切割速度。 
• 由于其耐磨損特性，性能持久。 

產(chǎn)品的缺點主要集中在哪些方面？

下面列出的這些事實將使您清楚這些缺陷： 

讓我們了解什么是數(shù)控加工中的高速鋼 

高速鋼裝置由高碳和高合金鋼制成。根據(jù)化學結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品可進一步分為鎢鋼和鉬鋼系列。按照切削能力可分為普通高速鋼和高性能高速鋼。

高速鋼需要通過熱處理來增強。高質(zhì)量 液壓機 最適合此目的。在窒息條件下，高速鋼中的鐵、鉻、碳和部分鎢會產(chǎn)生極其堅固的碳化物。這增強了鋼的耐磨性。硬度甚至可以延伸至HRC64-68。鎢的另一個方面是溶解在基體中并提高鋼的紅硬性。由于紅硬性，高速鋼可以達到高達 650 度。下面介紹高速鋼的各種優(yōu)點和缺點。 

使用 HSS 有哪些好處？

下面的要點將闡明 HSS 的好處： 

• 特別優(yōu)選使用該工具來生成微小、形狀復(fù)雜的器件。 
• 與硬質(zhì)合金設(shè)備相比更加合理。 
• 需要高速鋼刀具來減少硬質(zhì)合金刀具無法減少的材料。 
• 這些工具比硬質(zhì)合金更容易磨銳。 
• 與硬質(zhì)合金相比，高速鋼設(shè)備更不愿意被賦予形狀，這使得它們具有更大的形狀和獨特的切削刃。 
• 與硬質(zhì)合金刀具相比，這些刀具的鋒利邊緣保持能力要強得多。 
• 銳化后，邊緣仍然相當鋒利，質(zhì)量非常好。 
• 高鋼速度因其耐用性而更受重視。 

有哪些缺點阻礙他們成為最好的？ 

這里附上使用 HSS 工具的不同障礙。 

• 高速刀具可能成本不高，但耐磨性比硬質(zhì)合金刀具差。 
• HSS 的切削刃可能更鋒利，但需要在更少的周期內(nèi)更換，因為它們在發(fā)揮設(shè)備強度之前只需打磨更少的次數(shù)。 
• 該工具不適用于某些特殊的堅韌合金。 
• 由于耐用性低，需要經(jīng)常更換和更換工具，這可能會損害結(jié)果。 
• 高速鋼刀具對于生產(chǎn)高質(zhì)量的端部根本沒有好處。 

結(jié)論 

高速鋼機械可幫助車間生產(chǎn)出具有精細表面處理的更精細的零件。所使用的機械和其他工作設(shè)備對于高速鋼來說應(yīng)該是嚴格和剛性的。為此，結(jié)果成為更加明確的工件。 

關(guān)于作者：

華文森

Vincent Hua 是以下公司的營銷經(jīng)理 TSINFA。他熱衷于幫助人們了解高端和復(fù)雜的制造工藝。除了撰寫和貢獻他的見解外，Vincent 還非常熱衷于幫助構(gòu)建高精度和穩(wěn)定的 CNC 機械的技術(shù)創(chuàng)新。