硬質(zhì)合金軸承是指由硬質(zhì)合金制成的軸承。硬質(zhì)合金軸承具有超高耐磨性和高抗沖擊性的特性。硬質(zhì)合金軸承的表面和內(nèi)孔可達(dá)到鏡面效果。

性能

主要材料硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良的性能，如高硬度，耐磨性，良好的強(qiáng)度和韌性，耐熱性，耐腐蝕性等，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500℃時(shí)也基本不變。 ，在1000℃仍具有很高的硬度。

特性

1.采用先進(jìn)的成型技術(shù)，可以制造各種形狀復(fù)雜的硬質(zhì)合金產(chǎn)品。

2.變形小，精度高。

3.無需機(jī)加工或僅需少量機(jī)加工。

湖南的鎢資源儲量居全國之首，鎢和硬質(zhì)合金產(chǎn)品占總量的60%以上。家用鎢基材料的規(guī)模是微米。如果將其減少到納米水平，其性能將發(fā)生顯著變化。它具有高硬度和高韌性，成為在中國優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略性新興材料。  

優(yōu)點(diǎn)

同心度好，垂直度好，高耐磨性和高韌性。大大提高了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)企業(yè)中模具的使用成本。

應(yīng)用

鎢鋼襯套主要用于沖壓和拉伸。硬質(zhì)合金被廣泛用作切削工具的材料，例如車刀，銑刀，刨床，鉆頭，鏜刀等，用于切削鑄鐵，有色金屬，塑料，化纖，石墨，玻璃，石材和普通材料。鋼，以及用于切割耐火材料，例如耐熱鋼，不銹鋼，高錳鋼，工具鋼等。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度是碳鋼的數(shù)百倍。

硬質(zhì)合金襯套的主要功能是襯套是保護(hù)設(shè)備的一種部件。襯套的使用可以有效減少沖頭或軸承與設(shè)備之間的磨損，并起到引導(dǎo)作用。在沖壓模具方面，鎢鋼襯套由于其耐磨性，光潔度好，無需經(jīng)常更換而被廣泛使用，以達(dá)到更高的設(shè)備和人員利用率。

在拉拔方面，硬質(zhì)合金襯套主要是一些銅和不銹鋼零件的拉拔。由于使用頻率高，很容易加熱并產(chǎn)生易磨損的襯套，這使沖針運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品的尺寸誤差和產(chǎn)品的外觀變差。

隨著采油量的增加和淺層地表油量的減少，為了保證石油的利用，人們逐漸發(fā)展成深井和偏井，但采油的難度卻逐漸增加，因此部分石油生產(chǎn)中應(yīng)具有良好的耐磨性，耐腐蝕性或耐沖擊性。

作為石油機(jī)械井的耐磨部件，硬質(zhì)合金軸套具有較高的硬度，良好的耐磨性和較高的光潔度。它已在現(xiàn)代社會中廣泛使用，并滿足日常使用和特殊性能的需求。一些企業(yè)采用噴涂焊接技術(shù)來提高硬質(zhì)合金軸套的耐用性和使用壽命。

噴焊硬質(zhì)合金套管的硬度可以達(dá)到HRC60，耐磨性更好，可以滿足石油機(jī)械行業(yè)的使用要求。但是，需要旋轉(zhuǎn)噴焊硬質(zhì)合金襯套，以確保圖紙的尺寸要求和精度要求。

常用的刀具材料包括硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具，但是硬質(zhì)合金襯套的硬度可以排除硬質(zhì)合金刀具。盡管陶瓷刀具適用于加工高硬度工件，但僅適用于小公差精加工。因此，用于加工硬質(zhì)合金軸套的最合適的工具材料是立方氮化硼工具。

制作方法

使用CNC精密角和內(nèi)孔磨床，NC角和內(nèi)孔磨床，精密平面磨床，精密內(nèi)外磨床，無心磨床。內(nèi)孔被多次研磨和拋光成鏡面。