超級不銹鋼對你來說可能不是一種常見的材料，它是一種特殊類型，添加了比常規(guī)不銹鋼更高的鎳、鉻、鉬含量。該博客將幫助您了解它們并確定哪一個對您的項目有好處。

超級不銹鋼按其顯微組織特征可分為超級鐵素體不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、超級馬氏體不銹鋼和超級雙相不銹鋼。

超級奧氏體不銹鋼

該合金在普通奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上，通過提高合金純度、增加有益元素數(shù)量和降低C含量，防止Cr23C6析出引起的晶間腐蝕，從而獲得良好的力學(xué)性能、工藝性能和局部耐腐蝕性能。這些合金也取代了鈦穩(wěn)定不銹鋼。

超級鐵素體不銹鋼

這種不銹鋼繼承了普通鐵素體不銹鋼的特點，如強(qiáng)度高、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕性能好。它還改善了鐵素體不銹鋼的塑性-脆性轉(zhuǎn)變，對晶間腐蝕的敏感性和焊接狀態(tài)的低韌性。采用精煉技術(shù)，降低C、N含量，添加焊縫金屬的穩(wěn)定化和金屬增韌元素，使超級鐵素體不銹鋼在耐腐蝕、耐氯化物點蝕和耐縫隙腐蝕等方面的應(yīng)用進(jìn)入了一個新的臺階。

超級雙相不銹鋼

這種鋼是在 1980 年代后期開發(fā)的。主要牌號有SAF2507、UR52N和Zeron100。其特點是C含量低、Mo含量高、Ni含量高。鋼中鐵素體相含量占40%-45%，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

超級馬氏體不銹鋼

普通的馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性，變形時對應(yīng)力非常敏感，因此冷成型困難。但是，通過降低碳含量和增加鎳含量，可以獲得超級馬氏體不銹鋼。這種硬化不銹鋼可以完美解決普通馬氏體不銹鋼強(qiáng)度差的問題。唯一的問題是它的韌性和可焊性差。超級馬氏體鋼已廣泛應(yīng)用于油氣開采、儲運設(shè)備、水力發(fā)電、化工、高溫紙漿生產(chǎn)設(shè)備等領(lǐng)域。

功能性不銹鋼

隨著市場需求的變化，各種具有特殊用途和功能的不銹鋼不斷涌現(xiàn)。例如，新型醫(yī)用無鎳奧氏體不銹鋼材料主要是Cr-Ni奧氏體不銹鋼，具有良好的生物相容性。另一種含銅抗菌不銹鋼是在不銹鋼中加入0.5%-1.0% Cu，經(jīng)過特殊熱處理，使不銹鋼的ε-銅析出物由表面向內(nèi)部均勻分散，從而起到抗菌的作用。這種含Cu的抗菌不銹鋼適用于高檔廚具等要求高加工性和抗菌性的產(chǎn)品。銀抗菌不銹鋼對大腸桿菌和黃色葡萄球菌有很高的抗菌作用。特別是當(dāng)表面經(jīng)過研磨或加工時，這種材料始終能保持良好的抗菌效果。

氮合金不銹鋼

在不銹鋼中添加N作為合金元素，可以提高奧氏體穩(wěn)定性，平衡雙相鋼中的相比例，在不影響鋼的塑性和韌性的情況下提高鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕性，在鋼中可以部分替代Ni。不銹鋼。在雙相鋼中，N 延緩金屬間化合物的擴(kuò)散和沉淀；在馬氏體鋼中，N等元素形成氮化物分布在晶界上，在高溫回火時可以提高淬火能力，阻止奧氏體和鐵素體晶粒的長大。近年來發(fā)展了高N含量的奧氏體不銹鋼，即高強(qiáng)度無磁性奧氏體不銹鋼。它具有高溫強(qiáng)度。將廣泛用作低溫超導(dǎo)材料、高耐蝕性和非磁性材料。

高潔凈度不銹鋼

目前國內(nèi)不銹鋼廠夾雜物造成的產(chǎn)品報廢率在20%以上。因此，不銹鋼冶煉過程中以夾雜物控制為核心的高潔凈度越來越受到人們的關(guān)注。在不銹鋼冶煉過程中，在脫氧、合金化和鋼液結(jié)晶過程中會產(chǎn)生內(nèi)源性夾雜物。成品中的外部夾雜物是在鋼水的冶煉、鑄造和運輸過程中產(chǎn)生的。為了獲得高潔凈度的不銹鋼，應(yīng)注意原料、脫氧劑、脫氧系統(tǒng)、精煉和連鑄工藝。

其中，最著名的就是含有6% Mo（254SMo）的鋼。這種鋼具有優(yōu)良的抗局部腐蝕性能。在海水、曝氣、縫隙、低速沖刷等條件下具有良好的抗點蝕（PI 40）和抗應(yīng)力腐蝕能力。它是鎳基和鈦基合金的替代材料。

其次，在耐高溫或耐腐蝕方面，304不銹鋼具有更好的耐高溫或耐腐蝕能力，不可替代。另外，從不銹鋼的分類來看，特種不銹鋼的金相組織是穩(wěn)定的奧氏體金相組織。