鉆孔和銑削的區(qū)別

鉆孔和銑削是加工工件的兩種不同工藝。鉆頭使用上下運(yùn)動來切割材料，而銑削使用橫向運(yùn)動。銑削和鉆孔的主要區(qū)別在于速度。鉆孔需要低主軸轉(zhuǎn)速，而銑削需要高主軸轉(zhuǎn)速。

鉆孔用于在金屬上鉆孔，而銑削用于創(chuàng)建精加工表面。兩種方法都可以創(chuàng)建相同的孔，但鉆孔更精確。鉆孔還消除了交叉螺紋的可能性。鉆孔對次要工作階段更有效，而銑削最適合主要工作。雖然鉆孔可以產(chǎn)生干凈的工件，但銑削會產(chǎn)生廢料。

立銑刀 具有以高轉(zhuǎn)速與工件接合的斷續(xù)切削刃。與鉆孔不同，立銑刀不僅適用于插銑，還可用于周邊或垂直插銑。立銑刀用于切割薄壁，也可用于垂直切入。鉆頭和銑刀都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，但立銑刀更適合較小的插銑應(yīng)用。

雖然這兩個過程具有相似的特征，但它們之間存在根本區(qū)別。鉆床的精度不如銑床。銑床在頭部下方有一個工作臺，可以將工件定位在 x 和 y 方向。鉆床在頭部下方?jīng)]有工作臺，但您可以構(gòu)建 x 和 y 導(dǎo)軌來移動頭部下方的工件。

鉆床

鉆床是允許您在金屬或木材等材料上鉆孔的工具。雖然銑床用于精密切割，但鉆床對于小型工作更有效。鉆床使用定位在固定工作臺上并沿單軸上下移動的鉆頭，而銑床則同時(shí)在三個軸上運(yùn)行。銑床比鉆床更精確，因?yàn)樗梢詰?yīng)用高轉(zhuǎn)速。

鉆床不需要高科技工具設(shè)置。這些機(jī)器中的大多數(shù)都有一個圓柱體和一個夾緊在圓柱體周圍的工作臺。工作臺不能停止圍繞該立柱旋轉(zhuǎn)，而銑床的工作臺可以圍繞錐度主軸旋轉(zhuǎn)。這將導(dǎo)致工件錯位，并可能影響工作的準(zhǔn)確性。

銑床比鉆床貴。銑床更通用，可用于復(fù)雜的形狀。銑床專為高速和高精度而設(shè)計(jì)，并且比鉆床需要更多的空間。它也比鉆床重得多，而且通常不便攜。它還比鉆床占用更多的占地面積，因此請準(zhǔn)備好進(jìn)行大筆投資。

鉆床通常是臺式模型。臺式鉆床占用空間小，最適合較小的工作。臺式鉆床可以鉆 2 英寸到 3-3/8 英寸深。

銑床

在制造過程中使用銑床來創(chuàng)建復(fù)雜的形狀。它們也用于工具室。早期的銑床是臥式的。它是用于工具室、作業(yè)和生產(chǎn)過程的多功能機(jī)器。 1860 年代的進(jìn)步使銑削成為一種廣泛使用的做法。

銑床使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在材料上鉆孔。鉆頭使用上下運(yùn)動，而銑床使用側(cè)向運(yùn)動來鉆孔。銑削過程還會在主軸上產(chǎn)生橫向載荷。因此，它比鉆孔更昂貴。

市場上有各種類型的銑床。有些是水平的，有些是垂直的。它們不同的規(guī)格和方向使它們在應(yīng)用中具有通用性。它們通常用于小型制造項(xiàng)目。它們也用于建筑行業(yè)。它們用于車削金屬、木材和其他材料。

兩臺機(jī)器的主要區(qū)別在于尖端。立銑刀配備多個切削刃，通常用于創(chuàng)建錐形表面。立銑刀最多可以有 16 個切削刃。兩種類型的刀具都可以有許多鋒利的邊緣。立銑刀也更加通用，可以生產(chǎn)高質(zhì)量的表面。

銑床是任何車間的通用且重要的工具。銑床的價(jià)格差別很大。價(jià)格范圍將取決于秋千和工作臺尺寸、主軸到工作臺的最大值、容量和控制類型。

立銑刀的靈活性

有幾個因素需要考慮 選擇立銑刀.其中一個因素是它的靈活性。有幾種類型的立銑刀可供選擇，包括方形和圓形的。例如，方形立銑刀非常適合銑削平面。另一方面，圓形立銑刀的刀尖更圓，更適合高細(xì)節(jié)輪廓。然而，圓端銑刀的缺點(diǎn)是它需要很多道次才能獲得平坦的表面。

另一種類型的立銑刀是筒形立銑刀。這些刀具通常被稱為桶或球頭銑刀。它們最初用于鉆銑復(fù)雜的模具，以及渦輪機(jī)械部件。然而，今天，由于 CAM 系統(tǒng)和 5 軸加工的發(fā)展，它們的多功能性得到了極大的擴(kuò)展。

一個鉆頭 是最常用的鉆孔工具，但立銑刀用途更廣泛。它們可用于銑削、鉆孔或倒角。但是，鉆頭對于較小的孔更有用。制作小于 1.5 毫米的孔時(shí)，鉆頭會更有效，因?yàn)榱姷犊赡芨?，不能積極地運(yùn)行。

材料的選擇在為工作選擇合適的立銑刀方面也起著至關(guān)重要的作用。不同的材料需要不同的幾何工具和不同的加工策略。技術(shù)人員應(yīng)首先考慮工作所需的流程。例如，開槽操作將需要開槽解決方案，而傳統(tǒng)的粗加工將需要具有許多凹槽的銑削立銑刀。

鉆孔速度與銑削速度

鉆孔時(shí)，鉆床的速度將決定它可以鉆多深。這是一個可變因素，可能需要一些試驗(yàn)和錯誤。如果孔較大或非常復(fù)雜，您可能需要放慢鉆孔速度或調(diào)整進(jìn)給速度。

與鉆孔相比，銑削有幾個優(yōu)點(diǎn)。首先是銑床通常更精確。現(xiàn)代銑床是計(jì)算機(jī)控制的。這有助于用戶快速準(zhǔn)確地輸入規(guī)格。另一個好處是現(xiàn)代機(jī)器不會產(chǎn)生金屬碎片并且不會過熱。銑床也不需要在同一區(qū)域上多次通過。

立銑刀比鉆頭更通用。它們具有多個切削刃并且能夠?qū)崿F(xiàn)高轉(zhuǎn)速。鉆頭一般用于垂直切入，而銑刀則用于水平和橫向切削。立銑刀的切削刃在每次旋轉(zhuǎn)時(shí)都與工件嚙合。

鉆孔和銑削的價(jià)格相當(dāng)，但銑削的材料去除率較低。雖然資本設(shè)備的成本低于鉆井，但運(yùn)營成本（包括折舊）更高。這主要是因?yàn)殂娤鞴ぞ咝枰嗍炀毜牟僮鲉T并且比鉆孔設(shè)備成本更高。

最終產(chǎn)品的質(zhì)量

鉆孔和銑削技術(shù)需要精度、潤滑性和控制性，以確保獲得最佳光潔度。使用的工具由計(jì)算機(jī)控制并使用先進(jìn)技術(shù)。這些技術(shù)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品總是比手動工具生產(chǎn)的產(chǎn)品更準(zhǔn)確和精確。現(xiàn)代銑床還可以最大限度地減少切削過程中的摩擦，從而降低過熱和其他問題的風(fēng)險(xiǎn)。與傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備不同，銑床可以處理不同種類的材料，包括金屬。

鉆孔操作使用手鉆或鉆孔機(jī)進(jìn)行，而銑削過程需要銑床。在鉆孔中，切削刃不斷接觸工件，而在銑削中，它在每次刀具旋轉(zhuǎn)期間接合和脫離材料。這導(dǎo)致兩個過程中產(chǎn)生的切屑長度不同。

銑削最好用作加工工件的二次加工。它通過逐漸去除材料直到最終產(chǎn)品達(dá)到所需形狀來幫助定義最終產(chǎn)品的特征。銑削還可以在已經(jīng)加工過的工件上提供面漆。