什么是燒結(jié)？

在深入了解 Sinter HIP 之前，讓我們先介紹一下燒結(jié)。燒結(jié)是使用高壓和熱壓實(shí)材料的過程。它用于制造高科技材料并改善其機(jī)械性能。燒結(jié)用于多種用途，從制造結(jié)構(gòu)鋼部件到多孔金屬和磁性材料。

燒結(jié)是制造中使用的重要工藝，通常與其他工藝結(jié)合使用。熔化金屬粉末的過程稱為“燒結(jié)”，涉及加熱和加壓以固化粉末。由于該過程不會(huì)熔化材料，因此燒結(jié)可用于多種用途。金屬粉末經(jīng)常被燒結(jié)以提高它們的強(qiáng)度。

有兩種類型的燒結(jié)：固態(tài)燒結(jié)和液相燒結(jié)。前者涉及混合原材料和添加液體添加劑。液相燒結(jié)類似于固態(tài)燒結(jié)，但它涉及將液體物質(zhì)添加到粉末中。這有助于液體通過粉末的孔隙并將固體顆粒結(jié)合在一起。

碳化鎢 是燒結(jié)材料的常見例子。這些材料用于各種產(chǎn)品，從硬質(zhì)合金耐磨部件到切削工具。

什么是燒結(jié) HIP？

Sinter-HIP 是一種使用高溫和氣壓來壓實(shí)粉末材料的工藝。壓力是均勻的，并從各個(gè)方向施加到粉末上。這個(gè)過程減少了制造部件的孔隙率，并有助于提高韌性和耐腐蝕性等性能。與傳統(tǒng)的熱等靜壓 (HIP) 相比，該工藝使用的氣壓更低，這限制了它們的密度和孔隙率。

燒結(jié) HIP 工藝旨在獲得 1400 攝氏度的最終溫度。它類似于在 1450 攝氏度的溫度下進(jìn)行的傳統(tǒng)燒結(jié)循環(huán)。由于 HIP 燒結(jié)過程中的高壓，所需的溫度低于傳統(tǒng)燒結(jié)，因此更加高效和環(huán)保。該工藝廣泛用于制作 超細(xì)碳化鎢材料.

燒結(jié) HIP 工藝

Sinter-HIP，也稱為 HIP 燒結(jié)，是一種利用高等靜壓在高溫下形成材料的工藝。高壓通過多種機(jī)制引起致密化，包括材料變形、蠕變和擴(kuò)散。材料變形是主要的驅(qū)動(dòng)機(jī)制，但其他機(jī)制通過關(guān)閉孔隙和消除缺陷來促進(jìn)致密化。

燒結(jié)HIP的應(yīng)用

可以設(shè)計(jì) Sinter-HIP 以滿足特定應(yīng)用。它們可以將粉末轉(zhuǎn)化為完全致密的產(chǎn)品并消除燒結(jié)產(chǎn)品中的孔隙率。 HIP 工藝的溫度和壓力范圍從粉末固結(jié) PM 工具鋼的 1100 攝氏度左右到陶瓷的超過 2000 攝氏度不等。整個(gè)過程可持續(xù)數(shù)小時(shí)。

除了對(duì)環(huán)境友好之外，髖關(guān)節(jié)燒結(jié)也有利于制造結(jié)構(gòu)和非結(jié)構(gòu)部件。該工藝對(duì)于大規(guī)模制造工藝具有成本效益。

HIP 是一種越來越流行的生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)部件的方法。該工藝可用于鑄造缺陷修復(fù)、陶瓷和粉末金屬零件的固結(jié)以及擴(kuò)散結(jié)合。 HIP 還消除了組件表面的空隙。 HIP 工藝中使用了多種工業(yè)氣體。氫氣用于促進(jìn)粘合劑材料的去除，而氬氣為致密化和空隙去除提供壓力介質(zhì)。

髖關(guān)節(jié)燒結(jié)爐目前廣泛用于航空航天、國防、石油和天然氣、電子和海洋工業(yè)。它們的設(shè)計(jì)特點(diǎn)使超級(jí)合金的加工成為可能。

燒結(jié) HIP 爐

燒結(jié) HIP 爐通常由高溫電阻加熱爐、氣體處理系統(tǒng)和輔助設(shè)備組成?，F(xiàn)代 HIP 裝置具有允許用戶編程循環(huán)和優(yōu)化處理參數(shù)的計(jì)算機(jī)。該設(shè)備由壓力容器、高溫電阻加熱爐以及電氣和氣體處理系統(tǒng)組成。

HIP 燒結(jié)爐可以非常有效。他們可以同時(shí)開發(fā)真空環(huán)境和高壓，節(jié)省大量時(shí)間和金錢。他們還可以生產(chǎn)具有一致幾何形狀的組件。如果這種類型的爐子適合您的應(yīng)用，它可以提高過程的生產(chǎn)率，同時(shí)節(jié)省成本。

結(jié)論

使用 Sinter-HIP Furnace，我們可以應(yīng)用高壓燒結(jié)工藝，以消除孔隙并改善我們的產(chǎn)品性能。 Meetyou 幾乎所有的碳化鎢產(chǎn)品都是使用這項(xiàng)技術(shù)制造的，以保持我們對(duì)高品質(zhì)的追求。