航空業(yè)保持良好發(fā)展態(tài)勢，發(fā)展前景廣闊。隨著市場需求的持續(xù)穩(wěn)定增長和新型飛機的不斷研發(fā)和運行，各種航空航天產(chǎn)品的制造需求逐年增加，迫使航空航天制造企業(yè)大幅提高生產(chǎn)加工效率。

目前，航空航天典型結(jié)構(gòu)件以高強度鋁合金材料（如6000、7000系列）最為普遍，新型鋁鋰合金的應(yīng)用也越來越廣泛（如2050、2060）。鋁合金雖然具有良好的可加工性，但航空航天產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件具有形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料去除量大、壁薄、易變形等特點，對零件加工精度、質(zhì)量和加工效率要求較高。因此，如何實現(xiàn)鋁合金結(jié)構(gòu)件的高效加工成為眾多航空航天制造企業(yè)的研究和追求。航空航天業(yè)一直是山特維克業(yè)績快速發(fā)展的明星領(lǐng)域。針對市場和客戶的這種需求，山特維克的凱爾曼推出了一系列航空鋁合金結(jié)構(gòu)件高效加工的產(chǎn)品和方案。

Ral90 重型鋁銑刀

Ral90 鋁合金銑刀專為高金屬去除率而設(shè)計。帶有優(yōu)化刀座的堅固刀體為高速銑削設(shè)定了新的穩(wěn)定性標準。 Ral90專為鋁合金航空結(jié)構(gòu)框架零件的重型粗加工到型腔半精加工而設(shè)計。刀座接口的精度保證了切削刃的位置，實現(xiàn)了最小的刀具跳躍。優(yōu)化的刀片槽使整個切削過程更輕松，振動更小，切屑形狀更合理。此外，它還設(shè)計用于高壓冷卻或微潤滑系統(tǒng)（MQL）。

優(yōu)點：專門用于航空航天框架結(jié)構(gòu)鋁件的型腔銑削；結(jié)構(gòu)堅固、功能更強大的銑刀體，專為高切削負荷設(shè)計，可實現(xiàn)超高金屬去除率；專為滿足高安全要求和超低刀具跳動而設(shè)計；平滑切削可以減少振動，獲得良好的切屑成型。

應(yīng)用：專門用于航空航天框架結(jié)構(gòu)鋁件的型腔銑削；重載粗加工到半精加工，保證良好的表面質(zhì)量。

技術(shù)特點：刀座與刀片的高安全性、高精度接口；良好的坡銑能力；具有高壓功能的冷卻液噴嘴；高主軸轉(zhuǎn)速已通過 EN ISO 15641:2001 認證。例如，DC 40 mm 銑刀最高轉(zhuǎn)速可達27500 rpm。

RAL90 鉆刀

該凹槽針對高速鋁加工進行了優(yōu)化，可實現(xiàn)無與倫比的高材料去除率。邊緣處理和表面處理經(jīng)過優(yōu)化，可實現(xiàn)較長的刀具壽命。獨特的切削刃設(shè)計可提供斜銑時的穩(wěn)定性。該凹槽專為高壓冷卻液設(shè)計。

超級 ral90

對于需要更高金屬去除率的應(yīng)用，新型super ral90可以達到超高主軸轉(zhuǎn)速。比如DC 50 mm銑刀最高轉(zhuǎn)速可以達到33000轉(zhuǎn)，而普通的ral90只有23500轉(zhuǎn)。這意味著生產(chǎn)率提高了 40%。穩(wěn)定的ilock刀床接口可以防止刀片位移小而飛出機床，從而充分發(fā)揮優(yōu)異性能。 super ral90 為特定的機床制造商設(shè)計了一個特殊的接口。

采用整體硬質(zhì)合金刀具進行鋁合金銑削

當需要更小的直徑時，整體硬質(zhì)合金刀具是完美的解決方案。 coromillplura 立銑刀和可更換的 coromill 316 立銑刀針對鋁合金的凹槽和材料進行了優(yōu)化，可提供較長的刀具壽命，同時具有較高的金屬去除率。大排屑槽設(shè)計，排屑更輕松。此外，特殊的圓柱形封邊帶可以減少刀具振動，最大限度地減少邊緣塌陷的可能性，從而獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量。

使用整體硬質(zhì)合金刀具進行高速鉆孔

300多種不同的鋁合金材料中約有50種被廣泛使用。得益于出色的設(shè)計，corodrill 860 – nm 是唯一一款適用于全套鋁合金材料的高性能鉆頭。提供的標準產(chǎn)品直徑范圍：3 – 20 毫米（0.118 – 0.787 英寸）；刃長：直徑的3-8倍；公差等級：it7-it8。