雕刻刀類型s

單刃銑刀、雙刃銑刀、雙刃球頭銑刀、直開槽圓柱銑刀、平底尖頭銑刀、直槽銑刀、3D V型銑刀等

雕刻刀的用途區(qū)別及特點(diǎn)

一、雕刻刀用于切割雕刻亞克力、P、塑料、PVC、鋁塑板、軟木、鋁板等。     

二、特點(diǎn)：采用硬質(zhì)合金刀體，獨(dú)特的刃鏡磨削技術(shù)，大容量排屑槽，高速切削時(shí)不粘屑，熱量低，光潔度高

三、材質(zhì)：鎢鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金

四、單刃和雙刃的區(qū)別：單刃銑刀的切削效率低，因?yàn)樵谙嗤乃俣认?，一個(gè)刃少，但表面光潔度好，而雙刃銑刀的切削效率高。但是，由于兩刃之間的切削角度和切削高度不同，加工表面可能會(huì)稍差一些。

影響工藝的五個(gè)因素

一、加工材料的種類和厚度

2.處理速度

三、刀具速度

四、加工花樣類型

五、裝配機(jī)械

使用注意事項(xiàng)

以獲得更好的切削表面，延長刀具壽命。務(wù)必使用高精度、高剛性的銑刀和機(jī)床。

1、 使用工具前，請檢查工具跳動(dòng)。當(dāng)?shù)毒咂本瘸^0.01mm時(shí)，請?jiān)谇邢髑靶拚?/strong>

2、 刀具伸出卡盤的長度越短越好。若刀具伸出較長，請自行調(diào)整轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量或切削量。

3、 切削時(shí)如出現(xiàn)異常振動(dòng)或聲音，請調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速及切削量，直至情況好轉(zhuǎn)。

4、 切割方式受工件、機(jī)床和軟件的影響。切削條件穩(wěn)定后，進(jìn)給量可增加30%～50%。

機(jī)械分類

機(jī)械雕刻機(jī)（又稱數(shù)控雕刻機(jī)）根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域的不同，一般有廣告雕刻機(jī)、木工雕刻機(jī)、金屬雕刻機(jī)等。廣告雕刻機(jī)一般用于亞克力、PVC、芙蓉板、密度板等。廣泛用于廣告產(chǎn)品和工藝品的制作

木雕機(jī)一般用于實(shí)木和竹制品的雕刻，用于家具、家居裝飾和木工藝品；金屬雕刻機(jī)主要用于一些金屬加工。雕刻刀作為雕刻機(jī)必不可少的磨損件，按照其應(yīng)用范圍和領(lǐng)域進(jìn)行分類。一般有以下幾種：銑刀、尖頭刀（錐度刀）、3D刀（3D刀）、圓柱刀、底部清潔刀、花邊刀等。銑刀、尖刀和3D刀的種類和分類是最多的。根據(jù)不同的加工要求和材料選擇，通常有不同類型的刀具來匹配

加工分類

亞克力切割

推薦使用進(jìn)口單刃銑刀系列。具有加工無煙無味、速度快、效率高、不粘片、環(huán)保等特點(diǎn)。其特殊的制造工藝保證了亞克力加工不爆裂，表面平整光滑，是其他品牌刀具無法比擬的。建議使用雙刃或三刃螺旋銑刀。

密度板切割加工

推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀。具有兩條大容量排屑槽和雙刃設(shè)計(jì)，不僅具有良好的排屑功能，還實(shí)現(xiàn)了良好的刀具平衡。加工中高密度板時(shí)不發(fā)黑、不冒煙、使用壽命長。采用進(jìn)口鎢鋼的雙刃銑刀，在使用壽命和加工效率上表現(xiàn)更佳。

鋁板切割

建議使用單刃專用鋁銑刀，快速高效。

精密小浮雕加工

建議使用圓底銑刀。軟木、密度板、原木、PVC、亞克力大深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

建議使用單刃和雙刃上下銑刀。

金屬雕刻

建議使用單刃、雙刃直槽平底鋒利刀。

3D刀

同心度高，邊緣鋒利，可用于精密3D雕刻。