燒結(jié)爐介紹

燒結(jié)爐是一種可以使陶瓷生坯的固體顆粒彼此結(jié)合，晶粒長(zhǎng)大，空隙（孔隙）和晶界逐漸減小的爐子。通過(guò)材料的轉(zhuǎn)移，總體積縮小，密度增加，最終成為具有一定微觀結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體。

燒結(jié)爐原理

硬質(zhì)合金的燒結(jié)原理：粘結(jié)相主要由金屬（CO，Ni）組成，也稱(chēng)為金屬陶瓷材料，與陶瓷相（基于tic，TAC，NBC）結(jié)合在一起，溫度高于粘結(jié)相。實(shí)現(xiàn)該過(guò)程的過(guò)程稱(chēng)為燒結(jié)過(guò)程。

燒結(jié)爐的目的

該燒結(jié)爐主要用于陶瓷粉，陶瓷鑲件和其他氧化鋯陶瓷的燒結(jié)，金剛石鋸片的燒結(jié)以及銅和鋼帶的退火。

該燒結(jié)爐還可以用于厚膜電路，厚膜電阻器，電子元件電極，LTCC，鋼加熱器，太陽(yáng)能電池板和其他類(lèi)似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)和熱處理。

燒結(jié)爐主要用于鋼鐵工業(yè)，冶金工業(yè)，新材料工業(yè)等。

 燒結(jié)爐類(lèi)型

工業(yè)領(lǐng)域的燒結(jié)爐覆蓋了市場(chǎng)上大多數(shù)的高溫多晶硅鑄錠爐。根據(jù)行業(yè)，燒結(jié)爐的類(lèi)型主要有以下幾種：

1.硬質(zhì)合金領(lǐng)域

真空燒結(jié)爐，低壓（60bar）燒結(jié)爐，真空脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)氣淬火爐（20bar）；

2.粉末冶金：

連續(xù)網(wǎng)帶式燒結(jié)爐（1150度），推桿式燒結(jié)爐（1250度），鋼帶式燒結(jié)爐（1000度），旋轉(zhuǎn)式燒結(jié)爐等；

3.太陽(yáng)能：

多晶硅錠爐也屬于燒結(jié)爐的一種。

微波燒結(jié)爐的應(yīng)用

微波燒結(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱。微波加熱的原理是通過(guò)電子極化，原子極化，界面極化和偶極轉(zhuǎn)動(dòng)將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。 偏振。

顯然，并非所有材料都可以通過(guò)微波加熱。根據(jù)物質(zhì)與微波相互作用的特征，物質(zhì)可分為三類(lèi)：

1.透明型，主要是低損耗的絕緣體，例如大多數(shù)聚合物材料和一些非金屬材料，可以使一部分微波反射并部分穿透，很少吸收微波，這種材料可以在微波領(lǐng)域中長(zhǎng)期存在，具有很小的熱量產(chǎn)生，通常用作加熱腔中的波可透過(guò)材料，例如四氟乙烯等，其可用作微波真空腔的波可透過(guò)的隔板。

2. 全反射類(lèi)型主要是具有良好導(dǎo)電性的金屬材料。這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1，只有少量的入射微波能量可以穿透，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)，微波腔，攪拌器等；

3. 吸收類(lèi)型主要是金屬和絕緣體之間的一些介電材料，包括紡織纖維材料，紙張，木材，碳化硅，氧化鋯，熒光粉，陶瓷，水，石蠟等。微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。

微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有完整性，瞬時(shí)性，選擇性，環(huán)境友好性，安全性，高效節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源，已經(jīng)成為材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域的一場(chǎng)革命。

微波燒結(jié)的特點(diǎn)：

1.燒結(jié)溫度可大幅度降低，最大范圍可達(dá)500℃；

2.大大降低能耗，節(jié)能高達(dá)70-90%；

3.燒結(jié)時(shí)間可以縮短到50%以上；

4.增加結(jié)構(gòu)的密度，細(xì)化晶粒并改善材料的性能；

5.該過(guò)程是準(zhǔn)確且可控的。一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

微波燒結(jié)的應(yīng)用領(lǐng)域：

1.陶瓷材料：

用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷，stone瓷，薄身瓷和骨灰瓷，可以降低燒成成本，是傳統(tǒng)燃?xì)饣蛉加蜔Y(jié)爐的一半以上，提高了產(chǎn)品合格率。 。

用微波高溫爐燒結(jié)紅瓷，青花瓷，可以大大提高產(chǎn)量，縮短燒成時(shí)間，節(jié)約能源。

微波高溫爐可以燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料，氮化物陶瓷材料，碳化物陶瓷材料和多相陶瓷材料，可以大大減少燒成時(shí)間，降低燒成溫度，減少產(chǎn)品變形，提高產(chǎn)量，節(jié)約能源，降低產(chǎn)量成本。

2.粉末冶金材料：

硬質(zhì)合金：在微波高溫爐中燒結(jié)的硬質(zhì)合金刀具已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒小，并且可以大大提高產(chǎn)品性能。在微波高溫爐中燒結(jié)各種鎢合金，在微波高溫爐中燒結(jié)各種鐵基和銅基P / M零件。

3.磁性材料：

與傳統(tǒng)的燒結(jié)爐相比，微波高溫爐中燒結(jié)的不同牌號(hào)的錳鋅軟鐵氧體材料的頻率特性曲線(xiàn)在相同的比例下可以獲得更好的高頻特性。

結(jié)果表明，在相同配方條件下，微波燒結(jié)后的材料損耗降低，性能更好。

4.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料：

微波高溫合成技術(shù)也可以用于批量生產(chǎn)特殊的氮化鐵合金，例如氮化硅，氮化錳和氮化鉻鐵，不僅可以大大降低單位能耗，而且可以提高產(chǎn)品性能。

5.微波高溫合成各種陶瓷粉末材料：

可以通過(guò)微波高溫合成技術(shù)合成各種高性能的氧化物陶瓷粉末，氮化物陶瓷粉末，碳化物陶瓷粉末和硼化物粉末。包括：鈷酸鋰，磷酸亞鐵鋰，氮化鋁，氮化鋁，Sialon，氮化鈦，氮化釩，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，碳化釩，碳化鈮，碳化鋯，硼酸鈦等。各種復(fù)合功能陶瓷粉末和稀土材料也可以通過(guò)微波高溫煅燒合成，例如鈦酸鍶鋇，鈦酸鋯鈦酸鉛，鋇鐵氧體，釔鋇氧化銅和長(zhǎng)余輝稀土發(fā)光材料。

超細(xì)和納米級(jí)無(wú)機(jī)非金屬粉末材料也可以通過(guò)微波等離子體超聲粉末合成技術(shù)制備。

6.微波高溫合成各種陶瓷顏料，釉料：

各種無(wú)機(jī)非金屬陶瓷顏料和釉料也可以通過(guò)高溫微波合成工藝合成：鋯基顏料：藍(lán)鋯明礬，紅鋯明礬，紅鋯鐵；

包裝顏色：CD (* * s1-x) – ZrSiO4 包裝顏色。

尖晶石顏料：鋅鉻鐵系，鋅鉛鉻鐵系，鈷鉻鐵系。