CNC i?leme deneyimi koleksiyonunda on y?ll?k uzmanl?k！ Sadece edinin！

Kal?p fabrikas?nda, CNC i?leme merkezi esas olarak kal?p g?bekleri ve u?lar ve bak?r ve di?er i?leme gibi kal?p anahtar par?alar? i?in kullan?l?r. Kal?b?n ve ek par?an?n kalitesi do?rudan kal?b?n kal?planm?? k?sm?n?n kalitesini belirler. Bak?r i?lemenin kalitesi, EDM i?lemenin etkisini do?rudan s?n?rlar. CNC i?leme kalitesinin garantisi i?in, anahtar i?leme ?ncesi haz?rl?kta yatmaktad?r. Zengin i?leme deneyimine ve kal?p bilgisine sahip olman?n yan? s?ra, ?zellikle üretim ekibi ve meslekta?lar? ile ileti?im olmak üzere iyi ileti?ime dikkat etmeliyiz.

CNC i?leme i?lemi

1) ?izim ve prosedürleri okuma

2) ?lgili program? makineye aktar?n

3) Program kafas?n?, kesme parametrelerini vb. Kontrol edin.

4) ?? par?as? üzerindeki i?lem boyutu ve marj?n belirlenmesi

5) ?? par?as?n?n makul s?k?lmas?

6) ?? par?as?n?n do?ru hizalanmas?

7) ?? par?as? koordinatlar?n?n do?ru kurulmas?

8) Makul tak?m se?imi ve kesme parametreleri

9) Aletin makul s?k?lmas?

10) Güvenli deneme kesme y?ntemi

11) ??leme sürecinin g?zlenmesi

12) Kesme parametrelerinin ayarlanmas?

13) Süre?teki sorunlar ve ilgili personelden zaman?nda geri bildirim

14) Tala?l? imalattan sonra i? par?as? kalitesinin tespiti

??leme ba?lamadan ?nce al?nacak ?nlemler

1) Yeni model i?in, i?leme haritas? gereksinimleri kar??lamal? ve veriler a??k olmal?d?r; yeni modelin i?lem haritas?n?n amir imzas?na sahip olmas? ve i?lem haritas?n?n sütunlar?n?n doldurulmas? gerekir.

2) ?? par?as? kalite departman? i?in nitelikli bir i?arete sahiptir.

3) Program listesini ald?ktan sonra, i? par?as? referans konumunun ?izim referans konumuyla tutarl? olup olmad???n? kontrol edin.

4) Program ve ?izim gereksinimlerinin tutarl? oldu?unu do?rulamak i?in program sayfas?ndaki her bir gereksinime bak?n. Bir sorun varsa, sorunu programc? ve yap?m ekibi ile birlikte ??zmelisiniz.

5) ?? par?as?n?n malzemesine ve boyutuna g?re, kaba veya hafif b??ak program?n? a?mak i?in programc? taraf?ndan kullan?lan aletin rasyonelli?ini de?erlendirin.

Aletin mant?ks?z oldu?u tespit edilirse, i?leme verimlili?ini ve i? par?as? i?leme hassasiyetini iyile?tirmek i?in de?i?iklikler yapmak üzere programc?ya derhal bildirilmelidir.

?? par?alar?n? s?k??t?rmak i?in ?nlemler

1) ?? par?as?n? s?karken, paletin konumuna ve bask? plakas? üzerindeki somun c?vatas?n?n uzatma uzunlu?una dikkat edin. Ayr?ca, a?? kilitlendi?inde vida da indirilemez.

2) Tonggong genellikle kilit plakas? i?leme i?in kullan?l?r. Makine kurulmadan ?nce, program sayfas?ndaki malzeme say?s?na g?re kontrol edilmelidir. Ayn? zamanda, kapatma vidas?n?n s?k?l?p s?k?lmad???n? kontrol edin.

3) Bir tahtan?n birden fazla bak?r malzeme par?as? almas? durumunda, y?nün do?ru olup olmad???n? ve bak?r malzemelerin i?leme s?ras?nda müdahale edip etmedi?ini kontrol edin.

4) Program sayfas?n?n ?ekline ve i? par?as? boyutunun verilerine g?re, i? par?as? boyutu verilerinin XxYxZ olarak yaz?ld???n? not etmek gerekir. Ayn? zamanda, bir par?a haritas? varsa, program sayfas?n?n grafikleri ve par?a ?iziminin ?ekli kontrol edilmelidir. Tutarl? olsun, hangi y?nün d??ar? ??kaca??na ve sarka??n X, Y eksenine dikkat edin.

5) ?? par?as?n? s?karken, i? par?as? boyutunun program sayfas?n?n boyut gereksinimlerini kar??lay?p kar??lamad???n? kontrol etmek gerekir. Bir par?a ?izimi varsa, program sayfas?n?n boyutunun par?a ?iziminin boyutuyla ayn? olup olmad???n? kontrol etmek gerekir.

6) Tezgah ve i? par?as?n?n alt?, i? par?as? makineye yerle?tirilmeden ?nce temizlenmelidir. ?apaklar? ve hasarl? pozisyonu itmek i?in makine tablas?na ve i? par?as? yüzeyine ya? ta?? uygulay?n.

7) Kod kodland???nda, ?ipin b??ak taraf?ndan hasar g?rmedi?inden emin olun ve gerekirse programlay?c? ile ileti?im kurun. Ayn? zamanda, alt ped kare ise, kuvvet dengesi amac?na ula?mak i?in kod pedin karesiyle hizalanmal?d?r.

8) Bir mengene kelep?esi kullan?rken, ?ok uzun veya ?ok k?sa olmas?n? ?nlemek i?in aletin derinli?ini bilmelisiniz.

9) Vidalar T-?ekilli blo?a dahil edilmelidir. ?pli?in sadece bir k?sm?n? kullanmay?n. Vida ba?lanacaksa, üst ve alt vidalar yar?m eklemin di?ini kullanmal?d?r. Bask? plakas? üzerindeki somunun di?i tamamen kullan?lmal?d?r. Konu.

10) Z derinlik say?s?n? belirlerken, program?n tek dokunu? numaras?n?n konumunu ve Z'nin en yüksek noktas?n?n verilerini g?rmelisiniz. Verileri tak?m tezgah?na girdikten sonra tekrar kontrol etmelisiniz.

S?k??t?rma ara?lar? i?in ?nlemler

1) S?k?ca kenetlenmeli ve sapta ?ok k?sa olmamal?d?r.

2) Her kürekten ?nce, aletin gereksinimleri kar??lay?p kar??lamad???n? kontrol edin. B??aklar?n uzunlu?u, program taraf?ndan belirtilen i?leme derinli?ine g?re belirlenmelidir. Genellikle, 2mm i?leme derinli?i de?erinden biraz daha uzun olmal? ve ?aft dikkate al?nmal?d?r.

3) Derin bir i?leme derinli?i ile kar??la??rsan?z, programc? ile ileti?im kurabilirsiniz. B??a?? iki kez kullanmak istiyorsan?z, ?nce 2/3 uzunlu?unun yar?s?n? almal? ve daha derin bir pozisyona i?lerken daha uzun süre beklemelisiniz. Bu i?lem verimlili?ini art?rabilir.

4) Uzatma kablosunu kullan?rken, ?zellikle alt b??a??n derinli?ini ve b??a??n gerekli uzunlu?unu bilmelisiniz.

5) Kesici kafa makineye monte edilmeden ?nce, konik yerle?tirme konumu bir temizlik bezi ile temizlenir ve ayn? zamanda tak?m yüzeyindeki demir tala?lar?n?n do?rulu?u ve hasar? etkilemesi i?in temizlenir. makine par?as?.

6) Genellikle tak?m uzunlu?u tak?m uzunlu?u i?in kullan?l?r (?zel durumda b??ak olmas? durumunda), program s?ras? dikkatlice kontrol edilmelidir.

7) Program kesintiye u?rad???nda veya onar?ld???nda, derinli?in ?n tarafa ba?lan?p ba?lanamayaca??na dikkat etmek gerekir. Normal ?artlar alt?nda, hat 0,1 mm yukar? do?ru ayarlanabilir ve sonra duruma g?re ayarlanabilir.

8) Kesici kafay? d?ndürme ve ??karma. Suda ??zünür kesme s?v?s? kullan?l?rsa, bak?m i?in her yar?m ayda birka? saat ya?lama ya??na bat?r?lmal?d?r, b?ylece kesici kafas?n?n i? par?alar? a??nmadan ya?lanabilir.

?? par?as?n?n hizalamas?n? düzeltmek i?in al?nacak ?nlemler

1) ?? par?as? ?ekildi?inde, dikey kenar? sürüklerken ve ard?ndan sürüklerken dikeyli?e dikkat etmelisiniz.

2) ?? par?as? b?lündü?ünde, iki kez do?rulanmal?d?r.

3) ?sabet say?s?ndan sonra, ortanca boyut programa g?re sa?lanmal? ve par?a haritas?ndaki boyut kontrol edilmelidir.

4) Tüm i? par?alar? alt merkezlere ayr?lmal?d?r. S?f?r konumu alt merkezlere b?lünmeli ve sonra yana do?ru hareket ettirilmelidir. Her iki taraftaki dengelerin tutarl? olmas? sa?lanmal?d?r. ?zel bir durumun tek tarafl? olarak al?nmas? gerekiyorsa, ge?meden ?nce üretim ekibi taraf?ndan onaylanmal?d?r. Tek tarafl? say? al?nd?ktan sonra, dengeleme arkas?ndaki ?ubu?un yar??ap?n? hat?rlay?n.

5) ?? par?as? merkezinin s?f?r giri?i, i? istasyonu bilgisayar diyagram?n?n ü? eksenli merkeziyle ayn? olmal?d?r.

??leme hususlar?

1) ?? par?as?n?n üst yüzeyinin miktar? ?ok fazla oldu?unda, kalan miktar? manuel olarak ??karmak i?in büyük bir b??ak kullan?n ve derin olmamay? unutmay?n.

2) En ?nemli i?lem ilk b??akt?r. Dikkatlice ?al??t?r?r ve kontrol ederseniz, i? par?as?na, alete ve tak?m tezgah?na zarar vermemek i?in tak?m uzunlu?u telafisi, tak?m yar??ap telafisi, program, h?z vb.

3) Prosedürü a?a??daki gibi deneyin:

a) ?lk noktan?n yüksekli?i 100 mm'ye kadard?r ve bunu hissetmek i?in g?zü kullanmak do?rudur;

b) “h?zl? ge?i?i” 25%'ye kontrol edin ve 0%'ye besleyin;

c) Alet ?al??ma yüzeyine yakla?t???nda (yakla??k 10 mm), makine ask?ya al?n?r;

d) kalan strokun ve program?n do?ru olup olmad???n? kontrol edin;

e) Gücü tekrar a?t?ktan sonra, bir elinizi herhangi bir anda durmaya haz?r hale getirin, di?er el besleme h?z?n? kontrol eder;

f) Alet i? par?as? yüzeyine ?ok yak?n oldu?unda tekrar durdurulabilir. Z ekseninin kalan stroku kontrol edilmelidir.

g) ??leme pürüzsüz ve kararl? hale geldikten sonra, kontrolü normal durumuna geri getirin.

4) Program ad?n? girdikten sonra, ekranda program?n ad?n? kopyalamak i?in kalemi kullan?n ve ard?ndan program? kontrol edin. Program? a?arken, programdaki arac?n boyutunun program listesiyle e?le?ip e?le?medi?ini kontrol edin ve i?lemciyi programda imzalay?n. Sütun i?indeki dosya ad?n? ve arac?n boyutunu girin ve daha sonra veya ?nceden doldurmay?n.

5) Prensip olarak, NC tamircisi i? par?as? pürüzlendirildi?inde ??kmamal?d?r. B??a?? de?i?tirmeniz veya di?er tak?m tezgahlar?n?n ayarlanmas?na yard?mc? olman?z gerekiyorsa, di?er NC ekip üyelerine sorman?z veya düzenli olarak kontrol etmeniz gerekir.

6) Orta ???k yaparken, NC mekani?i, aletin bu alana ?arpmas?n? ?nlemek i?in kal?nla?ma yap?ld???nda a??kl???n a??k olmad??? yere ?zellikle dikkat etmelidir.

7) Program kesimi. Program i?leme s?ras?nda kesilir ve ba?lang??tan ?ok fazla zaman harcarsa, tak?m lideri ve programc?, program? de?i?tirmesi ve yap?lan k?sm? kesmesi konusunda bilgilendirilmelidir.

8) Program anormal. Program?n farkl? bir durumu varsa ve emin de?ilseniz, süreci g?zlemlemek ve ard?ndan bir sonraki eyleme karar vermek i?in telefonu kapatabilirsiniz.

9) ??leme s?ras?nda programc? taraf?ndan sa?lanan h?z ve h?z, NC teknisyeni taraf?ndan uygun ?ekilde ayarlanabilir. Bununla birlikte, i? par?as?n?n ?oktan dolay? gev?emesini ?nlemek i?in kü?ük bak?r par?alar?n?n yüksek h?zda a??lamamas?na ?zellikle dikkat edilmelidir.

10) ?? par?as?n?n i?lenmesi s?ras?nda NC teknisyeni, herhangi bir anormal durum olup olmad???n? g?rmek i?in par?a ?izimiyle kontrol etmelidir. ?kisinin tutars?z oldu?u tespit edildi?inde, herhangi bir hata olup olmad???n? kontrol etmek i?in ekip liderinin derhal kapat?lmas? gerekir.

11) 200 mm'den daha uzun bir alet kullan?rken, b??aklardan ka??nmak i?in besleme kenar bo?lu?una ve derinli?ine, yem h?z?na vb. Dikkat etmek gerekir. k??e kontrol edilmelidir.

12) Program sayfas?ndaki aletin ?ap?n? tespit etmekten operat?r sorumlu olmal?d?r. Ayn? zamanda deneyin ?ap? da kaydedilmelidir. Tolerans a??l?rsa, derhal ekip liderine veya tak?m de?i?ikli?ine rapor edilecektir.

13) Tak?m tezgah? otomatik olarak ?al???rken veya kullan?labilir durumdayken, operat?r kalan i?leme programlamas? hakk?nda bilgi edinmek i?in i? istasyonuna gitmeli, ?al??mama süresini ?nlemek i?in bir sonraki i?leme bekleme i?in uygun aleti haz?rlamal? ve ??ütmelidir.

14) Proses hatalar? zaman kayb?n?n ana nedenleridir: yanl?? aletlerin yanl?? kullan?m?, i?leme hatalar?, i?leme veya bilgisayar d??? i?lemenin gerekli olmad??? yerlerde zaman kayb?, i?leme ko?ullar?n?n uygunsuz kullan?m? (yava? h?z, bo? b??ak), b??ak yolu ?ok yo?un, besleme ?ok yava?, vb.), programlama s?ras?nda yukar?daki olaylara ula??labilir.

15) ??leme i?lemi s?ras?nda aletin a??nmas?na dikkat edilmelidir. B??ak veya alet uygun ?ekilde de?i?tirilmelidir. B??a?? de?i?tirdikten sonra, i?lemenin s?n?r?n?n tutarl? olup olmad???na dikkat edin.

??leme ?nlemleri

1) Her prosedürün ve prosedürün gerektirdi?i her talimat?n tamamland???n? do?rulay?n.

2) ??leme tamamland?ktan sonra, i? par?as?n?n ?eklinin gereksinimleri kar??lay?p kar??lamad???n? kontrol etmek gerekir ve ayn? zamanda i? par?as? boyutu kendi kendine test par?a ?izimine veya proses ?izimine ve hataya g?re yap?l?r. zaman?nda bulunur.

3) ?? par?as?n?n pozisyonunda herhangi bir anormallik olup olmad???n? kontrol edin. Emin de?ilseniz NC tak?m liderine bildirin.

4) Büyük i? par?alar? grubu, ekip lideri, programc? ve üretim ekibi liderine bildirilmelidir.

5) ?? par?as? makineden ??kar?l?rken, ?zellikle i? par?as? makineden ??kar?ld???nda, i? par?as? ve NC makinesi korunmal?d?r.

??leme hassasiyeti gereksinimlerinin farkl? i?lemleri

Cilal? ???k yüzey kalitesi:

1) kal?p ?ekirdek, insert

2) Tonggong

3) yüksük plaka destek deli?i ve bo? ?nlemek i?in di?er yerler

4) B??a??n titre?imini ortadan kald?r?n

?nce ???k boyutu:

1) ?l?ülebilir boyut, kendi kendini test ettikten sonra kesinlikle yap?lmal?d?r.

2) ?zellikle s?zd?rmazl?k konumu olmak üzere uzun süreli i?leme s?ras?nda aletin kayb?n? g?z ?nünde bulundurun.

3) ince ???k mümkün oldu?unca yeni ?imentolu karbür ara?lar? kullanmal?d?r

4) ??lem gereksinimlerine g?re ????? bitirdikten sonra lensin modülünü belirleyin

5) i?leme ve kalite sonra kalite Onay?

6) S?zd?rmazl?k maddesinin i?lenmesi s?ras?nda i?leme gereksinimlerine ba?l? olarak tak?m kayb?n? kontrol edin

Teslim et

1) ??leme durumu, kal?p ko?ullar?, vb.Dahil olmak üzere i?in ?al??mas?n? onaylay?n.

2) Vitesin ?al??ma ekipman?n?n normal oldu?unu do?rulay?n.

3) ?izimler, program sayfalar?, ara?lar, g?stergeler, fikstürler vb.Dahil olmak üzere di?er el kald?rmalar? ve onaylar.

??yeri bitirme

1) 5S gereksinimlerine g?re ?al??t?r?n.

2) Aletler, ?l?ü aletleri, demirba?lar, i? par?alar?, aletler vb.

3) Tak?m tezgah?n?n temizlenmesi.

4) ??yeri taban?n?n temizlenmesi.

5) ??lenmi? aleti, bo?ta aleti ve ?l?üm aletini iade etme.

6) ??lenen par?alar ürün denetimine veya ilgili departmana g?nderilir.