欧美人妻精品一区二区三区99,中文字幕日韩精品内射,精品国产综合成人亚洲区,久久香蕉国产线熟妇人妻

De?irmencilik Süreci Hakk?nda Bilmeniz Gereken 4 ?ey

1. Frezelemeye Giri?

Bir i? par?as?n?n bir freze makinesinde bir freze b??a?? ile i?lenmesi i?lemine frezeleme veya frezeleme denir. Frezeleme, metal kesmede yayg?n olarak kullan?lan y?ntemlerden biridir. Frezeleme s?ras?nda, freze b??a?? d?nmenin ana hareketini yapar ve i? par?as? yava? bir do?rusal besleme hareketi yapar.

1, freze ?zellikleri

1) Freze b??a?? ?ok di?li bir kesicidir. Frezeleme yaparken kesicinin her bir kesicisi torna tak?m? ve matkap ucu gibi sürekli kesmez, fas?lal? keser ve kesicinin ?s? da??l?m? ve so?utma ko?ullar? iyidir. Frezeleme B??a??n dayan?kl?l??? yüksektir ve kesme h?z? artt?r?labilir;

2) Frezeleme genellikle daha büyük kesme i?in kullan?labilen ?ok di?li kesmeyi kullan?r. Planya ile kar??la?t?r?ld???nda, frezeleme daha yüksek verimlili?e sahiptir. Parti ve seri üretimde ??ütme, planlaman?n yerini neredeyse tamamen ald?;

3) Freze b??a?? di?lerinin sürekli kesilmesi ve kesilmesi nedeniyle, frezeleme kuvveti sürekli de?i?ir, bu nedenle frezeleme titre?ime e?ilimlidir.

2. ??ütme dozu

Frezeleme i?in kullan?lan freze miktar? d?rt fakt?rden olu?ur: kesme h?z?, ilerleme, geri besleme (freze derinli?i) ve yan cep (freze geni?li?i). ??ütme miktar? ?ekil 1'de g?sterilmi?tir.

??ütme ??lemi Hakk?nda Bilmeniz Gereken 4 ?ey 1besleme ?

Frezeleme s?ras?nda, i? par?as?n?n alete g?re besleme hareketi y?nündeki hareket miktar?, frezeleme s?ras?ndaki ilerleme miktar?d?r. Freze b??a?? ?ok a??zl? bir tak?m oldu?u i?in hesaplama birim zamana g?re yap?l?r ve a?a??daki ü? y?ntem vard?r.

(1) Di? ba??na ilerleme ?Z (mm/z), kesici di? ba??na bir di?i ge?ti?inde i? par?as?n?n freze b??a??na besleme miktar?n? ifade eder (yani, i? par?as?n?n kesicinin d?nü?ü ba??na ilerleme y?nünde hareket etti?i mesafe) . ), birim di? ba??na mm/z'dir.

(2) Devir ba??na ilerleme ?, freze b??a??n?n her d?nü?ü i?in freze b??a??n?n ilerlemesini ifade eder (yani, freze b??a??n?n devri ba??na mesafe ve ilerleme y?nünde i? par?as?n?n hareketi), birim mm/ R

(3) ?lerleme h?z? olarak da bilinen dakika ba??na ilerleme, i? par?as?n?n freze b??a??na dakika ba??na ilerlemesini ifade eder (yani, i? par?as?n?n ilerleme y?nünde dakika ba??na hareket etti?i mesafe), birim mm/dak'd?r. Yukar?daki ü? aras?ndaki ili?ki,

Nerede Z – freze di?leri

– Dakikadaki freze h?z? (d/dak),

B??ak miktar?na geri d?nün (frezeleme derinli?i olarak da bilinir)

Frezeleme derinli?i, freze b??a??n?n eksenine paralel olarak ?l?ülen kesme tabakas?n?n boyutudur (kesme tabakas?, kesici kenar taraf?ndan kesilen i? par?as? üzerindeki metal tabakas?d?r) mm cinsinden. ?evresel ve parmak frezeleme s?ras?nda i? par?as?n?n i? par?as?na g?re farkl? y?nelimleri nedeniyle, freze derinli?inin i?aretlenmesi de farkl?d?r.

Yan b??ak hacmi (frezeleme geni?li?i olarak da bilinir)

Freze geni?li?i, mm cinsinden freze b??a??n?n eksenine dik y?nde ?l?ülen kesme tabakas?n?n boyutudur.

Freze dozaj se?imi ilkesi: genellikle kaba i?leme Gerekli tak?m dayan?kl?l???n? sa?lamak i?in, ?nce daha büyük yan b??ak veya destek b??a?? kullan?lmal?, ard?ndan artan ilerleme h?z? ve son olarak tak?m dayan?kl?l??? kullan?lmal?d?r. Uygun kesme h?z?n? se?in, bu nedenle se?im, kesme h?z?n?n tak?m?n dayan?kl?l??? üzerinde en büyük etkiye sahip olmas?, ilerleme h?z?n?n ikinci olmas? ve yan b??a??n veya arka b??a??n en az etkiye sahip olmas?d?r; bitirme i?leminde, i?leme sisteminin elastik deformasyonunu azaltmak i?in, tala? tala?? olu?umunu engellerken daha kü?ük bir ilerleme h?z? kullanmak gerekir. Karbür freze tak?mlar? i?in daha yüksek kesme h?zlar? ve yüksek h?zl? ?elik freze tak?mlar? i?in daha dü?ük kesme h?zlar? kullan?lmal?d?r. ?rne?in, frezeleme s?ras?nda kesici kenarlar olu?muyorsa, daha yüksek kesme h?zlar? kullan?lmal?d?r.

3. Frezeleme uygulamas?

??ütme ??lemi Hakk?nda Bilmeniz Gereken 4 ?ey 2

??ütme ??lemi Hakk?nda Bilmeniz Gereken 4 ?ey 3

Freze makineleri, ?ekil 3'te g?sterildi?i gibi, yass?lar, ?evler, dikey yüzler, ?e?itli oluklar ve ?ekillendirme yüzeyleri (?rne?in di? profilleri) i?in ?ok ?e?itli i?leme operasyonlar?na sahiptir. Ayr?ca, indeksleme i?i yapmak da mümkündür. Bazen deli?in delinmesi ve delinmesi, ?ekil 2'de g?sterildi?i gibi freze makinesinde de ger?ekle?tirilebilir. Freze makinesinin i?leme hassasiyeti genellikle IT9 ~ IT8'dir; yüzey pürüzlülü?ü genellikle Ra 6.3 ~ 1.6μm'dir.

 

 

 

4. Frezeleme y?ntemi

1) Haftal?k ??ütme ve parmak frezeleme: ??ütme meti??ütme ??lemi Hakk?nda Bilmeniz Gereken 4 ?ey 4Di?leri ?evresel yüzeye da??lm?? bir freze b??a??n?n kullan?lmas?na ?evresel frezeleme denir;

Frezeleme i?in kesicilerin silindirin u? yüzüne da??t?lma ?ekline parmak frezeleme denir. Haftal?k frezelemeye k?yasla parmak frezeleme

Düzlemde avantajl?d?r, ?ünkü: (1) Parmak frezenin kü?ük kesici kenar?, i?lenmi? yüzey üzerinde pürüzlülü?ü azaltabilen ???k azalt?c? bir etkiye sahiptir. ?evrede frezelenen i? par?as?n?n yüzeyi oluklu bir art?k alana sahiptir. (2) Kesme i?lemine ayn? anda kat?lan parmak frezelerin say?s? fazlad?r ve kesme kuvvetinin de?i?im derecesi kü?üktür, dolay?s?yla ?al??ma s?ras?ndaki titre?im ?evresel frezelemeden daha kü?üktür. (3) Parmak frezenin ana kesme kenar? i? par?as?na tam temas etti?inde, tala? kal?nl??? s?f?ra e?it olmaz, bu da b??a??n a??nmaya daha az e?ilimli olmas?n? sa?lar. (4) Parmak frezenin ucu k?sa bir uzant?ya, iyi sertli?e sahiptir ve kesici ?ubuk kolayca deforme olmaz ve büyük miktarda kesme kullan?labilir. Parmak frezeleme y?nteminin daha iyi i?leme kalitesine ve daha yüksek üretkenli?e sahip oldu?u g?rülebilir. Bu nedenle, frezeleme düzlemleri ?o?unlukla parmak frezelenir. Bununla birlikte, ?evresel frezeleme, ?e?itli ?ekillerin i?lenmesi i?in geni? bir uyarlanabilirli?e sahiptir ve baz? ?ekiller (?ekillendirme yüzeyleri gibi) parmak frezeleme i?in kullan?lamaz.

2) Yukar?-kesimli frezeleme ve a?a??-kesimli frezeleme: Haftal?k frezeleme, yukar?-kesimli frezeleme ve a?a??-kesimli frezeleme ayr?m?na sahiptir. Yukar?ya do?ru frezeleme durumunda, freze b??a??n?n d?nü? y?nü, i? par?as?n?n besleme y?nünün tersidir; frezeleme s?ras?nda, freze b??a??n?n d?nü? y?nü, i? par?as?n?n besleme y?nü ile ayn?d?r. Ba? a?a?? frezeleme yaparken, tala?lar?n kal?nl??? s?f?rdan artar. Asl?nda, freze b??a??n?n kesici kenar? i? par?as?na temas etmeye ba?lad?ktan sonra, metali fiilen kesmek i?in yüzey üzerinde belirli bir mesafe kayacakt?r. Bu, b??a??n a??nmas?n? kolayla?t?r?r ve i?lenmi? yüzeyin pürüzlülü?ünü art?r?r. Yukar?ya do?ru frezeleme durumunda, freze b??a??n?n i? par?as? üzerinde tablaya monte edilen i? par?as?n?n stabilitesini etkileyen bir kald?rma bile?eni kuvveti vard?r.

T?rmanman?n yukar?daki dezavantajlar? yoktur. Ancak frezeleme i?lemi s?ras?nda i? par?as?n?n ilerlemesi tabla tahrik vidas? ile somun aras?ndaki bo?luktan etkilenir. Frezelemenin yatay bile?eni, i? par?as?n?n besleme y?nü ile ayn? oldu?u i?in, frezeleme kuvveti ?ok büyük ve kü?ük olacak, bu da tablan?n hareket etmesine ve besleme miktar?n?n e?it olmamas?na, hatta b??a?a veya makineye zarar vermesine neden olacakt?r. Bu nedenle, a?a?? kesimli frezelemeyi benimsemek i?in uzunlamas?na besleme vidas?ndaki bo?lu?u ortadan kald?racak bir cihaza sahip olmak gereklidir. Bununla birlikte, genel freze makinesi vida somununun bo?lu?unu ortadan kald?rmaz ve sadece yukar? kesme y?ntemi kullan?labilir. Ek olarak, d?küm ve d?vme yüzeyinin pürüzlendirilmesi i?in, a?a?? frezeleme ?nce tak?m?n a??nmas?n? ?iddetlendirir ?ünkü di? ?nce siyah deri ile temas eder. ?u anda, yukar? y?nlü frezeleme i?in de uygundur.

Bir cevap yaz?n

E-posta hesab?n?z yay?mlanmayacak. Gerekli alanlar * ile i?aretlenmi?lerdir

av中文字幕一区二区精品久久| 国产精品亚洲一区二区三区极品| 黑人大吊又操又添| 操大美女逼射精视频| 中文字幕人妻一区二区三区久久| 日本黄色美女射精| 日韩av午夜福利在线观看| 操世界最美丽的逼片| 最新的亚洲欧美中文字幕| 玩弄邻居少妇呻吟11p| AV天堂手机福利网| 欧美巨屌虐无毛骚逼| 国产无圣光一区福利二区| 久久一区二区三区精华液介绍| 性一交一子一伦一乱| 国产日韩一区二区三区在线播放| 日本高清一区二区三区水蜜桃| 国产伦精品一区二区三区福利| 熟妇好大好深好爽| 非洲男生操男生屁眼视频| 国产 推油 性爱| 国产合区在线一区二区三区| 国产成人AV剧情| 大黑屌日本另类肛交| 老熟妇高潮一区二区高清视频| 日日爱黄色毛片视频| 日本一区二区不卡在线国产| 美女的咪咪和骚逼| 国产精品操大屁股老淑女| 性爱大鸡吧喷水视频| 日本一区二区三区高潮喷吹| 在线无码一区二区三区不卡| 亚洲综合青青草原在线| 区国产精品搜索视频| 为什么搜索不到裸体| 中国老女人 操逼 视频| 中文有码无码人妻在线看| 亚洲男性天堂一区二区三区| 中文字幕不卡一区二区免| 日韩精品欧美喷水| 欧美日韩视频在线一区二区|