?plik frezelemenin iyi bilinen ?zellikleri ve uygulamas?

Di? frezeleme ?zellikleri ve uygulamalar?:

CNC tak?m tezgahlar?n?n popülaritesi ile, iplik frezeleme teknolojisi makine imalat?nda giderek daha fazla kullan?lmaktad?r. Di? frezeleme, bir CNC tak?m tezgah?n?n ü? eksenli ba?lant?s?d?r. Di? frezeleme kesicisi, bir di? olu?turmak üzere helisel enterpolasyon frezeleme i?in kullan?l?r. Tak?m, her yatay düzlemde dairesel bir hareketle hareket eder ve dikey bir düzlemde bir ad?m hareket ettirir. Di? frezeleme, yüksek i?leme verimlili?i, yüksek di? kalitesi, iyi tak?m ?ok y?nlülü?ü ve iyi proses güvenli?i gibi bir?ok avantaja sahiptir. ?u anda kullan?lan ?ok say?da di? frezeleme aleti vard?r. Bu makale, uygulama ?zellikleri, tak?m yap?s? ve i?leme teknolojisinden yedi yayg?n di? frezeleme kesicisini analiz etmektedir.

1. s?radan makine kelep?e iplik freze kesici

Makine-kelep?e di? frezeleme kesicileri, di? frezeleme i?leminde en yayg?n ve ucuz ara?t?r. ?n?aatta geleneksel makine s?k??t?rma kesicilerine benzerler ve tekrar kullan?labilir tak?m tutuculardan ve kolayca de?i?tirilebilir b??aklardan olu?urlar. Konik ipli?in makinelenmesi gerekiyorsa, konik ipli?in i?lenmesi i?in ?zel mil ve b??a?? da kullanabilirsiniz. Bu b??ak ?ok say?da di? kesme di?ine sahiptir. Alet, spiral hat boyunca haftada bir kez bir?ok iplik di?ini i?leyebilir. Be? adet 2 mm di? kesme di?ine sahip bir frezeleme tak?m?, helezon boyunca bir devir i?leyerek 10 mm di? derinli?ine sahip be? di? ipli?i i?leyebilir. ??leme verimlili?ini daha da art?rmak i?in, ?ok b??akl? makine tipi bir di? frezeleme kesicisi se?ilebilir.

Kesme kenarlar?n?n say?s?n? artt?rarak, besleme h?z? ?nemli ?l?üde art?r?labilir, ancak ?evre üzerinde da??t?lan b??aklar?n her biri aras?ndaki radyal ve eksenel konumland?rma hatalar?, di? ?ekme i?leminin do?rulu?unu etkileyebilir. ?ok b??akl? makine iplik frezeleme kesicisinin di? hassasiyeti tatmin edici de?ilse, i?lem i?in sadece bir b??ak takmay? deneyebilirsiniz. Makine tipi bir di? frezeleme kesicisi se?erken, kesici ?ubu?un ?ap? ve uygun b??ak malzemesi, i?lenecek ipli?in ?ap?na, derinli?ine ve i? par?as? malzemesine g?re mümkün oldu?unca se?ilmelidir. Makine tipi di? frezeleme kesicisinin di? derinli?i, tak?m tutucunun etkili kesme derinli?i ile belirlenir. B??a??n uzunlu?u ?aft?n etkili kesme derinli?inden daha az oldu?undan, i?lenmi? ipli?in derinli?i b??a??n uzunlu?undan daha büyük oldu?unda katmanlama gereklidir.

2. s?radan integral iplik freze kesici

Entegre di? frezeleme tak?mlar? ?o?unlukla kat? karbür malzemelerden yap?l?r ve baz?lar? da kaplan?r. Entegre di? frezeleme tak?m? kompaktt?r ve orta ve kü?ük ?apl? di?lerin i?lenmesi i?in uygundur. Ayr?ca konik di?lerin i?lenmesi i?in entegre bir di? frezeleme kesicisine sahiptir. Bu aletler iyi sertli?e sahiptir, ?zellikle yüksek sertlikli malzemeleri i?lerken kesme yükünü etkili bir ?ekilde azaltabilen ve i?leme verimlili?ini art?rabilen spiral yivli entegre di? frezeleme kesicisi. Entegre di? frezeleme kesicisinin kesici kenar? di?li di?lerle kapl?d?r ve tüm di? i?leme, bir ipin spiral hat boyunca i?lenmesiyle tamamlanabilir. Bir tak?m tezgah? gibi katmanl? olmas? gerekmez, bu nedenle i?leme verimlili?i yüksektir, ancak fiyat nispeten pahal?d?r.

3. pah fonksiyonu ile Genel iplik freze

Pah k?rma yap?s?na sahip genel di? frezeleme kesicisi, geleneksel bir entegre di? frezeleme kesicisine benzer, ancak kesme kenar?n?n k?künde ?zel bir pah k?rma kenar? ile, di? ucu pah? di?i i?lerken i?lenebilir. Pah k?rman?n ü? yolu vard?r. Tak?m ?ap? yeterince büyük oldu?unda, pah k?rma b??a?? do?rudan pah?n pah k?r?lmas? i?in kullan?labilir. Bu y?ntem, i? di?li delik yivinin i?lenmesi ile s?n?rl?d?r. Tak?m ?ap? kü?ük oldu?unda, pah k?rma b??a?? dairesel hareketle pah k?rma i?lemi i?in kullan?labilir. Bununla birlikte, pah k?rma, kesme kenar?n?n pah k?rma kenar? kullan?larak ger?ekle?tirildi?inde, parazitlenmeyi ?nlemek i?in kesici di?in kesme k?sm? ile di? aras?nda belirli bir bo?luk olmas? gerekti?i unutulmamal?d?r. Makinenin di? derinli?i, tak?m?n etkili kesme uzunlu?undan azsa, tak?m pah k?rma i?levini ger?ekle?tiremez, bu nedenle tak?m etkili kesme uzunlu?una ve di? derinli?ine uyacak ?ekilde se?ilmelidir.

4. di?li delme ve freze

Di? delme ve freze b??a?? kat? karbürden yap?lm??t?r ve orta ve kü?ük ?apl? i? di?ler i?in yüksek verimli bir i?leme arac?d?r. ?plik delme kesicisi, kullan?lan deli?in say?s?n? azaltarak alt deli?in, delik pah?n?n ve i? di? i?lemenin bir defada delinmesini tamamlayabilir. Bununla birlikte, bu tür bir arac?n dezavantaj?, ?ok y?nlülü?ü ve yüksek fiyat?d?r. Alet, kafan?n delinmi? bir b?lümü, ortada di?li bir b?lüm ve kesme kenar?n?n k?künde bir oluklu b??aktan olu?ur. Delinmi? par?an?n ?ap?, aletin i?leyebilece?i di?in alt ?ap?d?r. Delinmi? par?an?n ?ap?n?n s?n?rland?r?lmas? nedeniyle, bir iplik delme ve freze b??a?? sadece bir i? di? ipli?ini i?leyebilir. Bir iplik delme ve frezeleme kesicisi se?erken, sadece i?lenecek di?li delik boyutu de?il, ayn? zamanda aletin etkili i?leme uzunlu?u ve i?lenmi? deli?in derinli?i de dikkate al?nmal?d?r. Aksi takdirde, pah k?rma i?levi ger?ekle?tirilemez.

5. di?li burgu freze

Di?li burgu frezeleme tak?mlar?, etkili i? di? a?ma i?in sa?lam karbür tak?mlar?d?r. Ayn? zamanda alt delikleri ve di?leri bir seferde i?lemek i?in de kullan?labilirler. Tak?m ucu, bir parmak freze gibi bir kesici kenara sahiptir. ?pli?in spiral a??s? büyük olmad???ndan, tak?m sarmal hareket i?leme ipli?ini yapt??? zaman, u? kesme kenar? ilk ?nce i? par?as? malzemesini alt deli?i i?lemek i?in keser ve daha sonra iplik aletin arkas?ndan i?lenir. Baz? di?li burgu freze b??aklar?, ayn? zamanda deliklerin pah k?r?lmas?na izin veren pahl? kenarlara sahiptir. Tak?m yüksek i?leme verimlili?ine sahiptir ve di? a?ma ve freze b??a??ndan daha ?ok y?nlüdür. Aletin i? di? ?ap? d ila 2d aras?nda i?lenebilir (d kesici g?vdenin ?ap?d?r).

6. freze derin iplik kesici

Frezelenmi? derin di?li kesici, tek di?li di?li freze makinesidir. Genel bir di? frezeleme tak?m? ?ok say?da

kesici u?taki di?li di?lerin, aletin i? par?as? ile geni? bir temas alan? vard?r ve kesme kuvveti de büyüktür ve i? di? i?lenirken aletin ?ap? di?li a??kl?ktan daha kü?ük olmal?d?r. Kesici g?vdesinin ?ap?n?n s?n?rland?r?lmas? nedeniyle, aletin sertli?i etkilenir ve di?i frezelerken alet tek tarafl? olarak gerilir. Derin iplik frezelendi?inde, b??ak fenomeninin meydana gelmesi kolayd?r ve iplik i?leme hassasiyeti etkilenir. Bu nedenle, genel di? frezeleme kesicisinin etkili kesme derinli?i, g?vdenin ?ap?n?n yakla??k 2 kat?d?r. Tek di?li derin di?li tak?mlar?n kullan?lmas? yukar?daki eksikliklerin üstesinden gelebilir. Azalt?lm?? kesme kuvveti nedeniyle, di? i?leme derinli?i büyük ?l?üde art?r?labilir ve aletin etkili kesme derinli?i kesici g?vdesinin ?ap?n?n 3 ila 4 kat?na ula?abilir.

7. di?li freze tak?m sistemi

Genellik ve yüksek verimlilik, di? frezeleme kesicilerinin ?nemli bir ?eli?kisidir. Kompozit i?levlere sahip baz? tak?mlar yüksek i?leme verimlili?ine sahiptir ancak ?ok y?nlülü?e sahiptir, ancak ?ok y?nlü tak?m verimlili?i genellikle yüksek de?ildir. Bu sorunu ??zmek i?in, bir?ok tak?m üreticisi modüler di? frezeleme tak?m sistemleri geli?tirmi?tir. Alet genellikle bir ?aft, bir delik i?leme pah k?rma kenar? ve bir evrensel di? frezeleme kesicisinden olu?ur. ??leme gereksinimlerine g?re farkl? tipte delik a?ma pah k?rma kenarlar? ve di? frezeleme kesicileri se?ilebilir. Bu tak?m sistemi iyi ?ok y?nlülü?e ve yüksek i?leme verimlili?ine sahiptir, ancak tak?m maliyeti yüksektir.

Yukar?daki, birka? yayg?n di? frezeleme arac?n?n i?levlerini ve ?zelliklerini ?zetlemektedir. So?utma di?leri frezeleme s?ras?nda da ?nemlidir ve

dahili so?utmal? makine ve aletler kullan?lmas? ?nerilir. Alet yüksek bir h?zda d?ndü?ünde, harici so?utma s?v?s? merkezka? kuvveti taraf?ndan kolayca sokulmaz. Aletin mükemmel so?utulmas?na ek olarak, tala? kald?rmay? kolayla?t?rmak i?in k?r delik di?i kullan?ld???nda dahili so?utma y?ntemi daha ?nemlidir. Kü?ük ?apl? i?ten di?li delik i?lenirken, daha yüksek bir i? so?utma bas?nc? gereklidir. Tala? ??karman?n düzgün oldu?undan emin olun. Ayr?ca, di? frezeleme tak?mlar?n? se?erken, üretim serisi, vida deli?i say?s?, i? par?as? malzemesi, di? hassasiyeti, boyut ?zellikleri ve di?er fakt?rler ve kapsaml? tak?m se?imi gibi ?zel i?leme gereksinimlerini de dikkate almal?y?z.