Gittik?e daha fazla metal par?a üreticisi, toz metalurjisinin avantajlar?n? anlad?k?a, bu süreci kullanmak i?in yeni ve geli?mi? y?ntemler aramaya ba?l?yorlar. Ayn? zamanda, mevcut d?vme i?lemine a?ina ve a?inad?rlar.

Peki ya geleneksel toz metalden (PM) daha iyi performansa sahip d?vme metal par?alar üretmek i?in bu iki teknolojiyi birle?tirebilirseniz? Bu asl?nda mümkün. Asl?nda bir ad? var: toz metal d?vme.

Toz metalurjisi d?vmesinin ve geleneksel toz metalurjisi ile geleneksel d?vmenin kullan?m?n? anlayal?m. ?dül olarak PM d?vmeden ?ok daha etkili yeni bir alternatif g?sterece?iz…

Toz Metal D?vme Nedir?

Toz metal d?vme, toz metalurjisi ve d?vmenin birle?imidir. Toz d?vme olarak da bilinen bu metal d?vme, a?a??daki y?nlerden avantajlar? oldu?u i?in toz malzemeleri kullan?r:

1 ?ekillendirme kapasitesi

2 ba?lant? ?ubu?u u? kapa??n?n k?r?lmas? ve ?atlamas? gibi baz? benzersiz potansiyel avantajlara sahip nihai bile?enleri üretmek i?in i?lem ad?mlar?n?n say?s?n? azalt?n

3 minimum at?k

Geri kalan?, geleneksel toz metal bile?enlerden daha dayan?kl? olacak yüksek mukavemetli par?alar üretmek i?in d?vülür.

Toz metal d?vme i?lemi, ham tozun s?k??t?r?lmas? ve ard?ndan sinterlenmesiyle ba?lar. Sinterlemeden sonra, ancak par?a hala yüksek s?cakl?kta (1800 ° f'nin üzerinde) oldu?unda, manipülat?r par?ay? hemen al?r ve d?vme kal?b?na aktar?r.

Gayrimenkul nas?l “yer” ile ilgiliyse, toz metal d?vme i?lemi de “yo?unluk” ile ilgilidir. Ama?, PM par?alar?n? mümkün oldu?unca tam yo?unlu?a yak?n hale getirmektir. Bu size daha yüksek performans ve daha yüksek mekanik ?zellikler sa?layacakt?r. Düzgün ?al??t?r?ld??? takdirde par?alar?n g?zeneklili?i 99%'den daha fazlas? ile ortadan kald?r?labilir.

Geleneksel toz metal d?vme par?alar VS sinterleme par?alar?

Toz d?vme kullan?l?p kullan?lmayaca??n?n belirlenmesi, hangi metallerin d?vülebilece?ini ve proje i?in hangi kalitenin en ?nemli oldu?unu anlamay? gerektirir. Toz metalurjisi, d?vmeden daha yüksek verimlilikte karma??k par?alar bile üretebilir.

Toz metal malzemeler, ?ekme mukavemetini ve e?ilme yorulma mukavemetini iyile?tirmek i?in geleneksel sinterleme i?lemine tabi tutulabilir. Toz metalurjisinin do?al a? olu?turma yetene?i nedeniyle, bi?imlendirme, damgalama ve i?lemeden daha kolayd?r.

Bununla birlikte, mukavemetin kesinlikle gerekli oldu?u ve PM'nin yeterli olmad??? durumlarda, metal d?vme i?lemi daha iyi bir se?im olabilir. Toz d?vme yoluyla, ?ekil karma??kl??? iyidir, ancak toz metalurjisi hala ?ok daha iyidir.

Bununla birlikte, toz metalurjisi ile d?vme konusunda halen pek ?ok ?rnek mevcuttur ve etkileyici sonu?lar elde edilmi?tir. ?rnek olarak biyel kolunu al?n. Benzersiz bir ?ekle sahiptir. Pim ucu pistonun i? k?sm?na girer ve krank ucu alt k?s?mda yüksek ?aft üzerine kal?planm?? büyük bir deliktir. Toz metalurjisi d?vme ile bu delikleri d?vme i?lemi s?ras?nda a?abilir, b?ylece malzeme israf?n? azaltabilir ve t?kan?kl??? veya hassas d?vme girintisini doldurmak i?in ?ok fazla "parlatma"ya gerek kalmaz.

1,2 poundluk hammaddeyi d?vmek i?in geleneksel d?vme y?ntemini kullanabilirsiniz, ancak toz metalurjisi d?vme y?ntemiyle yaln?zca 1,02 poundluk dü?ük maliyetli demir bak?r karbon tozu olabilir. Bu, ikincil i?lemeyi azaltarak oyunda size liderlik etmek anlam?na gelir.

Daha da iyisi: toz d?vmeye alternatif olarak ultra yüksek s?cakl?k

Toz metalurjisini d?vme sesleriyle bir kazan-kazan gibi birle?tirmek, de?il mi? Bu kesinlikle do?ru.. Büt?eniz sorun de?ilse.

D?vme metal ürünleri üretmek i?in üreticilerin ?unlar? yapmas? gerekir:

1A kompakt?r

2A ?zel tasarlanm?? sinterleme f?r?n?

3A d?vme presi

4 di?er ekipman

Tüm bu makineleri ?al??t?rmak ?ok pahal?d?r ve maliyet do?rudan kuca??n?za dü?ecektir.

Geleneksel toz metalurjisi istedi?iniz performans seviyesini sa?layamayabilir, ancak geleneksel d?vme ?ok pahal? olabilir. Peki aradaki ve u?taki insanlar i?in ne yapabiliriz?

Ultra yüksek s?cakl?kta sinterleme, toz metal par?alar?n mukavemetini ve di?er ?zelliklerini iyile?tirebilir, bu da sizi toz metalurjisi d?vme konumuna yak?n hale getirir. Ultra yüksek s?cakl?kta sinterlemeyi, 2500 ° F'ye yak?n bir s?cakl?kta demir tozunun ?s?t?lmas? olarak tan?ml?yoruz.

Bu, size par?alar?n toplam?ndan daha fazlas?n? verebilecek bir uzla?mad?r. Geleneksel toz metalurjisi, toz metalurjisi d?vme i?in 50-70% performans sa?layabilir. Ultra yüksek s?cakl?kta sinterleme, 80-90% toz metalurji d?vmesi sa?layabilir.

Ultra yüksek s?cakl?kta sinterleme kullanarak, metal tozunun sa?lad??? daha do?al boyutsal do?rulu?u koruyabilirsiniz, ancak ayn? zamanda toz metalurjisinin d?vme kapasitesine yak?n mekanik ?zellikler de sa?layabilirsiniz.

Her zaman popüler olan bir yan etki, s?k? bir PM süreci kullanman?n malzeme kullan?m?n? daha verimli hale getirebilmesidir. Ba?lant? ?ubuklar?n? d?verken, üreticinin ortaya ??kan "parlakl???" ??karmas? gerekir. Ultra yüksek s?cakl?kta sinterleme, manüel son i?lem gerektirmeden gü? gereksinimlerinizi kar??layan bir ba?lant? ?ubu?u üretebilir ve bu da onu saha eylemine haz?r hale getirir.