CNC delme makineleri ve karbür mikro delmekPCB devre kartlar?n? i?lemek i?in her zaman ana ekipman olmu?tur. Büyük miktarda PCB i?leme g?revi, tamamlanmas? i?in hala CNC frezeleme ve delme i?lemlerine dayanmaktad?r. Elektronik ürünlerin bir alt sistemi olan PCB devre kartlar?, ?ekirdek modül birimi olarak rol oynar. Modern yüksek performansl? elektronik ürünlerin PCB'ler i?in giderek daha yüksek gereksinimleri vard?r, bu da karbür mikro matkap i?in hassasiyet gereksinimlerinin giderek daha yüksek hale geldi?i anlam?na gelir.

 

Ortak PCB substrat? bak?r laminatlar, yal?t?m malzemesi ve bak?r folyonun yap??t?r?c? ve s?cak presleme kullan?larak, bask? plakas? takviye malzemesi olarak kullan?lan epoksi cam elyaf kuma? levha ile yap??t?r?lmas?yla yap?l?r. Levha sertle?memi? re?ine i?erir ve i?leme s?ras?nda mekanik sürtünmeden kaynaklanan ?s? sertle?memi? re?ineyi yumu?atarak sürtünme direncini art?r?r, kesme aletlerini k?rar ve i?leme kalitesini etkileyen ?amur üretir. Bu, PCB kartlar?n?n mekanik i?leme performans?n? nispeten zay?f hale getirir.

Bu makale, a??rl?kl? olarak, ?irketimiz taraf?ndan ?in'de üretilen karbür matkaplar?n ve yurtd???ndaki benzer ünlü karbür matkaplar?n PCB panolar?n? i?lerken kesme performanslar?n? kar??la?t?r?r ve inceler.

 

Test Ko?ullar?

Test, PCB kartlar?nda delik a?mak i?in ayn? ?zelliklere sahip ancak farkl? üreticilerin matkaplar?n? se?ti. Se?ilen ara? ?zellikleri Tablo 1'de g?sterilmektedir.

Deneysel hatalar?n etkisini azaltmak i?in, sondaj deneyleri i?in iki ?irketten d?rt tak?m se?ildi. Kesilen malzeme 1,2 mm kal?nl???nda ?ift katmanl? bir bak?r PCB'dir ve i? par?as?n?n alt?na 2,5 mm kal?nl???nda bir karton yerle?tirilmi?tir.

??leme s?ras?nda, iki ?irketin tak?mlar?n?n kesme performans?, i?lenmi? PCB kart?n?n pürüzlülü?ü ve tala? kald?rmas? ile tak?m ?mrünün kar??la?t?r?lmas? yoluyla kar??la?t?r?ld?.

 

 

Deneysel veri

PCB ??leme Kalitesini Test Edin

8 farkl? matkap ucuyla kesildikten sonra g?zlemlenen PCB levhalar?n i?leme kalitesi Tablo 2'de g?sterilmektedir. Meetyou firmas?n?n 4 matkap ucunun, testere di?i benzeri neden olan d?rdüncü u? d???nda genel olarak iyi i?leme sonu?lar? elde edebildi?i g?rülmektedir. PCB kart?ndaki kusurlar. Kar??la?t?r?ld???nda, yabanc? ?irketin iki matkap ucu PCB kart?nda oluklu kusurlara ve testere di?i benzeri kusurlara neden oldu. ??lemeden sonra PCB kart?n?n yüzey pürüzlülü?ü, Meetyou ?irketinden mikro matkab?n i?leme sürecinde daha iyi yüzey pürüzlülü?üne sahip oldu?unu, yabanc? ?irketin matkap u?lar?n?n ise i?lemeden sonra PCB kart?nda daha zay?f yüzey pürüzlülü?üne sahip oldu?unu g?sterebilir. Ancak Meetyou firmas?n?n matkap u?lar?yla kar??la?t?r?ld???nda, yabanc? firman?n matkap u?lar?n?n tala? kald?rma etkisi o kadar iyi de?il.

PCB Karbür mikro matkab?n hizmet ?mrü

2. ?irkete ait 8 matkap ucunun ortalama hizmet ?mrü ?ekil 3'ten g?rülebilir. Meetyou Company'nin matkap u?lar?n?n hizmet ?mrünün, yabanc? bir ?irketin matkap u?lar?ndan yakla??k 40% daha uzun oldu?u g?rülebilir.

 

Tablo 4'ten, iki ?irkete ait sekiz matkab?n ?mür de?erlerinin ayr?k bir da??l?mda oldu?u, ayn? ?irketin matkaplar?n?n ?mürlerinde yakla??k 40% fark oldu?u g?rülmektedir. Bu, Meetyou'nun matkaplar?n?n daha kaliteli olmas?na ra?men, deneyden her iki ?irketin tungsten karbür mikro matkaplar?nda iyile?tirme i?in hala ?ok yer oldu?unu g?rebiliyoruz.

 

Deneysel sonu?lar, Meetyou'nun matkap ucuyla i?lenen PCB kart?n?n yüzey pürüzlülü?ünün ve tak?m ?mrünün yabanc? ?irketinkinden daha iyi oldu?unu, ancak her iki ?irketin tak?m ?mrünün tutarl? olmad???n? g?sterdi. Tak?mlar?n i?lendikten sonraki foto?raflar?, tak?m a??nmas?n?n ana bi?imlerinin a??nd?r?c? par?ac?klar?n olu?umundan ve yüzey oksidasyon a??nmas?ndan kaynakland???n? g?sterdi.

 

PCB Devre Kartlar?nda Karbür Mikro Matkaptan Kaynaklanan Sorunlar

Delme sürecini ve tala? kald?rma durumunu g?zlemlemek i?in yüksek h?zl? foto?raf??l?k, delme morfolojisini g?zlemlemek i?in taramal? elektron mikroskobu ve delme sürecini kapsaml? bir ?ekilde simüle etmek i?in Deform ve AdvantEdge FEM gibi yaz?l?mlar kullan?larak, delme i?leminin PCB'nin devre kartlar? sadece delme delikleri de?il, geleneksel bir metal kesme i?lemidir. Konik spiral tala?lar olu?turacak ve bak?r tala?lar, bo?altma i?lemi s?ras?nda yer?ekimi etkisi alt?nda bükülecek ve k?r?lacak ve son olarak, ?ekil 1'de g?sterildi?i gibi mikro matkab?n yüksek h?zl? d?nü?ü ile d??ar? at?lacakt?r. 1.

Epoksi re?ine cam elyaf kuma? yongalar? beyaz toz halinde bo?alt?l?r. Tala?lardaki re?ine ?s?tma ko?ullar? alt?nda kolayca yumu?at?l?r ve cam elyaf? tala?lar?, ?ekil 1'de g?sterildi?i gibi kar???k tala?lar olu?turmak üzere birbirine yap??t?r?l?r. 2. Bu tür kar???k tala?lar?n delik duvar?na yap??mas? ve delme kiri olu?turmas? kolayd?r, bu da matkap ucuna yap???r ve bir sonraki delme ad?m?n? etkiler ve hatta tala??n ??kar?lmas?n? engellemek i?in spiral oluk yüzeyine yap??abilir. Bak?r folyo ve epoksi cam elyaf kuma? i?in mikro delme delme modelleri ?ekil 3'te g?sterilmi?tir.

 

PCB'de delme sorunlar?na neden olacak neden analizi

delme kuvveti

Epoksi cam elyaf kuma??n mikro matkaplarla delinmesi s?ras?nda delme kuvveti, mikro matkaplar?n kü?ük boyutundan dolay? ?nemli ?l?üde dalgalanm??t?r. Cam elyaflar? delerken, mikro matkap ayn? anda sadece birka? cam elyaf? deldi?inden, cam elyaflar?n?n k?r?lmas?yla birlikte eksenel delme kuvveti keskin bir ?ekilde azald?. Eksenel kuvvet ve tork, artan h?z ile azald?, ancak ilerleme h?z? ve ?ekirdek kal?nl??? artt?k?a artt?. Helis a??s?ndaki art??la eksenel kuvvet artarken tork azal?r. 0,1 mm ?ap?nda bir mikro matkab?n tipik delme i?lemi ?ekil 4'te g?sterilmektedir.

delme s?cakl???

Bir PCB'nin mikro matkaplarla delindi?i andaki s?cakl?k, bir k?z?l?tesi termal g?rüntüleyici kullan?larak ?l?üldü ve kapsaml? bir ?ekilde simüle edildi. Sonu?lar, mikro matkaplarla delme an?nda delme s?cakl???n?n tipik olarak 80°C'nin alt?nda oldu?unu g?sterdi. Delme s?cakl???, ilerleme h?z? ve mil h?z?ndaki art??la azald?, ancak matkap deliklerinin say?s?ndaki ve mikro matkab?n ?ap?ndaki art??la artt?. K?z?l?tesi termal kamera taraf?ndan ?l?ülen delme s?cakl??? ?ekil 5'te g?sterilmi?tir.

Matkap ucu a??nmas?

Mikro matkap a??nmas?n?n morfolojisi, ?ekil 6'da g?sterildi?i gibi, taramal? elektron mikroskobu arac?l???yla g?zlemlendi. Mikro matkaplar?n a??nma ?zellikleri, esas olarak abrasif a??nma ve yap??kan a??nmad?r. A??nd?r?c? a??nma esas olarak enine kenarda ve ana kesici kenarda meydana gelir ve mikro matkaplar?n hizmet ?mrünü etkiler. PCB'lerdeki cam lifleri ve dolgu maddeleri, mikro matkaplardaki a??nman?n ana nedenidir. ?ekil 7'de g?sterildi?i gibi, mikro matkaplar?n matkap ucu ve helis yivi yüzeyinde re?ine kar???ml? tala? yap??ma a??nmas? meydana gelir ve bu, mikro matkaplar?n kesme performans?n? ve tala? kald?rmay? etkiler, b?ylece delik i?indeki s?cakl???n birikmesine ve a??rla?mas?na neden olur. mikro matkap a??nmas?.

1. D=0,1 mm,vf=150cm/dak,n=295/dak,vr=2300cm/dak,2500delik.
2. D=0.2mm,vf=150cm/dak,n=155/dak,vr=1800cm/dak,1500delik.
3. D=0.3mm,vf=240cm/dak,n=145/dak,vr=1800cm/dak,1500 delik

K?r?k

K?r?lman?n, i?leme s?ras?nda kesme i?lemine kat?lan matkap ucunun yak?n?ndaki kenar?n neden oldu?u, cam elyaf?n?n sürtünmesi ve darbesiyle kolayca zarar g?rerek kesmenin normal ?ekilde ilerlememesine neden oldu?u bulundu. Mikro matkab?n bükülmesi ve ?iddetli burulma, sonu?ta mikro matkab?n k?r?lmas?na yol a?ar. Deneysel ve simülasyon sonu?lar?, a??r? burulma yükünün mikro matkap k?r?lmas?n?n ana nedeni oldu?unu ve mikro matkab?n k?r?lma noktas?n?n, mikro matkap spiral olu?unun k?künde, üst k?s?mdan belirli bir mesafede bulundu?unu g?stermektedir. delmek.

Karbür mikro matkab?n PCB i?in delme kalitesinin sonucu.

?zetle, mikro delik kesitleri taramal? elektron mikroskobu alt?nda incelenerek, mikro delik yüzeyinde giri? ve ??k?? ?apak problemlerinin yan? s?ra giri? yuvarlakl?k hatas?, giri? boyut hatas?, ?apak ve delik konum do?rulu?u tespit edilmi?tir. ve delik duvar?n?n pürüzlülü?ü. Mikro matkaplar?n ?apaklar? ve kenarlar? esas olarak mikro matkap a??nmas?ndan kaynaklan?r. Mikro delikli duvar?n pürüzlülü?ü esas olarak, epoksi cam elyaf tabakas?ndaki ?ok say?da cam elyaf?n k?r?lmas? ve d?külmesinden kaynaklan?r. Delik konumu do?rulu?u temel olarak i? mili titre?im ?zellikleri, matkap ?ap? ve matkap a??nmas? ile ilgilidir. Besleme h?z?n?n dü?ürülmesi ve d?nü? h?z?n?n art?r?lmas?, belirli say?da delme deli?i i?inde PCB'lerdeki mikro deliklerin kalitesini iyile?tirebilir. Mikro delik kalitesini iyile?tirmenin en temel y?ntemi, mikro matkaplar?n a??nma direncini art?rmak i?in mikro matkaplar ile PCB'ler aras?ndaki temas alan?n? azaltmakt?r.