kesme parametrelerinin se?im prensibi

Kaba i?lemede üretkenlik genellikle iyile?tirilir, ancak ekonomi ve i?leme maliyeti de dikkate al?nmal?d?r; yar? fini? i?leme ve fini? i?lemede, i?leme kalitesinin sa?lanmas? ?ncülü?ünde kesme verimlili?i, ekonomi ve i?leme maliyeti g?z ?nünde bulundurulmal?d?r. Spesifik de?er, tak?m tezgah? k?lavuzuna, kesme verileri k?lavuzuna ve deneyime g?re belirlenmelidir.

Tak?m ?mründen ba?layarak, kesme parametrelerinin se?im s?ras? ??yledir: ?nce geri beslemeyi belirleyin, ard?ndan ilerlemeyi belirleyin ve son olarak kesme h?z?n? belirleyin.

s?rt b??a?? miktar?n?n belirlenmesi

Geri besleme, tak?m tezgah?n?n, i? par?as?n?n ve kesicinin sertli?i ile belirlenir. Sertli?e izin verilirse, tak?m besleme say?s?n? azaltmak ve üretim verimlili?ini art?rmak i?in geri besleme mümkün oldu?unca i? par?as?n?n i?leme pay?na e?it olmal?d?r.

S?rt b??a?? miktar?n? belirleme ilkesi:

(1) ?? par?as?n?n yüzey pürüzlülü?ünün Ra12,5 μm ~ 25 μm olmas? gerekti?inde, NC i?lemenin i?leme pay? 5 mm ~ 6 mm'den azsa, bir kaba i?leme beslemesi gereksinimleri kar??layabilir. Bununla birlikte, pay büyük oldu?unda, i?lem sisteminin sertli?i zay?f oldu?unda veya tak?m tezgah?n?n gücü yetersiz oldu?unda, besleme birka? kez tamamlanabilir.

(2) ?? par?as?n?n yüzey pürüzlülü?ünün 3,2 μm ile 12,5 μm aras?nda olmas? gerekti?inde, kaba i?leme ve yar? fini? i?leme olarak ikiye ayr?labilir. Kaba i?lemede geri kesme miktar? eskisi ile ayn?d?r. 0.5mm ~ 1.0mm tolerans? kaba i?lemeden sonra b?rak?lacak ve yar? son i?leme s?ras?nda kesilecektir.

(3) ?? par?as?n?n yüzey pürüzlülü?ünün Ra0.8 μm ~ 3.2 μm olmas? gerekti?inde, ü? ad?ma ayr?labilir: kaba i?leme, yar? ince i?leme ve ince i?leme. Yar? finisaj i?in 5 mm ~ 2 mm. Bitirirken, arka b??ak 0,3 mm ~ 0,5 mm'dir.

besleme h?z?n?n belirlenmesi

Besleme h?z? esas olarak par?alar?n i?leme do?rulu?u ve yüzey pürüzlülü?ü gereksinimlerinin yan? s?ra tak?mlar?n ve i? par?alar?n?n malzeme se?imine dayan?r. Maksimum besleme h?z?, tak?m tezgah?n?n sertli?i ve besleme sisteminin performans? ile s?n?rl?d?r.

Besleme h?z?n? belirleme ilkesi a?a??daki gibidir:

1) ?? par?as?n?n kalite gereksinimleri garanti edildi?inde, üretim verimlili?ini art?rmak i?in daha yüksek bir besleme h?z? se?ilebilir. Genellikle 100-200m/dk aral???nda se?ilmektedir.

2) Keserken, derin delik i?lerken veya yüksek h?z ?eli?i tak?mla i?lerken, genellikle 20 ~ 50M / dak aral???nda daha dü?ük bir besleme h?z? se?mek daha iyidir.

3) ??leme do?rulu?u ve yüzey pürüzlülü?ü gereksinimleri yüksek oldu?unda, besleme h?z? genellikle 20 ~ 50M / dak aral???nda daha kü?ük olmal?d?r.

4) Tak?mda strok olmad???nda, ?zellikle uzun bir mesafede s?f?ra d?ndü?ünde, tak?m tezgah?n?n NC sistemi taraf?ndan ayarlanan maksimum besleme h?z? se?ilebilir.

i? mili h?z?n?n belirlenmesi

Mil h?z?, izin verilen kesme h?z?na ve i? par?as? (veya tak?m) ?ap?na g?re se?ilmelidir. Hesaplama formülü a?a??daki gibidir:

n=1000*v/π*D

V - kesme h?z?, M / dak, tak?m ?mrü taraf?ndan belirlenir;

N - i? mili h?z?, birim: R / dak;

D - i? par?as?n?n veya kesicinin ?ap?, birim: mm.

Son olarak, tak?m tezgah?n?n talimatlar?na g?re i? milinin n h?z? se?ilmelidir.

K?sacas?, kesme parametrelerinin ?zel de?eri, makine performans?na, ilgili k?lavuzlara ve pratik deneyime g?re benzetme yoluyla belirlenmelidir. Ayn? zamanda, en iyi kesme parametrelerini olu?turmak i?in i? mili h?z?, kesme derinli?i ve ilerleme h?z? birbirine uyarlanabilir.

referans formülü

1) Kesme derinli?i

??lenen yüzey ile i?lenecek yüzey aras?ndaki dikey mesafeye geri besleme denir. Geri ?ekim, kesici kenar taban noktas?ndan ve ?al??ma düzleminin y?nüne dik olarak ?l?ülür. Her besleme s?ras?nda torna tak?m?n?n i? par?as?n? kesme derinli?idir, bu nedenle kesme derinli?i olarak da adland?r?l?r. Bu tan?ma g?re, boyuna d?? ?emberde ise, geri kesme miktar? a?a??daki formüle g?re hesaplanabilir:

ap =（dw-dm）/2

nerede, AP - geri kesme miktar? (mm);

DW — i?lenecek i? par?as? yüzeyinin ?ap? (mm);

DM - i? par?as?n?n i?lenmi? yüzeyinin ?ap? (mm).

?rnek 1: ??lenecek i? par?as? yüzeyinin ?ap?n?n Φ 95 mm oldu?u bilinmektedir; ?imdi i? par?as?n?n ?ap? Φ 90 mm'dir ve geri besleme hesaplan?r.

??züm: AP = (DW DM) / 2 = (95-90) / 2 = 2.5mm

2) Besleme h?z? ﹥ f

?? par?as? veya kesici bir ?evrim d?ndü?ünde, tak?m ile i? par?as? aras?ndaki besleme hareketi y?nündeki g?reli yer de?i?tirme. Farkl? besleme y?nüne g?re boyuna beslemeye ve enine beslemeye ayr?lm??t?r. Boyuna besleme, torna yata?? k?lavuz y?nü boyunca beslemeyi ifade eder ve enine besleme, torna yata?? k?lavuz y?nüne dik beslemeyi ifade eder.

Besleme h?z? VF, i? par?as? besleme hareketine g?re kesme kenar?nda se?ilen noktan?n anl?k h?z?n? ifade eder.

vf=f*n

nerede VF - besleme h?z? (mm / s);

N - i? mili h?z? (R / s);

F - ilerleme h?z? (mm / s).

3) Kesme h?z? ﹣ VC

?? par?as?n?n ana hareketine g?re kesme kenar?nda se?ilen noktan?n anl?k h?z?.

vc=( π*dw*n)/1000

nerede VC - kesme h?z? (M / dak);

DW — i?lenecek i? par?as? yüzeyinin ?ap? (mm);

N - i? par?as? h?z? (R / dak).

Hesaplamada maksimum kesme h?z? kriter olarak al?nmal?d?r. ?rne?in tornalamada i?lenecek yüzeyin ?ap de?eri esas al?nmal?d?r ?ünkü buradaki h?z en yüksek ve tak?m a??nmas? en h?zl?d?r.

?rnek 2: Φ 60mm ?ap?nda i? par?as?n?n d?? ?emberini d?ndürürken, se?ilen torna i? mili h?z? 600r / dak'd?r ve VC hesaplan?r

??züm: VC = (π * D * w * n) / 1000 = 3.14x600x600/1000 = 113 M/dak

Ger?ek üretimde i? par?as?n?n ?ap? genellikle bilinir. Kesme h?z?, i? par?as?n?n malzemesine, kesici tak?m?n malzemesine ve i?leme gereksinimlerine g?re se?ilir ve daha sonra kesme h?z?, torna tezgah?n? ayarlamak i?in torna milinin d?nü? h?z?na d?nü?türülür.

n=( 1000*vc)/π*dw

?rnek 3: CA6140 yatay torna tezgah?nda, 260mm ?ap?nda kay?? kasna??n?n d?? ?emberini kesin, VC'yi 90m/dak olarak se?in ve n'yi bulun.

??züm: n = (1000 * VC) / π * DW = (1000×90) / (3.14×260) = 110R / dak

Torna i? mili h?z? hesapland?ktan sonra isim plakas?na yak?n de?er se?ilmeli yani torna tezgah?n?n ger?ek h?z? olarak n = 100r/dak se?ilmelidir.

?zet

Kesme parametrelerinin ü? unsuru, kesme h?z? VC, ilerleme h?z? f (veya ilerleme h?z? VF) ve geri kesme miktar? AP'yi ifade eder.

1. Arka b??ak AP miktar? (mm)

ap=（dw-dm) / 2

2. Besleme h?z? f (mm / R)

vf=f*n

3. Kesme h?z? VC (M / dak)

vc=( π*dw*n)/1000