Bu ara?ta haftal?k olarak karbür tak?m kaplama bilgisine odaklan?yoruz. Firmam?z kaplama ara?lar? g?z ho? geldiniz.

Kaplama türü

Titanyum nitrür (TiCN)

Kaplaman?n sertli?i TiN kaplamas?ndan daha yüksektir. Karbon i?eri?inin artmas? nedeniyle, TiCN kaplaman?n sertli?i 33% artar ve sertlik aral??? yakla??k hv3000-4000'dir (üreticiye ba?l? olarak).

CVD elmas kaplama

PVD kaplamal? tak?mlarla kar??la?t?r?ld???nda, CVD elmas kaplamal? tak?mlar?n ?mrü 10-20 kat artar. Elmas kapl? tak?mlar?n yüksek sertli?i, kesme h?z?n?, kaplanmam?? tak?mlardan 2-3 kat daha yüksek yapar. CVD elmas oksidasyon s?cakl???, kaplama ayr??maya ba?lad???nda s?cakl?k de?erini ifade eder. Oksidasyon s?cakl??? ne kadar yüksek olursa, yüksek s?cakl?kta kesim i?in o kadar elveri?lidir.

Her ne kadar oda s?cakl???nda TiAlN kaplaman?n sertli?i TiCN kaplamas?ndan daha dü?ük olsa da, TiAlN kaplaman?n yüksek s?cakl?kta TiCN kaplamas?ndan ?ok daha etkili oldu?u kan?tlanm??t?r. TiAlN kaplaman?n sertli?ini yüksek s?cakl?kta tutabilmesinin nedeni, alet ve tala? aras?nda ?s?y? aletten i? par?as?na veya tala?a aktarabilen bir alümina tabakas? olu?turabilmesidir.

Yüksek h?zl? ?elik tak?mlarla kar??la?t?r?ld???nda, ?imentolu karbür tak?mlar?n kesim h?z? genellikle daha yüksektir, bu da TiAlN'nin ?imentolu karbür tak?mlar i?in tercih edilen kaplama olmas?n? sa?lar. Pvdtialn kapl? ta? aletler genellikle ?imentolu karbür matkaplar ve parmak frezeler i?in cutTiNg demir d??? ve metalik olmayan malzemeler i?in iyi bir se?im olarak kullan?l?r.

Alet yüzeyindeki sert film malzemesi a?a??daki gereksinimlere sahiptir

Hard Yüksek sertlik ve iyi a??nma direnci;

Chemical Kararl? kimyasal ?zellik, i? par?as? malzemesi ile kimyasal reaksiyon yok;

③ Is?ya dayan?kl? ve oksidasyona dayan?kl?, dü?ük sürtünme katsay?s?, matris vb. ?le s?k? yap??ma. Tek kaplama malzemesinin yukar?daki teknik gereksinimleri kar??lamas? zordur.

Kaplama malzemelerinin geli?tirilmesi, orijinal tek TiN kaplamas? ve TiC kaplamas?ndan tic-a12o3-TiN kompozit kaplama, TiCN, TiAlN ve di?er ?ok bile?enli kompozit kaplaman?n geli?tirme a?amalar?ndan ge?mi?tir. ?imdi, TiN / NbN, TiN / CN, vb. Gibi ?ok bile?enli kompozit film malzemeleri yeni geli?tirildi, bu da tak?m kaplamas?n?n performans?n? büyük ?l?üde geli?tirdi.

Kaplama malzemesi se?im kriterleri

Kaplanm?? cutTiNg tak?mlar?n?n imalat sürecinde, genellikle kaplaman?n oksidasyonunun cutTiNg s?cakl??? ile en do?rudan ili?kili oldu?u kaplaman?n sertli?ine, a??nma direncine, yüksek s?cakl?k oksidasyon direncine, kayganl???na ve yap??ma direncine g?re se?ilir. .

Oksidasyon s?cakl???, kaplama ayr??maya ba?lad???nda s?cakl?k de?erini ifade eder. Oksidasyon s?cakl??? de?eri ne kadar yüksek olursa, yüksek s?cakl?kta kesim i?in o kadar uygundur. Her ne kadar oda s?cakl???nda TiAlN kaplaman?n sertli?i TiCN kaplamas?ndan daha dü?ük olsa da, TiAlN kaplaman?n yüksek s?cakl?kta TiCN kaplamas?ndan ?ok daha etkili oldu?u kan?tlanm??t?r.

TiAlN kaplaman?n sertli?ini yüksek s?cakl?kta tutabilmesinin nedeni, alet ve tala? aras?nda ?s?y? aletten i? par?as?na veya tala?a aktarabilen bir alümina tabakas? olu?turabilmesidir. Yüksek h?zl? ?elik tak?mlarla kar??la?t?r?ld???nda, ?imentolu karbür tak?mlar?n kesim h?z? genellikle daha yüksektir, bu da TiAlN'i ?imentolu karbür tak?mlar?n tercih edilen kaplamas? yapar. ?imentolu karbür u?lar? ve parmak frezeleri genellikle bu PVD TiAlN kaplamay? kullan?r.

Uygulama teknolojisi a??s?ndan: kesim s?cakl???, kesim derinli?i, kesim h?z? ve kesme s?v?s?na ek olarak tak?m kaplamas?n?n uygulama etkisini etkileyebilir.

Ortak kaplama malzemelerinin geli?tirilmesi

TiN en olgun ve yayg?n olarak kullan?lan sert kaplama malzemesidir. Halihaz?rda geli?mi? ülkelerde TiN kapl? yüksek h?zl? ?elik tak?mlar?n kullan?m oran?, yüksek h?z ?eli?i tak?mlar?n?n 50% – 70%'sini olu?tururken, yeniden ta?lanamayan baz? karma??k tak?mlar?n kullan?m oran? 90%'yi ge?mi?tir.

Modern metal cutTiNg tak?mlar?n?n yüksek teknik gereksinimleri nedeniyle, TiN kaplama giderek daha fazla adapte olamaz. TiN kaplaman?n oksidasyon direnci zay?ft?r. S?cakl?k 500 ℃ 'ye ula?t???nda, film a??k?a oksitlenir ve kesilir ve sertli?i ihtiya?lar? kar??layamaz. TIC daha yüksek mikro sertli?e sahiptir, bu nedenle malzeme daha iyi a??nma direncine sahiptir. Ayn? zamanda, alt tabaka ile s?k? bir ?ekilde yap???r. ?ok katmanl? a??nmaya dayan?kl? kaplaman?n haz?rlanmas?nda, tik genellikle alt tabaka ile temas eden alt tabaka olarak kullan?l?r. Kaplama aletlerinde ?ok yayg?n bir kaplama malzemesidir.

TiCN ve TiAlN'nin geli?tirilmesi ile kaplanm?? tak?mlar?n performans? iyile?tirildi. TiCN, kaplaman?n i? stresini azaltabilir, kaplaman?n toklu?unu geli?tirebilir, kaplaman?n kal?nl???n? art?rabilir, ?atlaklar?n yay?lmas?n? ?nleyebilir ve cutTiNg kenar ??kmesini azaltabilir. TiCN, a??nmaya dayan?kl? kaplamal? tak?mlar?n ana tabakas? olarak ayarland???nda, tak?m ?mrü ?nemli ?l?üde iyile?tirilebilir.

TiAlN iyi kimyasal stabiliteye, oksidasyon direncine ve a??nma direncine sahiptir. Yüksek ala??ml? ?elik, paslanmaz ?elik, qinalloy ve nikel ala??m? i?lenirken, hizmet ?mrü TiN kaplamal? tak?mlardan 3-4 kat daha uzundur. TiAlN kaplamas?nda yüksek bir Al konsantrasyonu varsa, kesme eylemi s?ras?nda kaplama yüzeyi üzerinde sert bir at?l koruyucu film olu?turan ince bir uyumsuz A12O3 tabakas? olu?turulacakt?r. Kaplanm?? tak?m, yüksek h?zl? kesimde daha etkili bir ?ekilde kullan?labilir. Oksijen katk?l? titanyum azot karbür ticno, tic deca12o3 kompozit kaplama ile ayn? etkiyi yaratabilen yüksek mikro sertli?e ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Wechat metal i?leme, iyi i?erik, dikkat ?ekmeye de?er.

Yukar?da zikredilen sert film malzemeleri aras?nda, mikro sertli?i YG'si 50gpa'y? a?abilen ü? tür bulunmaktad?r: elmas film, CBN ve karbon nitrür.

Bir?ok elmas filmin 600 ℃ – 900 ℃'de biriktirilmesi gerekir, bu nedenle bu teknoloji genellikle elmas filmleri sinterlenmi? karbür aletlerin yüzeyinde biriktirmek i?in kullan?l?r. Elmas karbür tak?mlar?n ticarile?tirilmesi, son y?llarda kaplama teknolojisinin büyük bir ba?ar?s?d?r.

CBN sadece sertlik ve termal iletkenlik a??s?ndan elmastan sonra ikinci s?radad?r. Mükemmel termal stabiliteye sahiptir ve 1000 heated'ye ?s?t?ld???nda oksitlenmez. CBN, demirli metaller i?in ?ok kararl? kimyasal ?zelliklere sahiptir. Elmas?n aksine, CBN ?elik i?leme i?in uygun de?ildir. ?elik ürünlerin bitirilmesi ve ??ütülmesinde yayg?n olarak kullan?labilir.

Mükemmel a??nma direncine ek olarak CBN kaplama, ?s?ya dayan?kl? ?elik, titanyum ala??m? ve s?ndürülmü? ?eli?i olduk?a yüksek kesme h?z?nda i?leyebilir. Ayr?ca yüksek sertlikte sert ve so?uk rulolar, karbon katk?l? s?ndürülmü? malzemeler ve ?ok ciddi tak?m a??nmas? ile Si Al ala??m? kesebilir. CVD ve PVD, dü?ük bas?n?l? gaz faz?nda CBN filmlerini sentezlemek i?in ana y?ntemlerdir. CVD, kimyasal ta??ma PCVD, s?cak tel destekli heaTiNg PCVD, ECR-CVD, vb .; PVD, reaktif iyon ???n? plaTiNg, aktif reaktif buharla?ma, lazer destekli biriktirme, vb. ??erir. CBN sentez teknolojisinin reaksiyon mekanizmas? ve film olu?turma süreci, plazma te?hisi ve kütle spektrometresi analizi, en iyi proses ko?ullar?n?n belirlenmesi, yüksek verimli ekipman?n geli?tirilmesi, vb.

Karbon nitrür elmas?n sertli?ine veya daha yüksek bir sertli?e sahip olabilir. Karbon nitrür sentezinin ba?ar?s?, moleküler mühendisli?in ola?anüstü bir ?rne?idir. Süper sert bir malzeme olarak, karbon nitrürün bir?ok de?erli fiziksel ve kimyasal ?zelli?e sahip olmas? beklenir ve karbon klorür ?al??mas? dünyadaki malzeme bilimi alan?nda s?cak bir konu haline gelmi?tir.