Ge?en hafta HIP hakk?nda konu?tuk. Bu hafta konumuz P / M malzemelerinin i?leme y?ntemlerinden biri olan so?uk izostatik presleme.

Frans?z bilim adam? Bryce Pascal'?n ?nerdi?i "kapal? s?k??t?r?lamaz ak??kan?n bas?n? de?i?imi ak??kan?n her par?as?na ve kap yüzeyine sürekli olarak iletilir" ilkesinden yararlan?r. Toz malzeme, dü?ük deformasyon direncine sahip bir kal?plama kal?b?na kapat?l?r ve bir lastik torba gibi s?v? bas?nc? uygulan?r. Daha sonra s?v? bas?nc?n?n aktar?lmas?yla kal?p g?vdesi tüm yüzeyi üzerinde e?it ?ekilde s?k??t?r?l?r.

Metal kal?plama CIP'ye ?ok benzer. Bu presleme y?nteminde, a?a??daki ?ekilde g?sterildi?i gibi, toz malzeme bir metal kal?p ve bir a?a?? z?mba ile ?evrili bir bo?lu?a doldurulur. Ard?ndan, üst ve alt z?mbalar aras?ndaki mesafeyi azaltarak s?k??t?r?l?rlar.

Endüstriyel metal kal?plama ekipman?, toz dolumdan kal?p ??karmaya kadar bir dizi otomatik i?leme sahiptir. A?a??daki ?ekilde g?sterilen tek etkili pres, tozu alt z?mba sabitlenmi? ?ekilde bir ?ekle s?k??t?r?r. Toz ve metal kal?p veya z?mba aras?ndaki ve ayr?ca toz par?ac?klar? aras?ndaki sürtünme nedeniyle, kal?plama g?vdesinin alt k?sm? üst k?s?mdan daha dü?ük bir yo?unlu?a sahip olacakt?r.

CIP ve metal kal?plama aras?ndaki fark

Prensip olarak, farkl? bas?n?land?rma süre?lerine sahiptirler. CIP, s?v? bas?nc? kullanan malzemelere izostatik bas?n? uygularken, metal kal?plama yaln?zca tek eksenli bas?n? i?in ge?erlidir. Sonu? olarak CIP, metal kal?pta sürtünme olmad??? i?in yo?unluk ve hatta ürünler üretebilir. Do?ru ?ekil CIP ve metal kal?plama ürünlerinin yo?unluk da??l?m?n? kar??la?t?rmaktad?r.

CIP i?leme türü

Toz dolgulu kal?p ve bas?n? ortam? aras?ndaki ili?kiye g?re CIP olu?turma y?ntemleri ?slak torba y?ntemine ve kuru torba y?ntemine ayr?lm??t?r.

Islak torba y?ntemi

Islak torba i?leminde, a?a??daki ?ekilde g?sterildi?i gibi, toz olu?turma kal?b?na doldurulur ve do?rudan bas?n? ortam?na dald?r?lmadan ?nce yüksek bas?n?l? kab?n d???na kapat?l?r. Daha sonra tozu s?k??t?rmak i?in kal?b?n yüzeyine izostatik bas?n? uygulan?r. Bu y?ntem, ?e?itli karma??k ?ekillerin veya büyük ürünlerin kü?ük seri üretimi ve deneme üretimi i?in uygundur.

?ki tür yap? vard?r: soldaki ?ekilde g?sterilen, bas?n? ortam?n? d??ar?dan bas?n? kab?na bas?n?land?ran harici bas?n?l? tip; do?rudan bas?n?l? kapta s?zd?rmaz k?l?nm?? bas?n? ortam?n? bas?n?land?ran ve üst kapak yerine pistonu monte eden, do?ru ?ekilde g?sterilen piston do?rudan bas?n?l? tip.

Kuru torba y?ntemi

Kuru torba y?ntemi, bas?nc?, yüksek bas?n?l? kaptaki preslenmi? kau?uk kal?ptan aktarmak ve a?a??daki ?ekilde g?sterildi?i gibi, olu?turulmu? kau?uk kal?p i?indeki tozu doldurmakt?r. Y?ntem emek tasarrufu sa?layan ve son derece otomatiktir ve basit ve s?n?rl? ürünlerin üretimi i?in uygundur.

Kuru torba i?lemi iki sisteme ayr?lm??t?r: a?a??daki ?ekilde g?sterildi?i gibi ?evresel + eksenel s?k??t?rma sistemi (solda) ve ?evresel s?k??t?rma sistemi (sa?da).

?evresel + eksenel bas?n? sistemi, a?a??daki ?ekilde g?sterildi?i gibi kal?b?n d?? yüzeyinden ve kapak tipi kau?uk presleme kal?b?n?n üst yüzeyinden bas?n? uygular.

?evresel bas?n?land?rma sistemi, a?a??daki ?ekilde g?sterildi?i gibi, sadece kal?planm?? kau?uk kal?b?n d?? yüzeyinden silindirik kau?uk presleme kal?b? boyunca bas?n? uygular. Bununla birlikte, tozun s?v? ?zelliklerinden dolay?, ye?il kompaksiyonlara uygulanan bas?n? neredeyse izostatik bas?nca e?ittir.