Разумный выбор геометрии инструмента позволяет улучшить условия обработки, сократить время обработки, повысить производительность обработки, обеспечить качество обрабатываемой детали, увеличить срок службы инструмента. Выберите угол инструмента из типа инструмента.

1.Метод/шаг

Традиционный сварочный инструмент

При черновой обработке важно обеспечить максимальную стойкость инструмента. При чистовой обработке основное внимание уделяется обеспечению точности обработки и качества обработанной поверхности. Когда жесткость и мощность станка недостаточны, нагрузка на инструмент является резкой (например, увеличение переднего угла и основного отклонения, уменьшение радиуса затупления режущей кромки и т. д.), чтобы уменьшить силы резания и вибрацию.

  В сварочном токарном инструменте:

(1) большее значение выбирается для чистовой обработки переднего угла, а меньшее значение выбирается для черновой обработки; при высоких пластичности и прочности обрабатываемого материала передний угол больше; когда прочность и твердость высоки, передний угол меньше; Хрупкость и затвердевший материал имеют малые или отрицательные передние углы; увеличение переднего угла может уменьшить деформацию резания и трение. Поэтому он оказывает меньшее влияние на образование наростов, окалины, наклепа и т. д., но обрабатывается шероховатость поверхности. низкий.

(2) угол чистовой обработки заднего угла больше, черновая обработка меньше; задний угол больше при резке пластикового металла; Задний угол хрупкого металла меньше, прочность и твердость реза выше, задний угол материала меньше, а материал с высокой вязкостью реза легко прилипает. Угол скребка выбирается большим; например, фреза из быстрорежущей стали имеет более высокую прочность на изгиб и ударную вязкость, поэтому передний угол больше; инструмент из цементированного карбида имеет меньший передний угол.

(3) Когда допускается жесткость системы обработки, уменьшение основного отклонения может уменьшить высоту шероховатости поверхности и улучшить качество поверхности;

(4) Когда абсолютное значение переднего угла увеличивается, фактический рабочий угол увеличивается, поэтому деформация резания невелика.

2 станка для резки зажимов

Инструмент для зажима станка представляет собой обычное лезвие. Лезвие закреплено на инструментальной планке с помощью механического усиления. По сравнению с традиционным сварочным инструментом, инструмент для зажима машины позволяет избежать внутреннего напряжения при сварке и снижает срок службы инструмента, а коэффициент использования инструментальной планки высок. Лезвие можно заточить, чтобы получить параметры использования, что является гибким и удобным в использовании. После того, как лезвие изнашивается, лезвие сразу же снимается и заменяется новым, что экономит время и повышает эффективность обработки.

3 сменных токарных инструмента

С ростом популярности токарных станков с ЧПУ диапазон применения сменных токарных инструментов становится все шире. Токарный инструмент со сменными пластинами может быть быстро индексирован и стабилен по размерам во время обработки, а также может быть быстро заменен после износа лезвия.

В индексируемом токарном инструменте

(1) размер переднего угла напрямую влияет на прочность и остроту лезвия. Увеличение переднего угла снижает деформацию стружки, облегчает резание и увеличивает срок службы инструмента. Однако, если передний угол слишком велик, прочность режущей кромки будет ослаблена, и ее будет легко сколоть, что сократит срок службы инструмента.

(2) Задний угол используется для уменьшения конфликта между боковой поверхностью и переходным профилем в процессе резки. При проектировании индексируемого токарного инструмента необходимо учитывать задний угол и передний угол в качестве анализа. После выбора заднего угла лезвия задний угол канавки пластины должен быть определен в соответствии с передним углом пластины.

(3) Основное отклонение kr Основное отклонение оказывает большое влияние на срок службы токарного инструмента со сменными пластинами. Как правило, уменьшение угла опережения может увеличить срок службы инструмента. Однако, если заготовка недостаточно жесткая, уменьшение угла опережения приведет к увеличению радиальной силы, что вызовет вибрацию при обработке и повлияет на срок службы инструмента.

(4) Когда заготовка закончена, чтобы предотвратить стекание стружки и царапание обрабатываемого профиля, угол наклона лезвия часто принимают за положительное значение. Кроме того, на остроту режущей кромки влияет и величина наклона лезвия.

Стандартный станочный зажим можно использовать для индексации угла опережения наружного токарного инструмента и инструмента для токарной обработки внутреннего отверстия. Передний угол, задний угол и угол наклона лезвия, как правило, являются стандартными конструкциями, а тип держателя инструмента соответствует коду модели национального стандарта. Техник-обработчик может выбрать модель токарного инструмента в соответствии с формой и размером обрабатываемой детали и путем к инструменту. Метод представления панели инструментов стандартного индексируемого внешнего токарного инструмента (как показано ниже):

4. Особенности трех токарных инструментов:

(1) Сварочный токарный инструмент: конструкция проста и компактна; хорошие сейсмические характеристики, удобное производство и гибкость использования; но лезвие легко сломать, лезвие и материал панели инструментов не используются полностью; есть напряжение сварки.

(2) Токарный инструмент машинного типа: без высокотемпературной сварки; долгий срок службы (хорошая износостойкость), высокая производительность; многократное использование инструментальной панели, многократная переточка лезвия; стружкодробление плиты; необходимо перешлифовать);

(3) Сменный токарный инструмент: нет необходимости в сварке, повторной шлифовке, хорошая производительность лезвия; высокая производительность; легко заменить, легко гарантировать точность обработки.

5 резюме:

Таким образом, с развитием современных технологий токарные инструменты также изменились с традиционных токарных инструментов для сварки на токарные инструменты с зажимным станком и индексируемые токарные инструменты для стандартных лезвий с ЧПУ, которые обычно используются в настоящее время; Популярность высокоскоростных режущих станков повысила эффективность производства, обеспечила точность резки и увеличила срок службы лезвий.