Сегодня у вас будет приблизительное представление о том, что такое накатка и определение накатки.

Определение с накаткой - это процесс прокатки шаблонов прямой, ромбовидной или сферической формы в заготовку, который может выполняться на манипулятивных инструментах или токарных станках. Причина создания углублений на рифленых частях заключается в том, чтобы лучше схватиться, чем оригинальная скользкая поверхность, за которую можно ухватиться руками или зажимным инструментом. Вообще говоря, оптимальный результат после накатки зависит от многих факторов, таких как используемая техника, обрабатываемый материал, размеры заготовок и накатного колеса, скорость подачи и скорость и т. д. Здесь мы хотели бы рассказать вам, что такое накатка. процесс в 5 точках зрения в этой статье, которая состоит из слов, требующих около 5 минут чтения.

Типы узоров

Существуют узоры накатки, которые можно условно разделить на прямые, угловые и крест-накрест. Среди них тип крест-накрест включает в себя ромбический и квадратный эти два типа, что означает 30 градусов и 45 градусов. Мы обычно применяем метрические и британские конструкции. Значение в дюймах относится к количеству зубьев на дюйм. В то время как в метрической системе они преобразуются в десятичные числа. Например, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6 и так далее.

Ориентировочное значение расстояния между зубьями шаблона, ед.: мм

0.2	0.3	0.4	0.5
0.628	0.942	1.257	0.571

Технические характеристики накатного колеса

По другим диаметрам, ширине и рисунку накатные колеса делятся на спецификации.

У нас есть 15, 20, 25 и 30 (в мм) в качестве обычных диаметров накатных колес и 6, 8, 10, 12, 15, 20 в качестве вариантов ширины.

Формовочное накатное колесо и режущее накатное колесо

Существует два разных типа процесса накатки: накатка по форме и накатка по вырезу.

Фасонная накатка производит поверхность, в основном сжатую нережущим процессом. Основное различие между накаткой с вырезом и накаткой по форме заключается в том, что некоторые острые края образуются только при накатке с вырезом. Мы составили следующую диаграмму, чтобы показать сравнение их производительности.

	Вырезать накатку	Накатка формы
Материал обработан	Практически любой материал, включая пластик и чугун	Материал холодной штамповки с толстой стенкой в любом положении
Воздействие на материал заготовки	меньше или нет деформации	Увеличить внешний диаметр
Параметры токарной накатки	Разрешить более высокую скорость резания и подачу	Более низкая скорость резания и скорость подачи
Воздействие на токарный станок	Меньше давления на токарный станок	Приложите большое давление на токарный станок

Типы плит

Для операции накатки требуется рукоятка ножа, оснащенная накатным колесом. Нож можно купить напрямую, а накатное колесо купить и сделать самому.

Обычно бывают одноколесными, двухколесными и шестиколесными.

Одинарное колесо предназначено для установки цветочного колеса на рукоятку ножа.

Тип двойного колеса представляет собой пару верхних и нижних цветочных колес, установленных на рукоятке ножа, обычно состоящих из двух противоположных саржевых колес.

Шестиколесный заключается в том, что есть три группы двухколесных держателей инструментов, которые могут напрямую преобразовывать различные комбинации шаблонов.

Меры предосторожности при обработке и эксплуатации накатки

1. Поскольку при прокатке на токарном станке усилие довольно велико, заготовку необходимо крепко зажать.

2. Установка накатных инструментов должна производиться под углом от 3 до 5 градусов. Таким образом, первоначальная контактная поверхность между роликом и заготовкой сужается для достижения плавного процесса накатки.

3. Начало накатки является проблемой, которая не требует остановки при начальной подаче. Только так заготовка сможет сразу выпрессовать выкройку. После того, как рисунок прокатан четко, колесо выполняет следующие шаги. В противном случае легко получить поломку на поверхности и создать беспорядочный рисунок.

4. При использовании накатного ролика следует уделять внимание смазке обработанной поверхности, чтобы избежать повреждения рисунка, вызванного скоплением стружки в канавке фрезы во время прокатки. Зазор ролика не должен быть слишком большим, иначе будет происходить радиальное раскачивание и осевое смещение.

5. Окружность заготовки (π×D) не обязательно является целым числом, кратным шагу ножа (t) при прокатке по прямой линии. В противном случае это может привести к скремблированию шаблона из-за несовпадения дорожек качения после вращения. Тогда давление линеек прокатки должно быть большим (допускается жесткость станка и заготовки). Для формирования более глубоких и широких линий вокруг заготовки в начале второго круга зубья фрезы могут попасть в паз заготовки. Непрерывная прокатка может распределить ошибки смещения по более глубоким и широким канавкам.

6. Станок не может работать слишком быстро. Общая скорость составляет от 185 до 230 об/мин, а скорость подачи от 0,22 мм/об до 0,24 мм/об. Прокатка такая же на токарных автоматах. При проектировании кулачка требуется, чтобы нож разрезался непосредственно на заданный диаметр основания шаблона после того, как нож коснется поверхности заготовки, а затем нож сразу же вынимался после того, как он остановился на расстоянии около 10 ~ 15. Если он работает, дайте ножу пройти горизонтально сразу после разрезания нижнего диаметра рисунка. Когда он достигает предписанного расстояния, он также должен немедленно вынуть нож. В противном случае, оставшись дольше, он оставит след от ножа и разрушит форму поверхности рисунка.

7. Нажмите на сетчатый узор на автоматическом токарном станке, пока ширина узора не превышает ширину ролика, колесо сетчатого узора можно катить напрямую. Если чистый рисунок заготовки превышает длину круга, следует использовать составной круг для обхода рисунка.

Надеюсь, вы ясно дали понять, что такое накатка и определение с накаткой. Если есть какой-либо совет или деталь, которую мы пропустили, пожалуйста, обсудите с нами в комментариях.