Хотя заусенец не большой, он напрямую влияет на качество продукции. Таким образом, благодаря вниманию различных отраслей промышленности к устранению заусенцев, методы удаления заусенцев появляются в бесконечном потоке. Обычно используются обрезка / удаление заусенцев:
Удаление заусенцев, снятие фаски, эти небольшие процессы часто происходят в работе, нельзя недооценивать, сегодня мы обобщаем некоторую информацию, которой поделились в прошлом, надеясь помочь всем в работе.
ручные работы
Традиционный; и обрезной нож постепенно заменяет эти традиционные методы, без технической обработки, экономии затрат и защиты окружающей среды.
Химический метод
Основываясь на принципе электрохимической реакции, удаление заусенцев с металлических деталей может выполняться автоматически и выборочно. Он может широко использоваться для удаления заусенцев с различных металлических частей корпуса насоса, корпуса клапана, шатуна, пары поршневых игольчатых клапанов и т. Д. В пневматическом, гидравлическом, инженерном оборудовании, масляном насосе с соплами, в автомобильной, двигательной и других отраслях промышленности. Подходит для внутренних заусенцев, которые трудно удалить, деталей после термообработки и окончательной обработки.
Метод электролиза
Метод электрохимической обработки для удаления заусенцев с металлических деталей методом электролиза. Закрепите катод инструмента (обычно латунный) рядом с заусенческой частью заготовки, с определенным зазором (обычно 0,3-1 мм) между ними. Проводящая часть катода инструмента совмещена с кромкой заусенца, а другие поверхности покрыты изолирующим слоем, так что электролиз концентрируется на заусенческой части. Во время обработки катод инструмента соединен с отрицательным полюсом источника питания постоянного тока, а заготовка соединена с положительным полюсом источника питания постоянного тока. Электролит низкого давления (обычно нитрат натрия или водный раствор хлората натрия) с давлением 0,1-0,3 МПа протекает между заготовкой и катодом. Когда источник питания постоянного тока подключен, заусенец вызовет растворение анода и будет удален, который будет удален электролитом. Электролит в некоторой степени агрессивен. После удаления заусенцев заготовка должна быть очищена и обработана антикоррозионным покрытием. Электролитическое удаление заусенцев подходит для удаления заусенцев с поперечных отверстий или сложных деталей в скрытых деталях. Он имеет высокую эффективность производства и занимает от нескольких секунд до десятков секунд. Этот метод часто используется для удаления заусенцев с зубчатых колес, шлицев, шатунов, корпусов клапанов и масляных каналов коленчатого вала, а также для закругления острых углов. Недостатком является то, что на заусенец вблизи детали также влияет электролиз, поверхность теряет свой первоначальный блеск и даже влияет на точность размеров.
Ультразвуковой метод
Когда ультразвуковая энергия, генерируемая ультразвуком, воздействует на жидкость, в которой вибрация находится в разреженном состоянии, она разрывается на очень маленькие дырочки (то есть внутреннее представляет собой вакуум). Эти отверстия создают мгновенное давление до сотен атмосферных давлений, когда они разрываются, что называется явлением кавитации. Ультразвуковое удаление заусенцев заключается в использовании мгновенной ударной силы в сотни атмосферного давления, создаваемой ?явлением кавитации?, для удаления заусенцев, прикрепленных к деталям. Ультразвуковое удаление заусенцев применимо не ко всем заусенцам, в основном к некоторым микрозаусенцам. Как правило, если заусенцы необходимо наблюдать под микроскопом, можно попытаться удалить их ультразвуковым методом. Для видимого заусенца это в основном зависит от прочности соединения. Заусенец со слабой силой сцепления можно обработать ультразвуком. Как правило, если заусенец можно обработать только фрезой, то ультразвуковой метод вообще недоступен. Преимущества и недостатки ультразвукового удаления заусенцев.
Водоструйный метод высокого давления
Как следует из названия, в качестве среды она использует воду, использует свою мгновенную силу удара для удаления заусенцев и вспышек, возникающих после обработки, и в то же время она может достичь цели очистки. После многих испытаний было найдено подходящее давление 30МПа-50МПа. Если давление недостаточно, эффект удаления заусенцев не может быть достигнут. Если давление слишком высокое, удаление заусенцев можно удалить, но существует риск повреждения заготовки. Как правило, гидравлические части выдерживают давление жидкости в пределах 20 МПа, когда они используются, и остается заусенец, который не может быть удален при давлении 50 МПа. Вероятность падения при рабочем давлении в несколько МПа очень мала, и также можно считать, что остатки корня заусенца являются частью заготовки. Все больше и больше производителей оборудования для удаления воды под высоким давлением, которое можно просто разделить на две категории: тип перемещения заготовки и тип перемещения сопла. Тип перемещения заготовки имеет низкую стоимость и подходит для удаления заусенцев и очистки простого корпуса клапана. Его недостаток заключается в том, что степень подгонки сопла и корпуса клапана не идеальна, а эффект удаления заусенцев с поперечного и наклонного отверстия в корпусе клапана не является хорошим; тип перемещения форсунки может эффективно регулировать расстояние между форсункой и корпусом клапана, в котором создается заусенец, эффективно соответствующий заусенцу поперечного отверстия, наклонного отверстия и глухого отверстия в корпусе клапана посредством управления ЧПУ, но заусенец глухого отверстия вызывается Из-за высокой стоимости этого оборудования, только сердце автомобиля и гидравлическая система управления строительной техникой могут наслаждаться этим угощением.
Метод теплового взрыва
Термическое удаление заусенцев, также известное как электрическое термическое удаление заусенцев, признано наиболее подходящей передовой технологией для крупномасштабного удаления заусенцев с небольших деталей в мировой машиностроительной промышленности. Только два отечественных предприятия могут производить это оборудование. Он использует водород и кислород для смешивания в закрытой камере, которая используется для обработки заготовки, мгновенно воспламеняется и сгорает и вступает в бурную термохимическую реакцию с заусенцами на поверхности заготовки за очень короткое время, чтобы достичь цели удаления заусенцев. . Термическое удаление заусенцев — это специальная технология обработки, которая характеризуется высокой эффективностью, высокой универсальностью, хорошей доступностью, равномерным и тщательным удалением заусенцев, гладкой поверхностью заготовки и не ограничивается материалом заготовки, формой и положением заусенцев. Он особенно подходит для удаления заусенцев со сложной полости, системы пересекающихся отверстий, глубоких отверстий, глухих отверстий, резьбовых отверстий и других сложных операций по удалению заусенцев, которые не могут быть решены другими методами обработки. Его можно использовать для удаления заусенцев с неметаллических материалов, таких как черные, цветные металлы и термопласты, а также для удаления заусенцев с металлических деталей, отлитых под давлением, и пластиковых деталей. Из-за высокой эффективности обработки и низких прямых затрат на производство он особенно подходит для крупномасштабного непрерывного производства. Это идеальное эффективное технологическое оборудование для крупномасштабного промышленного производства.
Метод замораживания
Толщина заусенца (или заусенца) резины, пластиковых изделий, сплава цинка, магния, алюминия и других продуктов намного тоньше, чем у продуктов, поэтому скорость охрупчивания заусенца (или заусенца) выше, чем у продуктов. В период, когда заусенцы (или заусенцы) охрупчиваются, а продукты не охрупчиваются, машина для удаления заусенцев (обрезки) замороженных продуктов поражает продукты, стреляя снарядами, чтобы удалить охрупченные продукты. Заусенцы (или заусенцы). Машина для удаления заусенцев (обрезки) замороженным способом представляет собой своего рода быстрое охрупчивание резины, пластмассовых изделий, облоя из сплава цинка, магния и алюминия с использованием сверхнизкой температуры жидкого азота. В этом состоянии замороженные частицы, выбрасываемые с высокой скоростью, воздействуют на заусенцы (или заусенцы) продукта, чтобы не только удалить заусенцы (или заусенцы) продукта с высоким качеством и эффективностью, но и сохранить весь сам продукт. Специальное удаление заусенцев ( обрезки) оборудования с неизменными физическими свойствами. Он может значительно улучшить точность обрезки (удаления заусенцев) с продуктов и имеет высокую степень интенсификации. Этот вид оборудования стал незаменимым оборудованием для отделки и снятия заусенцев с прецизионных резиновых и пластмассовых изделий и предприятий литья под давлением.
метод магнитной силы
Магнитный станок для удаления заусенцев использует свое уникальное распределение магнитного поля для создания сильного и стабильного эффекта магнитной индукции, так что игла из магнитной стали (импортное сырье. Полупостоянная) и заготовка могут быть полностью отшлифованы во всех направлениях и под разными углами, так что для достижения функций быстрого удаления ржавчины, удаления мертвых углов, удаления заусенцев и режущих кромок, удаления оксидной пленки и следов спекания. Специально для сложной формы, многоканального шва, внутренней и наружной резьбы и других заготовок, он может показать свой магический и магический эффект, не повреждая поверхность заготовок и не влияя на точность заготовок. Позвольте заготовке стать гладкой и чистой в одно мгновение, новый внешний вид. Подходит для шлифования, полировки и удаления заусенцев с металлических деталей, таких как золото, серебро, медь, алюминий, цинк, магний, железо, нержавеющая сталь и неметаллические детали, такие как твердые пластмассы.
Манипуляторный метод
Это типичное устройство механической и электрической интеграции, в котором всесторонне используются последние результаты исследований в области машиностроения и точного машиностроения, микроэлектроники и компьютеров, автоматического управления и привода, датчиков и обработки информации, искусственного интеллекта и других дисциплин. С развитием экономики и улучшением требований к автоматизации во всех сферах жизни быстро развивались технологии манипуляторов для удаления заусенцев и разнообразные продукты манипуляторов для удаления заусенцев. Практичность манипулятора для удаления заусенцев не только решает многие практические проблемы, которые трудно решить только рабочей силой, но и способствует процессу промышленной автоматизации.
Типичными частями манипулятора для удаления заусенцев являются: алюминиевая ступица, корпус преобразователя частоты, корпус синхронизатора, ступица синхронизатора, крышка подшипника, блок цилиндров, корпус клапана, крышка клапана, выходной вал, шестерня двигателя и т. Д.
Автоматическая зачистка и шлифовальная щетка
Волокнистая щетка может выдерживать рабочие температуры до 150 ° C. Работает даже без охлаждающей жидкости. Кроме того, абразивная щетка обладает сильной водостойкостью, которая не будет зависеть от охлаждающей жидкости. Это может удалить заусенец заготовки, особенно для тонкой заготовки и края заготовки.
Плоское шлифование: шлифование труб, соединений и валов. Заусенец внутреннего отверстия в процессе штамповки или лазерной обработки может быть удален с помощью шлифовальной щетки, чтобы на нескольких кромках прецизионных металлических деталей автомобиля не было заусенцев.