欧美人妻精品一区二区三区99,中文字幕日韩精品内射,精品国产综合成人亚洲区,久久香蕉国产线熟妇人妻

В настоящее время широко используемые материалы для станков с ЧПУ включают алмазные инструменты, инструменты из кубического нитрида бора, керамические инструменты, инструменты с покрытием, инструменты из карбида и инструменты из быстрорежущей стали.

Выбор материалов для режущего инструмента 2

Tтипас из суттинг инструмент материал

Существует множество марок инструментальных материалов, и их эксплуатационные характеристики также сильно различаются. Основные эксплуатационные показатели различных инструментальных материалов следующие.

Выбор материалов для режущего инструмента 3

Инструментальные материалы для станков с ЧПУ необходимо выбирать в зависимости от обрабатываемой детали и характера процесса. Выбор инструментальных материалов должен соответствовать объекту обработки. Соответствие материалов режущего инструмента и объектов обработки в основном относится к согласованию механических свойств, физических свойств и химических свойств этих двух материалов для обеспечения максимально длительного срока службы инструмента и максимальной производительности обработки резанием.

Стратегия 1: Соответствие материала режущего инструмента механическим свойствам заготовки

Проблема согласования механических свойств между режущим инструментом и обрабатываемым объектом в основном относится к параметрам механических свойств, таким как прочность, ударная вязкость и твердость инструмента и материала заготовки. Инструментальные материалы с различными механическими свойствами подходят для обработки материалов заготовок.

1. Последовательность твердости материала инструмента: алмазный инструмент > инструмент из кубического нитрида бора > керамический инструмент > твердый сплав > быстрорежущая сталь.

2. Порядок прочности на изгиб материалов инструмента: быстрорежущая сталь > твердый сплав > керамический инструмент > инструмент из алмаза и кубического нитрида бора.

3 Порядок ударной вязкости инструментальных материалов: быстрорежущая сталь > твердый сплав > кубический нитрид бора, алмазные и керамические инструменты.

Материалы заготовок с высокой твердостью должны обрабатываться инструментами с более высокой твердостью. Твердость материала инструмента должна быть выше твердости материала заготовки. Как правило, она должна быть выше 60HRC. Чем выше твердость материала инструмента, тем выше его износостойкость. Например, когда количество кобальта в цементированном карбиде увеличивается, прочность и ударная вязкость увеличиваются, твердость уменьшается, и он подходит для грубой обработки; при уменьшении количества кобальта повышаются твердость и износостойкость, что подходит для отделки.

Инструменты с превосходными механическими свойствами при высоких температурах особенно подходят для высокоскоростной обработки. Отличные характеристики керамических инструментов при высоких температурах позволяют резать их на высоких скоростях, в 2-10 раз превышающих скорость резания по сравнению с твердосплавными.

Стратегия 2: Материал режущего инструмента должен соответствовать физическим свойствам обрабатываемого объекта.

Инструменты с различными физическими свойствами, такие как инструменты из быстрорежущей стали с высокой теплопроводностью и низкой температурой плавления, керамические инструменты с высокой температурой плавления и низким тепловым расширением, алмазные инструменты с высокой теплопроводностью и низким тепловым расширением, подходят для обработки материалов заготовки. . При обработке заготовки с плохой теплопроводностью следует использовать инструментальный материал с лучшей теплопроводностью, чтобы обеспечить быструю передачу тепла резания для снижения температуры резания. Благодаря высокой теплопроводности и температуропроводности алмаза теплота резания легко рассеивается и не вызывает больших тепловых деформаций, что особенно важно для прецизионной обработки инструментов с высокой размерной точностью.

1. Температура термостойкости различных инструментальных материалов: 700~800°C для алмазных резцов; 1300~1500°C для фрез из ПКНБ; 1100~1200°C для керамических фрез; 900~1100°C для твердых сплавов на основе TiC(N); Основа WC Ультрамелкозернистый твердый сплав от 800 до 900 ° C; HSS от 600 до 700°С.

2. Последовательность теплопроводности различных инструментальных материалов: PCD>PCBN>твердый сплав на основе WC>твердый сплав на основе TiC(N)>HSS>керамика на основе Si3N4>керамика на основе A1203.

3. Порядок коэффициента теплового расширения различных инструментальных материалов: HSS>твердый сплав на основе WC>TiC(N)>керамика на основе A1203>PCBN>керамика на основе Si3N4>PCD.

4. Порядок термостойкости различных инструментальных материалов: HSS>твердый сплав на основе WC>керамика на основе Si3N4>PCBN>PCD>твердый сплав на основе TiC(N)>керамика на основе A1203.

Выбор материалов для режущего инструмента 4

Стратегия 3: химические свойства материала режущего инструмента и обрабатываемого объекта совпадают

Согласование химических свойств материала режущего инструмента с объектом обработки в основном относится к согласованию химических свойств материала инструмента с химическим сродством, химической реакцией, диффузией и растворением материала заготовки. Материалы заготовок разные для разных материалов разные.

1. Температура разрыхления различных инструментальных материалов (со сталью): PCBN>Ceramic>Carbide>HSS.

2. Температура антиокисления различных инструментальных материалов: керамика>PCBN>твердый сплав>алмаз>HSS.

Диффузионная прочность трех видов инструментальных материалов: для стали, алмаза > керамики на основе Si3N4 > керамики на основе PCBN > керамики A1203; для титана, керамика на основе A1203>PCBN>SiC>Si3N4>алмаз.

Рекомендации по материалам для станков с ЧПУ

1. Твердость и износостойкость

Твердость материала инструмента должна быть выше, чем твердость материала заготовки, как правило, выше 60HRC. Как правило, чем выше твердость материала инструмента, тем выше износостойкость.

2. Прочность и прочность

Режущая часть инструмента подвергается большим силам резания и ударным нагрузкам. Поэтому материал инструмента должен обладать высокой прочностью и ударной вязкостью, чтобы выдерживать силы резания, удары и вибрации, а также предотвращать хрупкое разрушение и выкрашивание инструмента.

3. Тепловое сопротивление и теплопроводность

При высоких температурах инструмент может сохранять свою твердость и прочность. Чем лучше термостойкость, тем сильнее способность инструмента сопротивляться пластической деформации и противоизносная способность при высоких температурах. Чем лучше теплопроводность, тем легче отводится тепло, выделяющееся при резке. , тем самым снижая температуру режущей части и уменьшая износ инструмента.

4.Технологичность и экономичность

Для простоты изготовления инструментальный материал должен иметь хорошую обрабатываемость, в том числе способность к горячей обработке, обрабатываемость и характеристики шлифования, чтобы обеспечить высокую рентабельность.

Выбор материалов для режущего инструмента 5

В целом, PCBN, керамические инструменты, карбид с покрытием и карбидные инструменты на основе TiCN подходят для обработки с ЧПУ черных металлов, таких как сталь. Инструменты PCD подходят для цветных металлов, таких как Al, Mg, Cu и родственных сплавов. Обработка нерудных материалов.

В таблице ниже показаны некоторые материалы заготовок, которые подходят для обработки различных инструментальных материалов.

Выбор материалов для режущего инструмента 6

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

国产一区二区三区三级88| 男男大鸡巴操小屁眼视频| 激烈18禁高潮视频免费| 妺妺坐在我腿上下面好湿| 日韩美女在线视频一区不卡| 国产亚洲欧美日韩在线观看一区| 午夜场射精嗯嗯啊啊视频| 一级特黄大片色欧美精品| 女同舔我下面直流水| 视频一区视频二区制服丝袜| 一级特黄大片色欧美精品| 久久丁香花五月天色婷婷| 猛哥操女人B视频| 精品人妻少妇一区二区三区不卡| 我想看操小嫩逼大片| 中文字幕亚洲精品女同一页| 男人把昆吧放女人屁股里| 一级做a爱过程免费视频俩| 久久久久久久久中文字幕| 尤物性生活午夜在线视频| 三男狂插小穴穴视频| 影音先锋亚洲中文综合网| 精品免费在线观看等| 三上悠亚精品一区二区久久| 五月天国产成人av在线| 操你的骚逼粉嫩AV| 大肉棒插了按摩视频| 欧美一区二区三区久久国产精品| 日韩激情视频在线看免费| 亚洲精品影片一区二区三区| 亚洲国产精品伦理在线看| 日韩美女在线视频一区不卡| 91成人精品国语自产拍| 美女被插b在线观看| 操世界最美丽的逼片| 精品国产自在现线看| 国产熟女露脸普通话对白| 69亚洲一级黄片| 国奴精品毛片av一区二区三区| 国产一区二区三区在线观| 青春草在线视频观看|