Сверло — это инструмент, используемый для сверления сквозных или глухих отверстий в твердых материалах, обычно в диапазоне от 0,25 до 80 мм. Обычные сверла в основном включают спиральные сверла, плоские сверла, центровые сверла и сверла для глубоких отверстий. Хотя развертки и сверла не могут просверливать отверстия в твердых материалах, их принято относить к сверлам.

1.Спиральное сверло

Спиральные сверла являются наиболее широко используемым инструментом для обработки отверстий. Обычно диаметр колеблется от 0,25 до 80 мм. Состоит в основном из рабочей части сверла и рукоятки. Рабочая часть имеет две спиральные канавки, напоминающие закрутки. Для уменьшения трения между направляющей частью и стенкой отверстия при сверлении спиральное сверло постепенно уменьшается в диаметре от рукоятки к хвостовику и имеет форму перевернутого конуса. Угол наклона спирального сверла в основном влияет на размер переднего угла на режущей кромке, прочность лезвия и эффективность удаления стружки, которая обычно составляет от 25° до 32°. Спиральная канавка может быть обработана фрезерованием, шлифованием, горячей прокаткой или горячей экструзией, а передний конец сверла заострен для формирования режущей части. Стандартное спиральное сверло имеет угол режущей кромки 118°, угол поперечного скоса лезвия от 40° до 60° и задний угол от 8° до 20°. По конструктивным причинам передний угол большой у внешней кромки и постепенно уменьшается к середине, а передняя кромка представляет собой отрицательный передний угол (до -55°), который сжимается при сверлении.

Чтобы улучшить режущую способность спирального сверла, режущая часть может быть заточена в различные формы (например, групповое сверло) в зависимости от характера обрабатываемого материала. Рукоятка спирального сверла бывает двух типов: с прямым хвостовиком и коническим хвостовиком. Первый зажимается в сверлильном патроне, а второй вкручивается в коническое отверстие шпинделя станка или задней бабки. Как правило, спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали. Спиральные сверла с твердосплавными пластинами или коронками подходят для обработки чугуна, закаленной стали и неметаллических материалов. Цельные твердосплавные маленькие спиральные сверла используются для обработки деталей приборов и печатных плат.

2.Плоское сверло

Плоская дрель имеет простую конструкцию и низкую стоимость изготовления. Его зона резания имеет форму лопаты, так что смазочно-охлаждающая жидкость может быть легко введена в обрабатываемое отверстие. Нельзя отрицать, что плоское сверло имеет плохие характеристики резания и отвода стружки. Плоские сверла доступны как в цельном, так и в сборном исполнении. Монолит в основном используется для сверления микроотверстий диаметром от 0,03 до 0,5 мм. Собранное плоское сверло взаимозаменяемо и может иметь внутреннее охлаждение, что в основном используется для сверления больших отверстий диаметром от 25 до 500 мм.

3. Сверло для глубоких отверстий

Сверление глубоких отверстий обычно относится к инструменту, который обрабатывает отверстия с отношением глубины отверстия к отверстию более 6. Обычно используются ружейные сверла, сверла для глубоких отверстий BTA, струйные сверла, сверла для глубоких отверстий DF и т. Д.

4. Протяжное сверло

Развертки имеют от 3 до 4 зубьев и более жесткие, чем спиральные сверла, для протяжки существующих отверстий и повышения точности обработки и чистовой обработки.

5. Зенковка сверла

Сверло с потайной головкой имеет много зубьев, и конец отверстия обрабатывается до желаемой формы с помощью метода формования для обработки потайных отверстий различных винтов с потайной головкой или выравнивания внешних торцевых поверхностей отверстий.

6.центровое сверло

Центровочное сверло используется для сверления центрального отверстия заготовки вала. По сути, это комбинация спирального сверла и сверла с малым углом наклона спирали, поэтому его также называют составным центрирующим сверлом.

Как выбрать подходящие сверла из карбида вольфрама? Вот несколько типов твердосплавных сверл, показанных ниже:

1.Карбидная индексируемая вставка

Сверла с твердосплавными сменными пластинами имеют широкий диапазон глубины обработки от 2D до 5D (D — диаметр отверстия) для токарных и других ротационных станков.

2.твердосплавные сверла

Это сверло подходит для использования в современных обрабатывающих центрах. Изготовлен из мелкозернистого твердого сплава, а также покрыт покрытием TiAlN для увеличения срока службы. Специально разработанная геометрическая форма кромки позволяет сверлу выполнять функцию самоцентрирования и хороший контроль над стружкодроблением при сверлении большинства материалов заготовки и эффективность удаления стружки.

3.сварочное твердосплавное сверло

Это сверло изготовлено путем прочной приварки твердосплавной коронки к стальному корпусу сверла. Лезвие с самоцентрирующейся геометрией имеет небольшое усилие резания и обеспечивает хороший контроль над стружкодроблением при обработке большинства материалов. Готовое отверстие имеет хорошую чистоту поверхности, высокую точность размеров и точность позиционирования и не требует дополнительной обработки. Сверло имеет внутреннее охлаждение и может использоваться в обрабатывающих центрах, токарных станках с ЧПУ или других высокопрочных высокоскоростных режущих станках.

4. Сменное твердосплавное сверло с коронкой

Этот тип сверла представляет собой буровой инструмент нового поколения, разработанный в последние годы. Это комбинация стального корпуса сверла и сменной твердосплавной коронки. По сравнению со сварными твердосплавными сверлами точность обработки этого типа сравнима. Кроме того, поскольку коронку можно заменить, стоимость обработки снижается. Это сверло обеспечивает точное увеличение размера отверстия и автоматически самоцентрируется, что обеспечивает высокую точность обработки отверстия.