{"id":3699,"date":"2019-08-09T08:26:58","date_gmt":"2019-08-09T08:26:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3699"},"modified":"2020-05-06T03:29:28","modified_gmt":"2020-05-06T03:29:28","slug":"4-main-factors-to-determine-how-to-choose-cutting-lubricant-you-need","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/4-fatores-principais-para-determinar-como-escolher-o-lubrificante-de-corte-que-voce-precisa\/","title":{"rendered":"4 fatores principais para determinar como escolher o lubrificante de corte necess\u00e1rio"},"content":{"rendered":"

Ap\u00f3s um longo per\u00edodo de desenvolvimento em 1860, o fluido de corte come\u00e7ou a ser amplamente utilizado em ve\u00edculos, plainas, retifica\u00e7\u00e3o, processamento de engrenagens e processamento de roscas. Com o desenvolvimento do fluido de corte, \u00f3leo vegetal, \u00f3leo comest\u00edvel, \u00e1gua e assim por diante s\u00e3o gradualmente formados. Frequentemente me pedem para recomendar fluidos de corte para equipamentos de processamento de metal. Na verdade, escolher o fluido de corte certo \u00e9 muito simples. Para selecionar o melhor \u00f3leo, voc\u00ea precisa coletar algumas informa\u00e7\u00f5es b\u00e1sicas sobre os crit\u00e9rios de sele\u00e7\u00e3o. Para simplificar, voc\u00ea precisa conhecer os materiais da pe\u00e7a, os tipos b\u00e1sicos de m\u00e1quina, os detalhes da ferramenta e os processos de f\u00e1brica usados.<\/p>

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Que tipos de fluidos de corte s\u00e3o comuns?<\/strong><\/h2>

Para atender a diferentes requisitos de processamento, existem muitos tipos de fluidos de corte, que podem ser divididos em fluidos de corte \u00e0 base de \u00e1gua e fluidos de corte \u00e0 base de \u00f3leo de acordo com a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e o estado.<\/p>

Geralmente, o fluido de corte dilu\u00eddo em \u00e1gua \u00e9 chamado de fluido de corte \u00e0 base de \u00e1gua, e o fluido de corte usado sem dilui\u00e7\u00e3o em \u00e1gua \u00e9 chamado de fluido de corte \u00e0 base de \u00f3leo.<\/p>

  • Os fluidos de corte \u00e0 base de \u00e1gua s\u00e3o principalmente resfriados e t\u00eam baixa lubricidade. Os fluidos de corte \u00e0 base de \u00e1gua comumente usados s\u00e3o um emulsificante \u00e0 prova de ferrugem, emulsificante lubrificante \u00e0 prova de ferrugem, emulsificante de extrema press\u00e3o e microemuls\u00e3o.<\/li><\/ul>
    \"\"<\/figure>
    • Os fluidos de corte \u00e0 base de \u00f3leo s\u00e3o principalmente lubrificantes, mas t\u00eam efeitos de resfriamento e limpeza ruins. Os fluidos de corte \u00e0 base de \u00f3leo comumente usados s\u00e3o \u00f3leo mineral puro, \u00f3leo gordo + \u00f3leo mineral, fluidos de corte inativos de extrema press\u00e3o, fluidos de corte ativos de extrema press\u00e3o, etc.<\/li><\/ul>
      \"\"<\/figure>

      Em seguida, organizei uma tabela para apresentar detalhadamente os tipos e caracter\u00edsticas dos fluidos de corte.<\/p>

      categoria<\/td>modelo<\/td>composi\u00e7\u00e3o <\/td>caracter\u00edsticas<\/td><\/tr>
      sol\u00favel em \u00e1gua<\/strong><\/td>Emuls\u00e3o Antiferrugem<\/td>\u00c9 composto de \u00f3leo mineral, emulsificante, inibidor de ferrugem, etc. O conte\u00fado de \u00f3leo mineral \u00e9 de cerca de 50%~80% em \u00e1gua para formar uma emuls\u00e3o de \u00f3leo em \u00e1gua.<\/td>Comparado com o l\u00edquido de corte \u00e0 base de \u00f3leo, a vantagem do emulsificante \u00e9 um bom efeito de resfriamento. Geralmente, a solu\u00e7\u00e3o aquosa dilu\u00edda por 5%~10% tem um custo menor e \u00e9 segura de usar. A maior desvantagem do emulsificante \u00e9 sua baixa estabilidade, suscetibilidade a bact\u00e9rias e fungos e curto per\u00edodo de uso.<\/td><\/tr>
       <\/td>Emuls\u00e3o lubrificante \u00e0 prova de ferrugem<\/td>Cont\u00e9m gorduras animais e vegetais ou \u00e1cidos graxos de cadeia longa (como \u00e1cido oleico). Uma pequena quantidade de carbonato de s\u00f3dio, areia ou benzoato de s\u00f3dio pode ser adicionada \u00e0 emuls\u00e3o para prolongar a vida \u00fatil.<\/td>Tem boa lubricidade, mas a desvantagem \u00e9 que essas gorduras animais e vegetais ou \u00e1cidos graxos insaturados de cadeia longa s\u00e3o f\u00e1ceis de serem decompostos por microorganismos e fungos, e o ciclo de uso \u00e9 muito curto.<\/td><\/tr>
       <\/td>Emuls\u00e3o de Extrema Press\u00e3o<\/td>Cont\u00e9m aditivos de extrema press\u00e3o de enxofre, f\u00f3sforo e cloro sol\u00faveis em \u00f3leo.<\/td>Tem forte press\u00e3o extrema e propriedade escorregadia. Ele pode ser usado para corte de peso igual, como realiza\u00e7\u00e3o, brochamento e bandas. Tamb\u00e9m pode ser usado para processar materiais dif\u00edceis de cortar, como a\u00e7o inoxid\u00e1vel e liga de a\u00e7o resistente ao calor.<\/td><\/tr>
      base de \u00f3leo<\/strong> <\/td>\u00d3leo \u00e0 prova de gordura (ou aditivo oleoso) + \u00f3leo mineral<\/td>\u00d3leos gordos comumente usados s\u00e3o \u00f3leo de colza, \u00f3leo de soja, banha e assim por diante.<\/td>A graxa \u00e0 prova de \u00f3leo tem forte propriedade de adsor\u00e7\u00e3o \u00e0 superf\u00edcie do metal e bom desempenho de lubrifica\u00e7\u00e3o. Sua desvantagem \u00e9 que \u00e9 f\u00e1cil oxidar e deteriorar, e forma uma pel\u00edcula mucosa (pistola amarela) dif\u00edcil de limpar na superf\u00edcie da m\u00e1quina-ferramenta. \u00c9 geralmente usado em corte de precis\u00e3o, como haste macia de torneamento de acabamento, fresagem de engrenagens, fabrica\u00e7\u00e3o de engrenagens e assim por diante.<\/td><\/tr>
       <\/td>Fluido de corte de extrema press\u00e3o ativo<\/td>\u00c9 feito de \u00f3leo mineral e aditivo de extrema press\u00e3o de enxofre com forte reatividade. <\/td>Possui boa resist\u00eancia \u00e0 sinteriza\u00e7\u00e3o e lubricidade muito longa, pode melhorar a vida \u00fatil das ferramentas de corte sob alta temperatura e condi\u00e7\u00f5es de leito elevado e possui forte capacidade de controle para detritos da ferramenta de corte. \u00c9 usado principalmente para cortar materiais que s\u00e3o f\u00e1ceis de roer e dif\u00edceis de usinar.<\/td><\/tr>
       <\/td>Fluido de corte inativo de extrema press\u00e3o<\/td>\u00c9 composto por \u00f3leo mineral e aditivos inativos de extrema press\u00e3o.<\/td>A lubrifica\u00e7\u00e3o por press\u00e3o extrema \u00e9 boa para corros\u00e3o de metais n\u00e3o ferrosos. F\u00e1cil de usar, amplamente utilizado em uma variedade de ambientes de processamento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Ent\u00e3o, voltando ao assunto inicial, como escolher fluido de corte para diferentes materiais de ferramenta<\/p>

      Entendendo os tipos e caracter\u00edsticas dos fluidos de corte, quais quatro fatores precisam de aten\u00e7\u00e3o?<\/p>

      Materiais da pe\u00e7a de trabalho<\/h2>

      Alguns metais s\u00e3o mais dif\u00edceis de processar do que outros. A\u00e7o inoxid\u00e1vel, ligas estrangeiras e metais muito duros requerem fluidos de corte de alto desempenho. Outros metais, como lat\u00e3o e alum\u00ednio, s\u00e3o facilmente processados com \u00f3leos de uso geral.<\/p>

      Se estiverem envolvidos metais duros e de baixa usinabilidade, s\u00e3o necess\u00e1rios fluidos de corte de alta adi\u00e7\u00e3o com excelente extrema press\u00e3o (EP) e resist\u00eancia \u00e0 soldagem. Na maioria dos casos, esses \u00f3leos cont\u00eam enxofre e cloro ativos para proteger as ferramentas e garantir um bom acabamento das pe\u00e7as.<\/p>

      For brass, aluminum, many carbon and low alloy steels, cutting fluids containing lubricant additives, friction modifiers, and low extreme pressure\/welding resistance are sufficient. These oils are usually formulated with sulfurized fats (inactive) and\/or chlorinated paraffins. Active cutting fluids (containing active sulfur) should not be used for brass and aluminum because they can contaminate or stain finished parts. Oils for brass and aluminum are often referred to as “non-dyeing” oils.<\/p>

      Tipos b\u00e1sicos de m\u00e1quina<\/h2>

      O tipo de m\u00e1quina tamb\u00e9m determinar\u00e1 as caracter\u00edsticas de alguns fluidos de corte. Por exemplo, h\u00e1 s\u00e9ria contamina\u00e7\u00e3o cruzada entre o \u00f3leo lubrificante e o fluido de corte da m\u00e1quina de parafuso. Portanto, essas m\u00e1quinas costumam usar \u00f3leos de dupla ou tripla finalidade que podem ser usados em caixas de lubrifica\u00e7\u00e3o, sistemas hidr\u00e1ulicos e piscinas de fluido de corte.<\/p>

      M\u00e1quinas de lapida\u00e7\u00e3o, brocas canh\u00e3o e brocas de furos profundos exigem \u00f3leos de viscosidade mais leve para obter resfriamento de alta velocidade, boa lavagem de cavacos e cavacos e nenhuma produ\u00e7\u00e3o de espuma por meio de entrega de ferramentas e aplica\u00e7\u00f5es de alta press\u00e3o. Os fabricantes de equipamentos brutos CNC podem limitar os fluidos de corte porque podem n\u00e3o ser compat\u00edveis com pe\u00e7as de m\u00e1quinas, como veda\u00e7\u00f5es. As ret\u00edficas sem centro podem exigir um fluido mais duro do que as ret\u00edficas de superf\u00edcie.<\/p>

      Esteja pronto para discutir o equipamento da f\u00e1brica quando for solicitado aos fornecedores que forne\u00e7am sugest\u00f5es de fluidos para usinagem de metais.<\/p>

      Detalhes da ferramenta<\/h2>

      Certos aditivos de fluido de corte n\u00e3o podem ser usados efetivamente com revestimentos espec\u00edficos, e \u00f3leos abrasivos incorretos podem levar a cargas de rebolo e outros problemas. Se voc\u00ea gastar o dinheiro extra em ferramentas de metal duro, revestimentos de cobalto ou rebolos de nitreto c\u00fabico de boro (CBN), faz sentido escolher um fluido de corte que maximize o desempenho e os retornos econ\u00f4micos.<\/p>

      Ferramentas de metal duro:<\/h3>

      O carboneto cimentado \u00e9 composto de carboneto de tungst\u00eanio (WC), carboneto de tit\u00e2nio (TiC), carboneto de t\u00e2ntalo (TaC) e cobalto 5%-10%. Sua dureza \u00e9 muito maior que a do a\u00e7o r\u00e1pido. Sua temperatura m\u00e1xima de trabalho permitida pode chegar a 1.000 C. Possui excelente resist\u00eancia ao desgaste e pode reduzir o fen\u00f4meno de liga\u00e7\u00e3o entre cavacos ao processar materiais de a\u00e7o.<\/p>

      Devido \u00e0 boa dureza vermelha das ferramentas de corte de metal duro, o corte a seco geralmente \u00e9 usado no processamento de materiais em geral sem fluido de corte.<\/p>

      1<\/td>No corte a seco, o aumento de alta temperatura da pe\u00e7a de trabalho facilita a produ\u00e7\u00e3o de deforma\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, o que afeta a precis\u00e3o do processamento da pe\u00e7a. Portanto, ao escolher o fluido de corte, deve-se considerar a sensibilidade do metal duro ao calor repentino, para que a ferramenta possa ser aquecida uniformemente o m\u00e1ximo poss\u00edvel, caso contr\u00e1rio, levar\u00e1 ao colapso da aresta.<\/td><\/tr>
      2<\/td>Para corte de alta velocidade, a \u00e1rea de corte deve ser pulverizada com fluido de corte de grande fluxo para evitar irregularidades t\u00e9rmicas da ferramenta e colapso da aresta e para reduzir a polui\u00e7\u00e3o por fuligem causada pela evapora\u00e7\u00e3o devido \u00e0 temperatura excessiva.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Geralmente, a condutividade t\u00e9rmica dos fluidos de corte \u00e0 base de \u00f3leo \u00e9 baixa e o risco de resfriamento repentino da ferramenta \u00e9 menor do que o dos fluidos de corte \u00e0 base de \u00e1gua. Portanto, fluidos de corte \u00e0 base de \u00f3leo contendo aditivos antidesgaste s\u00e3o geralmente adequados. Ao cortar com fluido de corte, deve-se prestar aten\u00e7\u00e3o ao resfriamento uniforme da ferramenta. \u00c9 melhor pr\u00e9-arrefecer a ferramenta antes de iniciar o corte.<\/p>

      Ferramentas de corte de cer\u00e2mica:<\/h3>

      Este material \u00e9 sinterizado por alumina, metal e carboneto em alta temperatura. Sua resist\u00eancia ao desgaste em altas temperaturas \u00e9 melhor do que a do metal duro. Portanto, o corte a seco \u00e9 geralmente usado.<\/p>

      Considerando o resfriamento uniforme e evitando temperaturas excessivas, o fluido de corte \u00e0 base de \u00e1gua \u00e9 frequentemente usado, mas \u00e9 melhor vazar de forma cont\u00ednua e suficiente sem interrup\u00e7\u00e3o.<\/p>

      Ferramentas de corte de diamante:<\/h3>

      As ferramentas de corte diamantadas t\u00eam dureza muito alta, geralmente usando corte a seco. Para evitar temperaturas excessivas, fluidos de corte \u00e0 base de \u00e1gua s\u00e3o usados em muitos casos, assim como a cer\u00e2mica.<\/p>

      Ferramentas de corte de a\u00e7o r\u00e1pido<\/h3>

      Este material \u00e9 uma liga de a\u00e7o de alta qualidade \u00e0 base de cromo, n\u00edquel, tungst\u00eanio, molibd\u00eanio e van\u00e1dio (alguns tamb\u00e9m cont\u00eam alum\u00ednio). Sua resist\u00eancia ao calor \u00e9 obviamente maior do que a do a\u00e7o ferramenta, e a temperatura m\u00e1xima permitida pode chegar a 600 C. Possui alta tenacidade e \u00e9 adequado para pe\u00e7as de geometria complexa e corte cont\u00ednuo, e o a\u00e7o r\u00e1pido tem boa usinabilidade e aceita\u00e7\u00e3o de pre\u00e7o.<\/p>

      Devido \u00e0 baixa vermelhid\u00e3o e dureza das ferramentas de corte de a\u00e7o r\u00e1pido, \u00e9 necess\u00e1rio usar fluido de corte.<\/p>

      1<\/td>Fluidos de corte \u00e0 base de \u00f3leo ou emulsificantes s\u00e3o recomendados para corte de baixa e m\u00e9dia velocidade.<\/td><\/tr>
      2<\/td>No corte de alta velocidade, o fluido de corte \u00e0 base de \u00e1gua \u00e9 adequado devido ao seu alto poder calor\u00edfico.<\/td><\/tr>
      3<\/td>Emulsificante de extrema press\u00e3o ou fluido de corte s\u00e3o usados no acabamento para reduzir o atrito, melhorar a qualidade e precis\u00e3o da superf\u00edcie e prolongar a vida \u00fatil da ferramenta.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

      Se for usado fluido de corte \u00e0 base de \u00f3leo, haver\u00e1 mais n\u00e9voa de \u00f3leo, o que facilmente causar\u00e1 queimaduras na pe\u00e7a de trabalho, reduzir\u00e1 a qualidade do processamento e aumentar\u00e1 o desgaste da ferramenta. Al\u00e9m disso, solu\u00e7\u00e3o de \u00e1gua de extrema press\u00e3o ou emulsificante de extrema press\u00e3o \u00e9 recomendado para processamento bruto.<\/p>

      Tecnologia de f\u00e1brica<\/h2>

      Os fluidos de corte devem atender \u00e0s suas necessidades de produ\u00e7\u00e3o sem causar problemas nas atividades posteriores. Os fluidos mais adequados para aplica\u00e7\u00f5es de processamento mec\u00e2nico podem causar s\u00e9rios problemas na limpeza, pintura, embalagem ou tratamento. Uma revis\u00e3o dos processos a jusante, incluindo armazenamento e transporte, determinar\u00e1 os principais requisitos que os fluidos de usinagem devem atender. Identificar esses requisitos no in\u00edcio do processo de sele\u00e7\u00e3o evitar\u00e1 desperd\u00edcio de tempo e dinheiro em testes e instala\u00e7\u00e3o de fluidos errados.<\/p>

      De qualquer forma, os fluidos de corte podem afetar seu equipamento, pessoal, meio ambiente e reputa\u00e7\u00e3o comercial. Se voc\u00ea dedicar um tempo para escolher com cuidado, comprar produtos de qualidade de fornecedores respeit\u00e1veis e procurar aconselhamento t\u00e9cnico competente, obter\u00e1 retornos consider\u00e1veis. A sele\u00e7\u00e3o correta melhorar\u00e1 a qualidade do produto, reduzir\u00e1 os custos de fabrica\u00e7\u00e3o e evitar\u00e1 problemas dispendiosos a jusante.<\/p>

      Agora voc\u00ea deve saber como selecionar o lubrificante de corte premium de acordo com sua necessidade. assine-nos agora para obter blogs mais parecidos que s\u00e3o \u00fateis para o seu projeto.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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