{"id":3578,"date":"2019-06-20T07:39:47","date_gmt":"2019-06-20T07:39:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3578"},"modified":"2020-05-06T03:54:08","modified_gmt":"2020-05-06T03:54:08","slug":"what-is-knurling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/o-que-e-serrilhado\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 serrilha"},"content":{"rendered":"

Hoje voc\u00ea ter\u00e1 uma ideia aproximada do que \u00e9 serrilhado e defini\u00e7\u00e3o de serrilhado.<\/p>

A defini\u00e7\u00e3o recartilhada \u00e9 um processo para enrolar padr\u00f5es de forma reta, losango ou esf\u00e9rica na pe\u00e7a de trabalho, que pode ser realizada em ferramentas manipulativas ou tornos. A raz\u00e3o para criar reentr\u00e2ncias nas pe\u00e7as serrilhadas \u00e9 para uma melhor ader\u00eancia do que a superf\u00edcie escorregadia original para as m\u00e3os ou a ferramenta de fixa\u00e7\u00e3o. De um modo geral, o resultado ideal ap\u00f3s o recartilhamento depende de muitos fatores, como t\u00e9cnica usada, material processado, dimens\u00f5es das pe\u00e7as de trabalho e roda recartilhada, avan\u00e7o e taxa de velocidade, etc. processo em 5 pontos de vista neste artigo que consiste em palavras que demandam cerca de 5 minutos de tempo de leitura.<\/p>

\"O<\/figure>

<\/p>

Tipos de padr\u00f5es<\/h2>

Existem padr\u00f5es de recartilhamento que podem ser categorizados aproximadamente em retos, angulares e cruzados. Entre eles, o tipo cruzado inclui o r\u00f4mbico e o quadrado desses dois tipos, o que significa 30 graus e 45 graus. Existem designs m\u00e9tricos e brit\u00e2nicos que comumente aplicamos. O valor em polegadas refere-se ao n\u00famero de dentes por polegada. Enquanto no sistema m\u00e9trico eles convertem em n\u00fameros decimais. Por exemplo, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6 e assim por diante.<\/p>

Valor de refer\u00eancia do espa\u00e7amento entre os dentes do padr\u00e3o, unidade: mm<\/p>

0.2<\/td>0.3<\/td>0.4<\/td>0.5<\/td><\/tr>
0.628<\/td>0.942<\/td>1.257<\/td>0.571<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

<\/p>

Especifica\u00e7\u00f5es da roda serrilhada<\/h2>

De acordo com outros di\u00e2metros, larguras e padr\u00f5es, os rebolos s\u00e3o divididos em especifica\u00e7\u00f5es.<\/p>

Temos 15, 20, 25 e 30 (em mm) como di\u00e2metros comuns de rodas serrilhadas e 6, 8, 10, 12, 15, 20 como larguras variantes.<\/p>

<\/p>

Formar a roda serrilhada e cortar a roda serrilhada<\/h2>

Existem dois tipos diferentes de processo de recartilhamento: recartilhamento de forma e recartilhamento de corte.<\/p>

O recartilhamento da forma produz a superf\u00edcie principalmente comprimida pelo processo sem corte. A principal diferen\u00e7a entre o recartilhamento de corte e o recartilhamento de forma \u00e9 que existem algumas arestas vivas geradas apenas pelo recartilhamento de corte. Fizemos o gr\u00e1fico a seguir para indicar uma compara\u00e7\u00e3o de seus desempenhos.<\/p>

\"roda
roda serrilhada de corte<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"forma
forma de roda serrilhada<\/figcaption><\/figure><\/div>
 <\/td>Recartilhamento de corte<\/td>Recartilhamento de formul\u00e1rio<\/td><\/tr>
Material processado<\/td>Praticamente qualquer material, incluindo pl\u00e1stico e ferro fundido<\/td>Material de conforma\u00e7\u00e3o a frio com parede espessa em qualquer posi\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>
Impacto no material da pe\u00e7a de trabalho<\/td>menos ou nenhuma deforma\u00e7\u00e3o<\/td>Aumente o di\u00e2metro externo<\/td><\/tr>
Par\u00e2metros de recartilhamento do torno<\/td>Permite maior velocidade de corte e avan\u00e7o<\/td>Velocidade de corte e taxa de avan\u00e7o mais lentas<\/td><\/tr>
Impacto no torno<\/td>Menos press\u00e3o no torno<\/td>Aplique grande press\u00e3o no torno <\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

<\/p>

Tipos de fog\u00e3o<\/h2>

A opera\u00e7\u00e3o de recartilhamento requer um cabo de faca equipado com uma roda recartilhada. A faca pode ser comprada diretamente, ou a roda serrilhada pode ser comprada e feita por voc\u00ea mesmo.<\/p>

Geralmente existem rodas simples, rodas duplas e seis rodas.<\/p>

O tipo de roda \u00fanica \u00e9 instalar uma roda de flores em um cabo de faca.<\/p>

O tipo de roda dupla \u00e9 um par de rodas de flores superiores e inferiores montadas em um cabo de faca, geralmente consistindo de duas rodas de sarja opostas.<\/p>

\"tipo
tipo de roda \u00fanica<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"tipo
tipo de roda dupla<\/figcaption><\/figure><\/div>

<\/p>

Seis rodas \u00e9 que existem tr\u00eas grupos de porta-ferramentas de duas rodas, que podem converter diretamente diferentes combina\u00e7\u00f5es de padr\u00f5es.<\/p>

<\/p>

Precau\u00e7\u00f5es de processamento e opera\u00e7\u00e3o de recartilhamento<\/h2>

1. Porque ao rolar no torno a for\u00e7a \u00e9 muito grande, a pe\u00e7a de trabalho deve ser firmemente fixada.<\/p>

2. A instala\u00e7\u00e3o de ferramentas serrilhadas deve ser inclinada de 3 a 5 graus. Desta forma, a superf\u00edcie de contato inicial entre o rolo e a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 estreitada para obter um processo de recartilhamento suave.<\/p>

3. O in\u00edcio do knurling \u00e9 uma preocupa\u00e7\u00e3o, o que exige que n\u00e3o haja paradas interpostas na alimenta\u00e7\u00e3o inicial. Somente assim a pe\u00e7a de trabalho pode pressionar o padr\u00e3o de uma s\u00f3 vez. Depois que o padr\u00e3o \u00e9 enrolado claramente, a roda prossegue seguindo os passos. Caso contr\u00e1rio, \u00e9 f\u00e1cil gerar quebra na superf\u00edcie e criar um padr\u00e3o desordenado. <\/p>

\"lubrifica\u00e7\u00e3o
lubrifica\u00e7\u00e3o durante o recartilhamento<\/figcaption><\/figure>

4. Ao utilizar o rebolo de corte, deve-se atentar para a lubrifica\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie usinada, para evitar danos ao padr\u00e3o causados pelo ac\u00famulo de cavacos na ranhura da fresa durante a lamina\u00e7\u00e3o. A folga do rolo n\u00e3o deve ser muito grande, caso contr\u00e1rio, ocorrer\u00e1 oscila\u00e7\u00e3o radial e movimento axial.<\/p>

\"Durante<\/figure>

5. A circunfer\u00eancia da pe\u00e7a de trabalho (\u03c0\u00d7D) n\u00e3o \u00e9 necessariamente um m\u00faltiplo inteiro do passo da faca (t) ao rolar uma linha reta. Caso contr\u00e1rio, pode fazer com que o padr\u00e3o seja embaralhado devido \u00e0 n\u00e3o coincid\u00eancia das pistas de rolamento ap\u00f3s a rota\u00e7\u00e3o. Ent\u00e3o a press\u00e3o das linhas de rolamento deve ser grande (a rigidez da m\u00e1quina-ferramenta e da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 permitida). Para formar linhas mais profundas e mais largas ao redor da pe\u00e7a de trabalho no in\u00edcio do segundo c\u00edrculo, os dentes da fresa podem cair na ranhura da pe\u00e7a de trabalho. O rolamento cont\u00ednuo pode dispersar os erros de desalinhamento em ranhuras mais profundas e mais largas.<\/p>

6. A m\u00e1quina-ferramenta n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de operar muito r\u00e1pido. A velocidade geral \u00e9 de 185 r\/min a 230 r\/min e a taxa de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 de 0,22 mm\/r a 0,24 mm\/r. O rolamento \u00e9 o mesmo em tornos autom\u00e1ticos. Ao projetar o came, \u00e9 necess\u00e1rio que a faca seja cortada diretamente no di\u00e2metro da base do padr\u00e3o prescrito ap\u00f3s a faca entrar em contato com a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho e, em seguida, a faca seja retirada imediatamente ap\u00f3s permanecer em cerca de 10 ~ 15. Se estiver funcionando, deixe a faca andar horizontalmente imediatamente ap\u00f3s cortar o di\u00e2metro inferior do padr\u00e3o. Ao atingir a dist\u00e2ncia prescrita, tamb\u00e9m deve retirar a faca imediatamente. Caso contr\u00e1rio, depois de ficar mais, produzir\u00e1 uma marca de faca e destruir\u00e1 a forma da superf\u00edcie do padr\u00e3o.<\/p>

7. Press the net pattern on the automatic lathe, as long as the width of the pattern does not exceed the width of the roller, the net pattern wheel can be rolled directly. If the work piece’s net pattern exceeds the length of the wheel, the compound wheel should be used to walk the pattern.<\/p>

Espero que voc\u00ea tenha deixado claro o que \u00e9 serrilhado e defini\u00e7\u00e3o serrilhada. Se houver alguma dica ou detalhe que perdemos, discuta conosco nos coment\u00e1rios.
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Today you will have a rough idea of that what is knurling and knurling definition. The knurled definition is a process to roll patterns of straight, rhombus, or spherical shape into work piece, which can be conducted on manipulative tools or lathes. The reason to create indentations on the knurled parts is for a better grasp than original…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19331,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3578","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3578","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3578"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3578\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19331"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3578"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3578"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3578"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}