{"id":3342,"date":"2019-02-26T08:41:19","date_gmt":"2019-02-26T08:41:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3342"},"modified":"2020-05-06T07:00:49","modified_gmt":"2020-05-06T07:00:49","slug":"how-to-choose-the-turning-insert-angle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/como-escolher-o-angulo-de-insercao-de-giro\/","title":{"rendered":"Como escolher o \u00e2ngulo da pastilha de giro"},"content":{"rendered":"
\n

A sele\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel da geometria da ferramenta permite melhorar as condi\u00e7\u00f5es de usinagem, economizar tempo de usinagem, melhorar a efici\u00eancia da usinagem, garantir a qualidade da pe\u00e7a a ser usinada e prolongar a vida \u00fatil da ferramenta. Selecione o \u00e2ngulo da ferramenta do tipo de ferramenta. <\/p>\n\n\n\n

1. M\u00e9todo \/ etapa<\/h2>\n\n\n\n

Ferramenta de soldagem tradicional<\/p>\n\n\n\n

Ao desbaste, \u00e9 importante garantir a vida \u00fatil mais longa da ferramenta. No acabamento, a principal considera\u00e7\u00e3o \u00e9 garantir a precis\u00e3o da usinagem e a qualidade da superf\u00edcie usinada. Quando a rigidez e a pot\u00eancia da m\u00e1quina s\u00e3o insuficientes, a tens\u00e3o da ferramenta \u00e9 acentuada (como aumentar o \u00e2ngulo de sa\u00edda e a deflex\u00e3o principal, reduzir o raio sem corte da aresta de corte, etc.) para reduzir as for\u00e7as de corte e a vibra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

  Na ferramenta de torneamento de soldagem: <\/p>\n\n\n\n

(1) o maior valor \u00e9 selecionado para o acabamento do canto frontal e o menor valor \u00e9 selecionado para o desbaste; quando a plasticidade e a tenacidade do material processado s\u00e3o altas, o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o \u00e9 maior; quando a resist\u00eancia e a dureza s\u00e3o altas, o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o \u00e9 menor; A fragilidade e o material endurecido t\u00eam \u00e2ngulos de inclina\u00e7\u00e3o pequenos ou negativos; aumentar o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o pode reduzir a deforma\u00e7\u00e3o e o atrito do corte. Portanto, tem menos influ\u00eancia na forma\u00e7\u00e3o de aresta posti\u00e7a, escamas, encruamento, etc., mas a rugosidade da superf\u00edcie \u00e9 processada. baixo. <\/p>\n\n\n\n

(2) O \u00e2ngulo de acabamento do canto traseiro \u00e9 maior, o desbaste \u00e9 menor; o \u00e2ngulo traseiro \u00e9 maior ao cortar o metal pl\u00e1stico; o \u00e2ngulo traseiro do metal fr\u00e1gil \u00e9 menor, a resist\u00eancia e a dureza de corte s\u00e3o mais altas, o \u00e2ngulo traseiro do material \u00e9 menor e o material com alta tenacidade de corte \u00e9 f\u00e1cil de colar. O \u00e2ngulo do raspador \u00e9 selecionado para ser maior; por exemplo, o cortador de a\u00e7o de alta velocidade tem maior resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o e tenacidade, de modo que o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o \u00e9 maior; a ferramenta de metal duro tem um \u00e2ngulo de ataque menor.<\/p>\n\n\n\n

(3) Quando a rigidez do sistema de usinagem \u00e9 permitida, a redu\u00e7\u00e3o da declina\u00e7\u00e3o principal pode reduzir a altura da rugosidade da superf\u00edcie e melhorar a qualidade da superf\u00edcie; <\/p>\n\n\n\n

(4) Quando o valor absoluto do \u00e2ngulo de sa\u00edda aumenta, o \u00e2ngulo de trabalho real aumenta, ent\u00e3o a deforma\u00e7\u00e3o de corte \u00e9 pequena.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2 cortador de clipe de m\u00e1quina<\/h2>\n\n\n\n

A ferramenta de fixa\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina \u00e9 uma l\u00e2mina comum. A l\u00e2mina \u00e9 fixada na barra de ferramentas por refor\u00e7o mec\u00e2nico. Comparado com a ferramenta de soldagem tradicional, a ferramenta de fixa\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina evita o estresse interno da soldagem e faz com que a vida \u00fatil da ferramenta diminua, e a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o da barra de ferramentas \u00e9 alta. A l\u00e2mina pode ser afiada para obter os par\u00e2metros de uso, que s\u00e3o flex\u00edveis e convenientes de usar. Ap\u00f3s o desgaste da l\u00e2mina, a l\u00e2mina \u00e9 removida diretamente e substitu\u00edda por uma nova, o que economiza tempo e melhora a efici\u00eancia do processamento.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3 ferramentas de torneamento intercambi\u00e1veis<\/h2>\n\n\n\n

Com a popularidade dos tornos CNC, a gama de aplica\u00e7\u00e3o das ferramentas de torneamento intercambi\u00e1veis \u00e9 cada vez mais ampla. A ferramenta de torneamento intercambi\u00e1vel pode ser rapidamente indexada e dimensionalmente est\u00e1vel durante o processamento e pode ser substitu\u00edda rapidamente ap\u00f3s o desgaste da l\u00e2mina.<\/p>\n\n\n\n

Na ferramenta de torneamento intercambi\u00e1vel<\/p>\n\n\n\n

(1) o tamanho do \u00e2ngulo frontal afeta diretamente a for\u00e7a e a nitidez da l\u00e2mina. Aumentar o \u00e2ngulo de sa\u00edda reduz a deforma\u00e7\u00e3o do cavaco, tornando o corte mais leve e aumenta a vida \u00fatil da ferramenta. No entanto, se o \u00e2ngulo de sa\u00edda for muito grande, a resist\u00eancia da aresta de corte ser\u00e1 enfraquecida e ser\u00e1 f\u00e1cil de cavar, o que reduzir\u00e1 a vida \u00fatil da ferramenta. <\/p>\n\n\n\n

(2) O canto traseiro \u00e9 usado para reduzir o conflito entre o flanco e o perfil de transi\u00e7\u00e3o durante o processo de corte. Ao projetar a ferramenta de torneamento intercambi\u00e1vel, \u00e9 necess\u00e1rio considerar o \u00e2ngulo traseiro e o \u00e2ngulo frontal como an\u00e1lise. Ap\u00f3s selecionar o canto traseiro da l\u00e2mina, o \u00e2ngulo traseiro da ranhura do inserto deve ser determinado de acordo com o canto frontal do inserto.<\/p>\n\n\n\n

(3) A declina\u00e7\u00e3o principal kr a declina\u00e7\u00e3o principal tem uma grande influ\u00eancia na vida \u00fatil da ferramenta de torneamento intercambi\u00e1vel. Em geral, a redu\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo de ataque pode prolongar a vida \u00fatil da ferramenta. No entanto, quando a pe\u00e7a de trabalho n\u00e3o \u00e9 r\u00edgida o suficiente, a redu\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo de ataque aumenta a for\u00e7a radial, causando vibra\u00e7\u00e3o na usinagem e afetando a vida \u00fatil da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

(4) Quando a pe\u00e7a de trabalho estiver acabada, para evitar que o cavaco escorra e arranhe o perfil processado, a l\u00e2mina O \u00e2ngulo de mergulho \u00e9 muitas vezes considerado como um valor positivo. Al\u00e9m disso, o tamanho da inclina\u00e7\u00e3o da l\u00e2mina tamb\u00e9m afeta a nitidez da aresta de corte.<\/p>\n\n\n\n

O grampo de m\u00e1quina padr\u00e3o pode ser usado para indexar o \u00e2ngulo de ataque da ferramenta de torneamento externo e da ferramenta de torneamento do furo interno. O \u00e2ngulo frontal, o \u00e2ngulo traseiro e o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o da l\u00e2mina geralmente s\u00e3o estruturas padr\u00e3o projetadas, e o tipo de porta-ferramentas \u00e9 o c\u00f3digo do modelo padr\u00e3o nacional. O t\u00e9cnico de usinagem pode selecionar o modelo da ferramenta de torneamento de acordo com a forma e tamanho da pe\u00e7a usinada e o caminho at\u00e9 a ferramenta. O m\u00e9todo de representa\u00e7\u00e3o da barra de ferramentas da ferramenta de torneamento externa index\u00e1vel padr\u00e3o (como mostrado abaixo):<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

4.Caracter\u00edsticas de tr\u00eas ferramentas de torneamento:<\/h2>\n\n\n\n

(1) Ferramenta de torneamento de soldagem: A estrutura \u00e9 simples e compacta; o desempenho s\u00edsmico \u00e9 bom, a fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 conveniente e o uso \u00e9 flex\u00edvel; mas a l\u00e2mina \u00e9 f\u00e1cil de ser quebrada, a l\u00e2mina e o material da barra de ferramentas n\u00e3o s\u00e3o totalmente utilizados; h\u00e1 tens\u00e3o de soldagem.<\/p>\n\n\n\n

(2) Ferramenta de torneamento tipo m\u00e1quina: sem soldagem em alta temperatura; longo tempo de servi\u00e7o (boa resist\u00eancia ao desgaste), alta produtividade; uso repetido da barra de ferramentas, muitas vezes afia\u00e7\u00e3o da l\u00e2mina; quebra de cavacos do cilindro; precisam ser retificados);<\/p>\n\n\n\n

(3) Ferramenta de torneamento intercambi\u00e1vel: sem necessidade de soldagem, remoagem, bom desempenho da l\u00e2mina; alta produtividade; f\u00e1cil de substituir, f\u00e1cil de garantir a precis\u00e3o do processamento.<\/p>\n\n\n\n

5 resumo:<\/h2>\n\n\n\n

Em resumo, com o desenvolvimento da tecnologia moderna, as ferramentas de torneamento tamb\u00e9m mudaram das tradicionais ferramentas de torneamento de soldagem para as ferramentas de torneamento m\u00e1quina-grampo, e as ferramentas de torneamento intercambi\u00e1veis para l\u00e2minas CNC padr\u00e3o que s\u00e3o comumente usadas hoje em dia; A popularidade das m\u00e1quinas-ferramentas de corte de alta velocidade melhorou a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o, garantiu a precis\u00e3o do corte e estendeu a vida \u00fatil das l\u00e2minas.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Reasonable selection of tool geometry makes it possible to improve machining conditions, save machining time, improve machining efficiency, ensure the quality of the workpiece being machined, and extend the service life of the tool. Select the angle of the tool from the type of tool. 1.Method \/ step Traditional welding tool When roughing, it is…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19360,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/4.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3342"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3342"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3342\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19360"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3342"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3342"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3342"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}