{"id":3126,"date":"2018-12-04T06:06:43","date_gmt":"2018-12-04T06:06:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3126"},"modified":"2020-05-06T07:46:30","modified_gmt":"2020-05-06T07:46:30","slug":"whats-the-standard-tolerance-of-mold-in-cnc-programming-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/qual-e-o-padrao-tolerancia-do-molde-no-processo-de-programacao-cnc\/","title":{"rendered":"Qual \u00e9 a toler\u00e2ncia padr\u00e3o do molde no processo de programa\u00e7\u00e3o CNC?"},"content":{"rendered":"
\n

Qual \u00e9 a toler\u00e2ncia padr\u00e3o do molde no processo de programa\u00e7\u00e3o CNC?<\/h4>\n

O departamento de programa\u00e7\u00e3o CNC da f\u00e1brica de moldes desenvolve t\u00e9cnicas e padr\u00f5es de processamento claros e realiza opera\u00e7\u00f5es padronizadas no processo de produ\u00e7\u00e3o para melhorar a efici\u00eancia do trabalho e reduzir erros.
\n1. o antigo molde<\/strong>
\na. Posi\u00e7\u00e3o quente<\/strong>
\n1 O tamanho necess\u00e1rio para a montagem deve ser baseado no n\u00famero.
\n2 Plano: O programa de usinagem \u00e9 baseado no n\u00famero de dimens\u00f5es, e o operador do CNC mede o n\u00famero de acordo com a toler\u00e2ncia do tamanho do desenho.
\n3 Lado: O programa de usinagem est\u00e1 aberto para compensa\u00e7\u00e3o. O lado unilateral fica com uma balan\u00e7a de 0,02mm. O operador usa o medidor de agulha para ajustar firmemente. A toler\u00e2ncia \u00e9 garantida dentro de 0,015~0,005mm. As outras dimens\u00f5es s\u00e3o baseadas no tamanho da imagem 3D.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

b. Inserir fivela<\/strong>
\nO lado da fivela do inserto deve ser processado de acordo com o procedimento, e o tamanho deve ser determinado de acordo com o tamanho, e a profundidade (valor Z) da fivela do inserto deve ser determinada de acordo com o n\u00famero de dimens\u00f5es, e o operador deve usar o medidor de calibra\u00e7\u00e3o para medir a profundidade, e o requisito de toler\u00e2ncia deve ser de 0,01 mm.<\/p>\n

c.Tamanho da cola<\/strong>
\nO procedimento de acabamento para todas as posi\u00e7\u00f5es de cola requer 0,02 mm de um lado (exceto em casos especiais) e 0,15 mm de um lado com requisitos de padr\u00e3o de fogo para processamento de linhas EDM.<\/p>\n

d. Insira e toque o bit<\/strong>
\nEm circunst\u00e2ncias normais, o n\u00facleo do molde frontal \u00e9 de tamanho adequado e o n\u00facleo do molde traseiro ret\u00e9m a quantidade restante.
\n\"\"<\/p>\n

e. Posi\u00e7\u00e3o de travamento lateral<\/strong>
\nA profundidade inferior (valor Z) da posi\u00e7\u00e3o de travamento lateral \u00e9 feita para ser um tamanho padr\u00e3o, e o programa de usinagem de borda lateral da posi\u00e7\u00e3o de travamento lateral precisa ser compensado para que um lado deixe um ajuste de teste de 0,02 mm. O operador \u00e9 ajustado de acordo com o tamanho da figura, e a toler\u00e2ncia \u00e9 garantida como unilateral de 0,015 a 0,005 mm. Dentro.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

\u00a02.o molde de postagem<\/strong><\/p>\n

a. Ranhura de linha<\/strong>
\nA profundidade (valor Z) da ranhura de posi\u00e7\u00e3o da linha deve ser determinada de acordo com o n\u00famero de desenhos. O operador deve usar a mesa para medir de acordo com a toler\u00e2ncia do desenho, e os dois lados da ranhura da linha devem ser processados de acordo com o tamanho do desenho. O processamento do programa deve ser compensado para um lado e 0,02 mm. O teste \u00e9 equipado com o medidor de bloco e a toler\u00e2ncia \u00e9 garantida dentro de 0,015~0,005mm em um lado.<\/p>\n

b. Insira a fivela<\/strong>
\nA lateral da fivela do inserto deve estar de acordo com o n\u00famero de desenhos, e a profundidade (valor Z) do fundo deve estar de acordo com o n\u00famero de dimens\u00f5es. O operador deve usar o medidor de calibra\u00e7\u00e3o para medir a toler\u00e2ncia a uma profundidade de 0,01 mm.<\/p>\n

c. Posi\u00e7\u00e3o do furo do molde (ocultando a broca CORE)<\/strong>
\nO programador faz o programa de faca leve e precisa abrir o lado de compensa\u00e7\u00e3o para deixar margem de 0,02mm. O operador de compensa\u00e7\u00e3o de abertura mede de acordo com o n\u00famero de desenhos. O lado \u00fanico \u00e9 de 0,005 ~ 0,01 mm, o que \u00e9 conveniente para montagem.<\/p>\n

d. Tamanho da cola<\/strong>
\nTodas as toler\u00e2ncias de acabamento da posi\u00e7\u00e3o da cola s\u00e3o de 0,02 mm (exceto para requisitos especiais).
\n\"\"<\/p>\n

e. Insira e toque o bit<\/strong>
\nEm circunst\u00e2ncias normais, o molde traseiro precisa deixar mais de +0,02~0mm de margem. A posi\u00e7\u00e3o do molde traseiro com a posi\u00e7\u00e3o da fileira deve ser determinada de acordo com o tamanho da fileira, e a posi\u00e7\u00e3o do n\u00facleo do molde ap\u00f3s a correspond\u00eancia da posi\u00e7\u00e3o da fileira precisa de mais margem.<\/p>\n

3.o N\u00daCLEO convexo do molde<\/strong><\/p>\n

a. Ao desbaste, deixe uma margem de 0,5 mm em um lado, e ao inserir o inserto da estrutura na parte inferior para usar o n\u00facleo de usinagem de desbaste, deixe 10 mm na posi\u00e7\u00e3o reta inferior para o operador verificar se o desbaste est\u00e1 solto e precisa ser temperado . O fundo CORE convexo perfilado \u00e9 deixado reto por 10mm para acabamento ap\u00f3s a t\u00eampera.
\n\"\"<\/p>\n

b.Todas as posi\u00e7\u00f5es da cola s\u00e3o 0,02mm durante o acabamento (exceto para requisitos especiais), e a posi\u00e7\u00e3o a ser inserida e penetrada \u00e9 +0,02~0mm.<\/p>\n

c. Acabamento em formato CORE convexo, quando o programador faz o programa de faca leve, a compensa\u00e7\u00e3o \u00e9 a margem de 0,02mm de um lado, e o operador pode medir a toler\u00e2ncia de um lado de 0~ -0,005mm de acordo com o n\u00famero de desenhos.<\/p>\n

d. O problema da forma irregular do inserto do molde (N\u00daCLEO convexo) \u00e9 detalhado na \u00faltima parte.\"\"<\/p>\n

4. posi\u00e7\u00e3o da linha, insira<\/strong><\/p>\n

a.Ao receber a pe\u00e7a, o programador deve medir as dimens\u00f5es externas da pe\u00e7a para evitar problemas quando o n\u00famero de acertos no meio e no lado \u00fanico. O programador precisa discutir com o grupo de opera\u00e7\u00e3o de acordo com o formato da pe\u00e7a de trabalho, usando um m\u00e9todo de fixa\u00e7\u00e3o seguro e um m\u00e9todo de acertar o n\u00famero. Consulte a \u00faltima se\u00e7\u00e3o para obter detalhes.<\/p>\n

b. A posi\u00e7\u00e3o da linha e os n\u00facleos do molde frontal e traseiro t\u00eam posi\u00e7\u00f5es correspondentes, e a posi\u00e7\u00e3o da linha precisa deixar uma margem de 0,02 mm para FIT.<\/p>\n

c. Todas as posi\u00e7\u00f5es de cola s\u00e3o 0,02 mm de um lado (exceto para requisitos especiais).
\n\"\"<\/p>\n

5. topo obl\u00edquo<\/strong><\/p>\n

De acordo com a forma da pe\u00e7a de trabalho e o grupo de opera\u00e7\u00e3o, usando um m\u00e9todo de fixa\u00e7\u00e3o seguro, o n\u00famero de toques, todas as posi\u00e7\u00f5es de cola s\u00e3o de 0,02 mm em um lado (exceto para requisitos especiais). Por favor, adicione o n\u00famero p\u00fablico do WeChat: intelig\u00eancia industrial (informa\u00e7\u00f5es do rob\u00f4) Ma Yun est\u00e1 prestando aten\u00e7\u00e3o
\n\"\"<\/p>\n

6. processamento de moldes<\/strong><\/p>\n

um molde<\/strong>
\n(1) A palavra base (chanfro) no desenho do molde deve ser consistente com a refer\u00eancia no molde. Para evitar mal-entendidos, ocorre o caos de usinagem, e a aresta de refer\u00eancia fica voltada para sua pr\u00f3pria dire\u00e7\u00e3o durante a programa\u00e7\u00e3o.
\n(2) O posicionamento de usinagem de todos os gabaritos estabelece as coordenadas de usinagem zerando o furo guia no \u00e2ngulo de refer\u00eancia pr\u00f3ximo.
\n(3) Defini\u00e7\u00e3o de hits de n\u00famero Z: Todos os modelos s\u00e3o processados nas dire\u00e7\u00f5es direta e reversa. O n\u00famero de toques na parte inferior do molde \u00e9 zero. Para pe\u00e7as com requisitos especiais, o programador precisa explicar claramente com o pessoal relevante e indicar claramente na lista de programas. A posi\u00e7\u00e3o zero do embri\u00e3o do molde.<\/p>\n

bA placa<\/strong>
\n(1) Quando a moldura do molde estiver terminada, quando a parte inferior da moldura do molde for processada, o tamanho deve ser feito de acordo com o tamanho do papel. O operador do CNC utiliza a calibra\u00e7\u00e3o do desenho de acordo com a toler\u00e2ncia do desenho. A toler\u00e2ncia \u00e9 +0,01~+0,02mm. O processo de acabamento da borda do quadro requer margem de 0,02mm para um lado da compensa\u00e7\u00e3o. O operador ajusta o medidor de bloco de acordo com o tamanho do desenho. Toler\u00e2ncia Garantida 0,02 ~ 0,01mm de um lado.
\n(2) A posi\u00e7\u00e3o de travamento lateral \u00e9 feita de acordo com a parte inferior do tamanho da figura. O medidor de bloco lateral \u00e9 bem combinado e a toler\u00e2ncia \u00e9 garantida dentro de +0,015~-0,01mm unilateral.
\n(3) A parte inferior da ranhura da pastilha deve ter o n\u00famero de quase-tamanhos e o lado deve ser testado firmemente com o medidor de bloco. A toler\u00e2ncia \u00e9 garantida dentro de +0,015~ +0,01mm unilateral.
\n(4) O tamanho da p\u00e1 de frango e outras dimens\u00f5es s\u00e3o processados de acordo com o plano.
\n\"\"<\/p>\n

placa cB<\/strong><\/p>\n

(1) Acabamento da cofragem, o n\u00famero do tamanho padr\u00e3o do quadro de processamento do programa \u00e9 usado, o operador do CNC usa a tabela para medir de acordo com a toler\u00e2ncia do desenho, a toler\u00e2ncia \u00e9 +0,01 0mm, o acabamento da borda do quadro, o programa precisa abrir o lado de compensa\u00e7\u00e3o 0,02 mm A margem, o operador precisa usar o medidor de bloco de acordo com o tamanho da figura, a garantia de toler\u00e2ncia - dentro de 0,02 ~ 0,01 mm em um lado.
\n(2) A profundidade do (valor Z) na parte inferior da ranhura da moldura do molde deve ser processada de acordo com o tamanho do desenho. O operador utiliza o medidor de calibra\u00e7\u00e3o de acordo com a toler\u00e2ncia do desenho. A toler\u00e2ncia \u00e9 +0,01~+0,02mm, e o programa lateral precisa abrir a folha de compensa\u00e7\u00e3o. Com um ajuste de teste de 0,02 mm, o operador precisa usar o medidor de bloco para combinar com a toler\u00e2ncia unilateral +0,015~+0,01mm.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

d Painel do dedal:<\/strong>
\n(1) Quando a posi\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a escareada do ejetor \u00e9 de processamento profundo, a profundidade precisa ser de 0,02 mm de profundidade e o operador usa o cart\u00e3o de mil pontos para medir a toler\u00e2ncia, a toler\u00e2ncia \u00e9 de 0,02 ~ 0,01 mm e o lado do a posi\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a escareada do dedal precisa ser processada para o tamanho.
\n(2) As dimens\u00f5es de processamento da posi\u00e7\u00e3o de montagem da base superior inclinada s\u00e3o determinadas pela parte inferior do painel ejetor durante o processamento, e o operador usa a tabela de compara\u00e7\u00e3o para medir o n\u00famero enquanto o tamanho de processamento lateral est\u00e1 no lugar.
\n(3) As demais posi\u00e7\u00f5es s\u00e3o processadas de acordo com o tamanho do mapa 3D.<\/p>\n

e. placa inferior do dedal:<\/strong>
\n(1) A posi\u00e7\u00e3o do tamanho necess\u00e1ria para a montagem do inserto, o operador precisa estar bem encaixado com o calibrador do bloco, e as demais posi\u00e7\u00f5es s\u00e3o processadas de acordo com o tamanho do desenho 3D.
\n(2) Placa C: De acordo com o tamanho do desenho 3D, o quase tamanho \u00e9 processado, e a superf\u00edcie de trabalho e a dire\u00e7\u00e3o de processamento s\u00e3o selecionadas pelo grupo da m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o na dire\u00e7\u00e3o positiva do c\u00f3digo A.
\n(3) Placa de identifica\u00e7\u00e3o: Deve ser esculpida de acordo com os requisitos dos desenhos 3D.
\n(4) Placa de fixa\u00e7\u00e3o superior: O tamanho da posi\u00e7\u00e3o de montagem \u00e9 necess\u00e1rio para a montagem. O tamanho da placa de fixa\u00e7\u00e3o superior deve ser processado na parte inferior da placa de fixa\u00e7\u00e3o superior. O operador precisa usar o medidor para medir o n\u00famero, enquanto o processamento lateral precisa abrir a compensa\u00e7\u00e3o. 0,02mm, o operador precisa usar o medidor de agulha para garantir que o lado \u00fanico seja +0,015~+0,01mm, e outros tamanhos sejam processados de acordo com o desenho 3D.
\n(5) Placa de fixa\u00e7\u00e3o inferior: Existe o tamanho necess\u00e1rio para a montagem do inserto. A parte inferior da placa de fixa\u00e7\u00e3o inferior precisa ser processada para o tamanho aproximado. O lado deve ser bem embalado com o medidor de bloco, e as outras dimens\u00f5es s\u00e3o processadas de acordo com o desenho 3D.
\n\"\"<\/p>\n

f.programa\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/p>\n

(1) Defini\u00e7\u00e3o das coordenadas de processamento do a\u00e7o: a refer\u00eancia retangular est\u00e1 voltada para a pessoa e a refer\u00eancia quadrada est\u00e1 voltada para o canto inferior direito. Em um caso normal, todos os materiais de a\u00e7o s\u00e3o programados com os pontos X e Y como 0, e o valor Z \u00e9 0 na parte inferior para estabelecer as coordenadas de usinagem. (Veja defini\u00e7\u00e3o de coordenadas de usinagem CNC e desenho padr\u00e3o de dire\u00e7\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o 1, 2, 3)
\n(2) O processo de desbaste \u00e9 de 0,5 mm em um lado, e a parte superior do molde deve ser temperada. \u00c9 f\u00e1cil de prender durante o acabamento.
\n(3) Acabamento do fundo do molde, evitando a frente do molde, PL, posi\u00e7\u00e3o da cola, etc.
\n(4) Posi\u00e7\u00e3o do tubo do molde: A programa\u00e7\u00e3o da posi\u00e7\u00e3o do tubo de todos os n\u00facleos do molde dianteiro e traseiro \u00e9 0,01 mm pequena.
\n(5) Processamento PL Planar: O processamento do programa deve ser dimensionado de acordo com o tamanho do desenho. O operador precisa usar a toler\u00e2ncia de calibra\u00e7\u00e3o do medidor de calibra\u00e7\u00e3o para garantir que esteja dentro de +0,01~0mm.
\n(6) O processamento PL da superf\u00edcie do arco, o programador faz o procedimento de teste, a lista de programas indica o plano inferior liso PL e o programa de processamento de faca leve faz o tamanho padr\u00e3o.<\/p>\n

Quando as coordenadas de processamento do molde frontal e traseiro s\u00e3o definidas, a refer\u00eancia retangular est\u00e1 voltada para a pessoa e a refer\u00eancia quadrada est\u00e1 voltada para o canto inferior direito (0 nos lados X e Y e o fundo \u00e9 0 no Z), conforme mostrado em Figura 1, Figura 2 e Figura 3:
\n\"\"<\/p>\n

O n\u00famero de acertos CORE convexo \u00e9 mostrado na Figura 4 e na Figura 5;<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

O n\u00famero de assentos em fila \u00e9 mostrado na Figura 6:<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

O n\u00famero de colis\u00f5es do molde \u00e9 mostrado na Figura 7:<\/p>\n

\"\"<\/div>\n

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What’s the standard tolerance of mold in CNC programming process? The CNC programming department of the mold factory develops clear processing techniques and standards and performs standardized operations in the production process to improve work efficiency and reduce errors. 1.the former mold a.Hot position 1 The size required for assembly must be based on the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19390,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/1-3.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3126"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3126"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3126\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19390"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3126"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3126"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3126"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}