{"id":2801,"date":"2018-10-23T01:55:09","date_gmt":"2018-10-23T01:55:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=2801"},"modified":"2020-05-04T13:31:36","modified_gmt":"2020-05-04T13:31:36","slug":"some-details-to-be-noted-when-machining-shaft-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/some-details-to-be-noted-when-machining-shaft-parts\/","title":{"rendered":"Alguns detalhes a serem observados ao usinar pe\u00e7as do eixo"},"content":{"rendered":"
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As pe\u00e7as do eixo s\u00e3o um tipo comum de pe\u00e7a, que \u00e9 um corpo girat\u00f3rio com um comprimento geralmente maior que o di\u00e2metro. \u00c9 amplamente utilizado em v\u00e1rios equipamentos mec\u00e2nicos para suportar componentes de transmiss\u00e3o, transmitir torque e suportar cargas. O processamento de pe\u00e7as de eixo deve seguir certas regras. Voc\u00ea pode descobrir as etapas de processamento espec\u00edficas e alguns problemas que precisam de aten\u00e7\u00e3o neste documento.<\/h5>\n
1. a rota b\u00e1sica de processamento de pe\u00e7as de eixo<\/b><\/strong><\/h6>\n
A principal superf\u00edcie de usinagem das pe\u00e7as do eixo \u00e9 a superf\u00edcie externa e a superf\u00edcie especial comum, portanto, o m\u00e9todo de processamento mais adequado deve ser selecionado para v\u00e1rios graus de precis\u00e3o e requisitos de rugosidade da superf\u00edcie. A rota b\u00e1sica de processamento pode ser resumida em quatro.<\/h5>\n
A primeira \u00e9 do carro \u00e1spero para o carro semi-acabado, para a rota de processamento do carro de acabamento, que tamb\u00e9m \u00e9 a rota de processo mais importante para o processamento geral do anel externo da agulha das pe\u00e7as do eixo do material externo, seguido pelo carro \u00e1spero para o semi- carro acabado, depois para moagem grosseira e, finalmente, usando a rota de processamento de moagem fina, para materiais ferrosos e pe\u00e7as com alta precis\u00e3o, requisitos de rugosidade da superf\u00edcie e pe\u00e7as endurecidas, esta rota de processamento \u00e9 a melhor escolha porque a moagem \u00e9 o processo de acompanhamento mais ideal ; a terceira rota \u00e9 do desbaste ao semi-acabamento, ao acabamento, diamante, esta rota de processamento \u00e9 especialmente usada para processar materiais n\u00e3o ferrosos, porque os metais n\u00e3o ferrosos s\u00e3o menos duros e f\u00e1ceis de bloquear O intervalo entre os gr\u00e3os de areia geralmente n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil para obter a rugosidade da superf\u00edcie necess\u00e1ria por retifica\u00e7\u00e3o. Devem ser utilizados os processos de acabamento e carro diamantado. A \u00faltima rota de processamento \u00e9 do desbaste ao semi-acabamento, at\u00e9 a moagem grossa e a moagem fina. Por fim, \u00e9 realizado o processo de acabamento. Este tipo de rota \u00e9 uma rota de processamento que \u00e9 frequentemente utilizada para endurecimento de materiais ferrosos e requer alta precis\u00e3o e baixa rugosidade superficial.<\/h5>\n
2. o pr\u00e9-processamento de pe\u00e7as de eixo<\/b><\/strong><\/h5>\n
Antes do torneamento da parte externa da pe\u00e7a do eixo, \u00e9 necess\u00e1rio algum processo preparat\u00f3rio. Este \u00e9 o pr\u00e9-processamento da pe\u00e7a do eixo. O processo de prepara\u00e7\u00e3o mais importante \u00e9 o alisamento. Porque a pe\u00e7a em bruto \u00e9 muitas vezes dobrada durante a deforma\u00e7\u00e3o durante a fabrica\u00e7\u00e3o, transporte e armazenamento. Para garantir uma fixa\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel e uma distribui\u00e7\u00e3o uniforme da toler\u00e2ncia de usinagem, a frio, o endireitamento \u00e9 realizado por v\u00e1rias prensas ou m\u00e1quinas de endireitamento.<\/h5>\n
3.o padr\u00e3o de posicionamento da usinagem de pe\u00e7as de eixo<\/b><\/strong><\/h5>\n
O primeiro \u00e9 o furo central da pe\u00e7a de trabalho como refer\u00eancia de posicionamento para a usinagem. Na usinagem de pe\u00e7as de eixo, a coaxialidade de cada superf\u00edcie externa, o furo c\u00f4nico e a superf\u00edcie da rosca, e a perpendicularidade da superf\u00edcie final ao eixo de rota\u00e7\u00e3o s\u00e3o manifesta\u00e7\u00f5es importantes da precis\u00e3o posicional. Essas superf\u00edcies s\u00e3o geralmente projetadas com a linha central do eixo como refer\u00eancia e s\u00e3o posicionadas com o furo central para obedecer ao princ\u00edpio da coincid\u00eancia de refer\u00eancia. O furo central n\u00e3o \u00e9 apenas a refer\u00eancia de posicionamento para torneamento e usinagem, mas tamb\u00e9m a refer\u00eancia de posicionamento e padr\u00e3o de inspe\u00e7\u00e3o para outros processos de usinagem, que est\u00e1 em conformidade com o princ\u00edpio da padroniza\u00e7\u00e3o. Ao posicionar com dois furos centrais, \u00e9 poss\u00edvel processar uma pluralidade de c\u00edrculos externos e faces finais em uma \u00fanica fixa\u00e7\u00e3o. o c\u00edrculo externo e o furo central como refer\u00eancia de posicionamento para a usinagem.<\/h5>\n
\u00a0Este m\u00e9todo supera efetivamente as defici\u00eancias da rigidez de posicionamento pobre do furo central, especialmente ao usinar uma pe\u00e7a pesada, o posicionamento do furo central pode fazer com que a fixa\u00e7\u00e3o seja inst\u00e1vel e a quantidade de corte pode n\u00e3o ser muito grande. Voc\u00ea n\u00e3o precisa se preocupar com esse problema usando o c\u00edrculo externo e o furo central como refer\u00eancia de posicionamento. No desbaste, o m\u00e9todo de usar a superf\u00edcie externa do eixo e um furo central como refer\u00eancia de posicionamento pode suportar grandes momentos de corte durante a usinagem, que \u00e9 o m\u00e9todo de posicionamento mais comum para pe\u00e7as de eixo.<\/h5>\n

4. usar duas superf\u00edcies circulares externas como refer\u00eancia de posicionamento para processamento.<\/b><\/strong><\/p>\n

\u00a0Ao usinar o furo interno do eixo oco, o furo central n\u00e3o pode ser usado como refer\u00eancia de posicionamento, portanto, as duas superf\u00edcies circulares externas do eixo devem ser usadas como refer\u00eancia de posicionamento. Ao usinar o fuso da m\u00e1quina-ferramenta, os dois moentes de suporte s\u00e3o frequentemente usados como refer\u00eancia de posicionamento, o que pode efetivamente garantir a concentricidade do furo c\u00f4nico em rela\u00e7\u00e3o ao moente de suporte e eliminar o erro causado pelo desalinhamento da refer\u00eancia.<\/h5>\n
Por fim, um plugue c\u00f4nico com furo central \u00e9 utilizado como refer\u00eancia de posicionamento para usinagem.<\/h5>\n
\u00a0Este m\u00e9todo \u00e9 mais comumente usado na usinagem da superf\u00edcie externa de eixos ocos.<\/h5>\n
5. a fixa\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as do eixo<\/b><\/strong><\/h5>\n
O processamento do plugue c\u00f4nico e do mandril da luva c\u00f4nica deve ter alta precis\u00e3o de usinagem. O furo central n\u00e3o \u00e9 apenas a refer\u00eancia de posicionamento feita por ele mesmo, mas tamb\u00e9m a refer\u00eancia para o acabamento do c\u00edrculo externo de um eixo oco. Deve garantir a conicidade no cone ou manga do cone. Tem um alto grau de concentricidade com o furo central. Portanto, ao selecionar o m\u00e9todo de fixa\u00e7\u00e3o, deve-se observar que o n\u00famero de instala\u00e7\u00f5es do plugue c\u00f4nico deve ser minimizado, reduzindo assim o erro de instala\u00e7\u00e3o repetida das pe\u00e7as. Na produ\u00e7\u00e3o real, depois que o plugue do cone \u00e9 instalado, ele geralmente n\u00e3o \u00e9 removido ou substitu\u00eddo no meio do processamento at\u00e9 que o processamento seja conclu\u00eddo.<\/h5>\n

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Shaft parts are a common type of part, which is a rotating body with a length that is generally larger than the diameter. It is widely used in various mechanical equipment to support transmission components, transmit torque and withstand loads. The processing of shaft parts should follow certain rules. You can find out the specific…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":2813,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-2801","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_4fb30763ef8c4f7fa8c3bef42fb57140mv2-1.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2801","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2801"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2801\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2813"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2801"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2801"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2801"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}