{"id":22254,"date":"2023-09-23T10:28:07","date_gmt":"2023-09-23T02:28:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=22254"},"modified":"2023-09-23T10:28:07","modified_gmt":"2023-09-23T02:28:07","slug":"key-information-that-you-need-to-know-about-cnc-tool-life","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/key-information-that-you-need-to-know-about-cnc-tool-life\/","title":{"rendered":"Informa\u00e7\u00f5es importantes que voc\u00ea precisa saber sobre a vida \u00fatil da ferramenta CNC"},"content":{"rendered":"
Na usinagem CNC, a vida \u00fatil da ferramenta se refere ao tempo que uma ferramenta de corte leva para se desgastar desde o corte inicial na ponta da ferramenta ou ao per\u00edodo real de tempo medido a partir da superf\u00edcie da pe\u00e7a. O tempo de corte da ferramenta \u00e9 um indicador chave de avalia\u00e7\u00e3o usado pelos fabricantes de ferramentas para calcular a vida \u00fatil da ferramenta.<\/p>\n

Dois fatores principais que influenciam significativamente a vida \u00fatil da ferramenta:<\/h1>\n

Velocidade de corte (velocidade linear)<\/h2>\n

A velocidade de corte tem um impacto not\u00e1vel na vida \u00fatil da ferramenta. Se a velocidade de corte exceder 20% da velocidade especificada para o material que est\u00e1 sendo usinado, a vida \u00fatil da ferramenta ser\u00e1 reduzida \u00e0 metade de sua dura\u00e7\u00e3o original. Se aumentar para 50% acima da velocidade especificada, a vida \u00fatil da ferramenta ser\u00e1 reduzida para apenas um quinto da sua dura\u00e7\u00e3o original.<\/p>\n

Vibra\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

Al\u00e9m da velocidade de corte, a vibra\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m tem um efeito significativo na vida \u00fatil da ferramenta. A principal raz\u00e3o para a vibra\u00e7\u00e3o \u00e9 a rigidez da configura\u00e7\u00e3o de usinagem. A vibra\u00e7\u00e3o na superf\u00edcie da pe\u00e7a \u00e9 vista como um martelamento cont\u00ednuo entre a ferramenta e a pe\u00e7a, em vez de um corte normal. Isto pode aumentar o grau de lascamento e fratura da ferramenta, reduzindo significativamente a vida \u00fatil da ferramenta.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

M\u00e9todos de estimativa da vida \u00fatil de ferramentas CNC<\/h1>\n

Estimado com base no tempo de corte<\/h2>\n

Na ind\u00fastria de ferramentas de corte de metal, uma recomenda\u00e7\u00e3o de velocidade de corte normalmente \u00e9 feita com base na vida \u00fatil da ferramenta CNC de 15 minutos. Em aplica\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas, \u00e9 comum utilizar 75% com valor recomendado fornecido pelo fabricante da ferramenta CNC. Nessa velocidade de corte reduzida, a vida \u00fatil estimada para ferramentas CNC \u00e9 de aproximadamente 60 minutos.<\/p>\n

O n\u00famero estimado de pe\u00e7as que podem ser processadas por uma \u00fanica aresta de corte pode ser calculado usando a seguinte f\u00f3rmula:<\/p>\n

N = (19100 * V * f) \/ (D * h)<\/p>\n

Onde: N: Vida \u00fatil da ferramenta, o n\u00famero de pe\u00e7as que podem ser processadas (unidade: pe\u00e7as) V: Velocidade de corte selecionada para a ferramenta (unidade: metros por minuto) f: Taxa de avan\u00e7o durante a usinagem (unidade: mil\u00edmetros por revolu\u00e7\u00e3o) D: Di\u00e2metro da pe\u00e7a a ser usinada (unidade: mil\u00edmetros) h: Comprimento de usinagem (unidade: mil\u00edmetros)<\/p>\n

Torneamento de uma pe\u00e7a com di\u00e2metro de 60 mil\u00edmetros e comprimento de 110 mil\u00edmetros. O fabricante da ferramenta recomenda uma velocidade de corte de 200 metros por minuto. A vida \u00fatil planejada da ferramenta T \u00e9 de 60 minutos. A velocidade de corte real utilizada \u00e9 de 150 metros por minuto e a taxa de avan\u00e7o \u00e9 de 0,1 mil\u00edmetros por revolu\u00e7\u00e3o. Calcule a vida \u00fatil estimada da ferramenta:<\/p>\n

N = (19100 * 150 * 0,1) \/ (60 * 110) = 43,4<\/p>\n

Sob as condi\u00e7\u00f5es dadas, cada aresta de corte pode processar aproximadamente 43 pe\u00e7as.<\/p>\n

C\u00e1lculo da vida \u00fatil da ferramenta CNC com base na dist\u00e2ncia de corte<\/p>\n

A dist\u00e2ncia de corte refere-se \u00e0 dist\u00e2ncia total percorrida por uma aresta de corte, assumindo que uma \u00fanica aresta de corte corta continuamente uma pe\u00e7a muito grande a uma velocidade constante desde o in\u00edcio at\u00e9 a falha. Esta dist\u00e2ncia \u00e9 conhecida como vida \u00fatil da dist\u00e2ncia de corte e \u00e9 indicada por \u201cL\u201d.<\/p>\n

O n\u00famero estimado de pe\u00e7as que uma \u00fanica aresta de corte pode processar pode ser calculado usando a seguinte f\u00f3rmula:<\/p>\n

N = (318300 * L * f) \/ (D * h)<\/p>\n

Onde: N: Vida \u00fatil da ferramenta, n\u00famero de pe\u00e7as que podem ser processadas L: Vida \u00fatil estimada da dist\u00e2ncia de corte, medida em quil\u00f4metros f: Avan\u00e7o durante a usinagem, medido em mil\u00edmetros por revolu\u00e7\u00e3o D: Di\u00e2metro da pe\u00e7a a ser usinada, medido em mil\u00edmetros h: Comprimento da usinagem, medido em mil\u00edmetros<\/p>\n

Por exemplo, ao tornear uma pe\u00e7a com di\u00e2metro de 50 mil\u00edmetros e comprimento de 100 mil\u00edmetros, com avan\u00e7o de 0,1 mil\u00edmetros por revolu\u00e7\u00e3o e a vida \u00fatil da dist\u00e2ncia de corte recomendada pelo fabricante da ferramenta \u00e9 de 10 quil\u00f4metros, a vida \u00fatil estimada da ferramenta pode ser calculado da seguinte forma:<\/p>\n

N = (318300 * 10 * 0,1) \/ (50 * 100) = 63,66<\/p>\n

Sob as condi\u00e7\u00f5es dadas, cada aresta de corte pode processar aproximadamente 63 pe\u00e7as.<\/p>\n

Vida \u00fatil estimada da ferramenta com base em valores emp\u00edricos<\/h2>\n

Profissionais experientes do setor, com sua vasta experi\u00eancia, podem estimar diretamente a vida \u00fatil da ferramenta para usinagem de materiais espec\u00edficos usando materiais comuns e ferramentas CNC comumente usadas.<\/p>\n

Por exemplo, para brocas de liga dura revestidas com di\u00e2metros variando de \u03a625 a \u03a630, ao perfurar a\u00e7o carbono comum, o comprimento de perfura\u00e7\u00e3o cumulativo \u00e9 de aproximadamente 20 a 30 metros. Ao usinar ferro fundido, geralmente o comprimento total acumulado \u00e9 de cerca de 80 a 100 metros.<\/p>\n

Os tr\u00eas m\u00e9todos de estimativa mencionados acima s\u00e3o apenas estimativas aproximadas em circunst\u00e2ncias t\u00edpicas. Seja estimando com base no tempo de corte ou na dist\u00e2ncia de corte, esses m\u00e9todos tendem a ser conservadores. Geralmente, os fabricantes de ferramentas n\u00e3o fornecem esses m\u00e9todos de estimativa, pois os m\u00e9todos de c\u00e1lculo para ferramentas CNC s\u00e3o determinados em ambientes laboratoriais espec\u00edficos e podem n\u00e3o ser aplic\u00e1veis como diretrizes gerais.<\/p>\n

\"vida<\/p>\n

M\u00e9todos para melhorar a vida \u00fatil da ferramenta<\/h1>\n

Melhorar a matriz<\/h2>\n

Ao variar o tamanho das part\u00edculas do carboneto de tungst\u00eanio na faixa de 1-5 \u03bcm, os fabricantes de ferramentas podem alterar as propriedades da matriz das ferramentas de metal duro. O tamanho das part\u00edculas do material da matriz desempenha um papel crucial no desempenho de corte e na vida \u00fatil da ferramenta. Tamanhos de part\u00edculas menores resultam em melhor resist\u00eancia ao desgaste da ferramenta, enquanto tamanhos de part\u00edculas maiores melhoram a tenacidade da ferramenta.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, aumentar o teor de cobalto em materiais de ferramentas CNC de carboneto cimentado em 6% para 12% pode aumentar a tenacidade. Portanto, requisitos espec\u00edficos do processo de corte, seja para tenacidade ou resist\u00eancia ao desgaste, podem ser atendidos ajustando o teor de cobalto.<\/p>\n

O desempenho dos substratos de ferramentas tamb\u00e9m pode ser melhorado formando uma camada rica em cobalto perto da superf\u00edcie externa ou adicionando seletivamente outros elementos de liga (como tit\u00e2nio, t\u00e2ntalo, van\u00e1dio, ni\u00f3bio, etc.) ao material de metal duro. Uma camada rica em cobalto pode melhorar significativamente a resist\u00eancia da aresta de corte, melhorando assim o desempenho da usinagem em desbaste e das ferramentas de corte interrompidas.<\/p>\n

Escolha o revestimento adequado<\/h2>\n

Os revestimentos tamb\u00e9m contribuem para melhorar o desempenho de corte de pastilhas de ferramentas CNC de metal duro. As tecnologias de revestimento atuais incluem:<\/p>\n

1Revestimento de nitreto de tit\u00e2nio (TiN): Este \u00e9 um revestimento universal de PVD e CVD que aumenta a dureza e a temperatura de oxida\u00e7\u00e3o da ferramenta.<\/p>\n

2Revestimento de Carbonitreto de Tit\u00e2nio (TiCN): Ao adicionar elementos de carbono ao TiN, este revestimento melhora a dureza e a suavidade da superf\u00edcie.<\/p>\n

3Revestimentos de nitreto de alum\u00ednio e tit\u00e2nio (TiAlN) e nitreto de alum\u00ednio e tit\u00e2nio (AlTiN): A aplica\u00e7\u00e3o de camadas de \u00f3xido de alum\u00ednio (Al2O3) em conjunto com esses revestimentos pode aumentar a vida \u00fatil da ferramenta em processos de corte em alta temperatura. Os revestimentos de \u00f3xido de alum\u00ednio s\u00e3o particularmente adequados para corte a seco e quase seco.<\/p>\n

4Revestimento de Nitreto de Cromo (CrN): Este revestimento apresenta boas propriedades anti-ades\u00e3o e serve como uma solu\u00e7\u00e3o para combater a ades\u00e3o de cavacos.<\/p>\n

Afiar borda<\/h2>\n

Em muitos casos, a prepara\u00e7\u00e3o das arestas de corte da l\u00e2mina (ou brunimento das arestas) tornou-se um fator cr\u00edtico na determina\u00e7\u00e3o do sucesso da usinagem. Os par\u00e2metros do processo de brunimento precisam ser determinados com base em requisitos espec\u00edficos de usinagem. A quantidade de brunimento pode variar de 0,007 mm a 0,05 mm. Geralmente, as l\u00e2minas usadas para torneamento e fresamento cont\u00ednuo da maioria dos a\u00e7os e ferros fundidos requerem um grau significativo de afia\u00e7\u00e3o da aresta. A quantidade de brunimento depende da classe do metal duro e do tipo de revestimento (revestimento CVD ou PCD). Para pastilhas de corte interrompidas para servi\u00e7os pesados, o brunimento substancial da aresta ou a usinagem de \u00e1reas em forma de T tornou-se um pr\u00e9-requisito.<\/p>\n

Por outro lado, como as pastilhas de l\u00e2mina usadas para usinagem de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e ligas de alta temperatura tendem a formar ac\u00famulos de cavacos, elas exigem arestas de corte afiadas e s\u00f3 podem passar por um leve brunimento (at\u00e9 0,01 mm), ou mesmo quantidades menores de brunimento podem ser personalizadas. Da mesma forma, as pastilhas usadas para usinagem de ligas de alum\u00ednio tamb\u00e9m exigem arestas de corte vivas.<\/p><\/div>\n

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Na usinagem CNC, a vida \u00fatil da ferramenta se refere ao tempo que uma ferramenta de corte leva para se desgastar desde o corte inicial na ponta da ferramenta ou ao per\u00edodo real de tempo medido a partir da superf\u00edcie da pe\u00e7a. O tempo de corte da ferramenta \u00e9 um indicador chave de avalia\u00e7\u00e3o usado pelos fabricantes de ferramentas para calcular a vida \u00fatil da ferramenta\u2026.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-22254","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22254","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22254"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22254\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22254"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22254"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22254"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}