{"id":21084,"date":"2022-05-09T09:59:40","date_gmt":"2022-05-09T01:59:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21084"},"modified":"2022-05-09T09:59:46","modified_gmt":"2022-05-09T01:59:46","slug":"4-types-of-carbide-die-you-should-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/4-types-of-carbide-die-you-should-know\/","title":{"rendered":"4 tipos de matrizes de metal duro que voc\u00ea deve conhecer"},"content":{"rendered":"
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Hoje continuamos a compartilhar algumas informa\u00e7\u00f5es sobre as matrizes de carboneto de tungst\u00eanio, voltando ao b\u00e1sico. As seguintes matrizes de metal duro s\u00e3o amplamente utilizadas em v\u00e1rias ind\u00fastrias, desde porcas e parafusos at\u00e9 ranhuras e m\u00edsseis. Moldes e ferramentas de carboneto de tungst\u00eanio tornaram-se uma parte importante da ind\u00fastria de manufatura moderna. Metal e outros materiais duros s\u00e3o feitos em v\u00e1rias formas, pe\u00e7as e produtos usando a for\u00e7a do carboneto de tungst\u00eanio!<\/p>\n\n\n\n

conforma\u00e7\u00e3o a frio<\/strong> CORTES DE CARBONETO<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Na conforma\u00e7\u00e3o a frio, ou cabeamento a frio, uma pastilha de metal frio ser\u00e1 colocada na matriz e, em seguida, moldada na forma desejada com um golpe forte. A for\u00e7a de impacto faz com que o metal flua para a forma desejada na matriz de metal duro, excedendo a resist\u00eancia ao escoamento do metal. A conforma\u00e7\u00e3o a frio moderna geralmente \u00e9 usada para pe\u00e7as met\u00e1licas de conforma\u00e7\u00e3o r\u00e1pida, como parafusos, cavilhas e muitos outros fixadores.<\/p>\n\n\n\n

\"desenho<\/figure>\n\n\n\n

Os materiais de cabe\u00e7a fria podem ser cobre, alum\u00ednio, a\u00e7o carbono, liga de a\u00e7o, a\u00e7o inoxid\u00e1vel e liga de tit\u00e2nio, e a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material pode chegar a 80 ~ 90%. O cabeamento a frio \u00e9 realizado principalmente em uma m\u00e1quina de cabeamento a frio especial. A m\u00e1quina de recalcamento a frio pode completar os processos de corte de material, recalque, acumula\u00e7\u00e3o, conforma\u00e7\u00e3o, chanfradura, lamina\u00e7\u00e3o de roscas, redu\u00e7\u00e3o de di\u00e2metro e corte de borda em sequ\u00eancia. A barra \u00e9 alimentada automaticamente em um determinado comprimento pelo mecanismo de alimenta\u00e7\u00e3o e, em seguida, cortada em branco pelo mecanismo de corte. Finalmente, ele \u00e9 enviado para a esta\u00e7\u00e3o de forma\u00e7\u00e3o de acumula\u00e7\u00e3o e puncionamento para recalcamento a frio pelo mecanismo de transmiss\u00e3o da pin\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Carboneto de tungst\u00eanio Matrizes de desenho<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Matrizes para trefila\u00e7\u00e3o de arame (matriz de trefila\u00e7\u00e3o) s\u00e3o geralmente usadas para formar arame, barra, barra e tubo. Os materiais de desenho comuns incluem a\u00e7o, alum\u00ednio e cobre.<\/p>\n\n\n\n

o que \u00e9 desenho?<\/h3>\n\n\n\n

O desenho \u00e9 um processo de processamento de metal, que usa tens\u00e3o para esticar (alongar) metal, vidro ou pl\u00e1stico. Quando um metal \u00e9 desenhado (puxado), ele se estica e afina para obter a forma e a espessura desejadas. O desenho \u00e9 dividido em dois tipos: desenho de chapa e arame, desenho de barras e tubos. O desenho de chapas met\u00e1licas \u00e9 definido como deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica no eixo de flex\u00e3o. Para trefila\u00e7\u00e3o de fios, barras e tubos, o material inicial \u00e9 puxado atrav\u00e9s da matriz para reduzir seu di\u00e2metro e aumentar seu comprimento. A trefila\u00e7\u00e3o geralmente \u00e9 realizada em temperatura ambiente, por isso \u00e9 classificada como processo de trabalho a frio; No entanto, grandes fios, barras ou se\u00e7\u00f5es ocas tamb\u00e9m podem ser trefiladas em altas temperaturas para reduzir a for\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

por que o carboneto de tungst\u00eanio \u00e9 adequado para trefilar metal?<\/h3>\n\n\n\n

O carboneto de tungst\u00eanio tem alta resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e pode suportar press\u00f5es extremas; Este material \u00e9 ideal para matrizes de estampagem profunda. A maioria dos principais fabricantes usa matrizes de metal duro no processo de trefila\u00e7\u00e3o. Os materiais de desenho incluem a\u00e7o de baixo carbono, a\u00e7o inoxid\u00e1vel, a\u00e7o de alto carbono e outras ligas de a\u00e7o. Materiais mais macios, como alum\u00ednio ou lat\u00e3o, tamb\u00e9m s\u00e3o frequentemente desenhados.<\/p>\n\n\n\n

O processo de trefila\u00e7\u00e3o inclui trefila\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s de uma matriz para reduzir o di\u00e2metro do fio de a\u00e7o para o tamanho necess\u00e1rio, mantendo o volume inalterado. Desenhe o fio atrav\u00e9s de uma s\u00e9rie de matrizes de desenho para determinar o tamanho do fio. O di\u00e2metro interno de cada matriz \u00e9 ligeiramente menor que o da matriz anterior, de modo a reduzir gradualmente a largura do fio. O \u00faltimo molde da s\u00e9rie forma o fio no tamanho desejado.<\/p>\n\n\n\n

As matrizes para trefila\u00e7\u00e3o de tubos geralmente s\u00e3o redondas, hexagonais ou quadradas, mas podem ser feitas em qualquer formato exigido pelo fabricante. O processo de trefila\u00e7\u00e3o de tubos \u00e9 semelhante ao processo de trefila\u00e7\u00e3o de fios; No entanto, o mandril \u00e9 usado para formar as dimens\u00f5es internas do tubo. A m\u00e3e\"\"ndrel est\u00e1 localizado no tubo e na matriz. Quando o tubo \u00e9 puxado atrav\u00e9s da matriz, o mandril ser\u00e1 formado no interior para determinar a espessura da parede e o di\u00e2metro interno. Um mandril devidamente formado formar\u00e1 uma superf\u00edcie lisa dentro do tubo.<\/p>\n\n\n\n

Barras e hastes s\u00e3o desenhadas de maneira semelhante ao arame, mas tendem a ser muito mais grossas. Uma variedade de metais \u00e9 usada nesta aplica\u00e7\u00e3o, incluindo muitos a\u00e7os e ligas de cobre. O cortador \u00e9 usado para determinar o tamanho da haste e a haste de acordo com o comprimento.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Matrizes de extrus\u00e3o de carboneto<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

As matrizes de extrus\u00e3o s\u00e3o geralmente usadas em um processo no qual as pastilhas s\u00e3o empurradas atrav\u00e9s da matriz para formar a \u00e1rea de se\u00e7\u00e3o transversal necess\u00e1ria. Se aplicado em tubula\u00e7\u00f5es, use man drel neste processo. A extrus\u00e3o pode ser realizada em uma variedade de materiais e em diferentes temperaturas para obter as propriedades exigidas dos produtos extrudados. Os materiais que podem ser formados com matrizes de extrus\u00e3o incluem a\u00e7o, cobre, alum\u00ednio, estanho, chumbo, n\u00edquel e at\u00e9 pl\u00e1sticos. Os produtos formados por extrus\u00e3o incluem tubos, fios, barras, barras, tubos e eletrodos.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Graus de matriz de metal duro comumYG15<\/p>\n\n\n\n

Grau<\/td>   Densidade (g \/ cm\u00b2)<\/td>TSR (MPa)<\/td>Dureza (HRA)<\/td>Tamanho de gr\u00e3o (um)<\/td><\/tr>
YG3X<\/td>15.1<\/td>\u22651700<\/td>\u226592<\/td>0.8<\/td><\/tr>
YG6<\/td>14.9<\/td>\u22652150<\/td>\u226590<\/td>2<\/td><\/tr>
YG6X<\/td>14.9<\/td>\u22652300<\/td>\u226591,5<\/td>0.8<\/td><\/tr>
YG8<\/td>14.8<\/td>\u22652800<\/td>\u226589,8<\/td>2<\/td><\/tr>
YG15<\/td>14<\/td>\u22653000<\/td>\u226587,5<\/td>2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

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Today we continue to share some information about tungsten carbide dies by going back to the basics. The following cemented carbide dies are widely used in various industries, from nuts and bolts to grooves and missiles. Tungsten carbide molds and tools have become an important part of modern manufacturing industry. Metal and other hard materials…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21086,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[107],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/u31873723174038439321fm253app138fJPEGfmtautoq75.webp.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21084"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21084"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21084\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21086"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21084"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21084"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21084"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}