introdu??o de forno de sinteriza??o

O forno de sinteriza??o é um tipo de forno que pode fazer com que as partículas sólidas do corpo verde de ceramica se unam, os gr?os crescem, os vazios (poros) e os limites dos gr?os diminuem gradualmente. Através da transferência de materiais, o volume total diminui, a densidade aumenta e, finalmente, torna-se um corpo sinterizado policristalino denso com uma certa microestrutura.

princípio do forno de sinteriza??o

Princípio de sinteriza??o do carboneto cimentado: a fase de liga??o, composta principalmente de metal (CO, Ni), também conhecido como material cermet, é integrada à fase ceramica (baseada em tiques, TAC, NBC) e a temperatura é superior à fase de liga??o. O processo para conseguir isso é chamado de processo de sinteriza??o.

finalidade do forno de sinteriza??o

O forno de sinteriza??o é usado principalmente para a sinteriza??o de pó ceramico, pastilhas ceramicas e outras ceramicas de zirc?nia, sinteriza??o da lamina de serra de diamante e recozimento de tiras de a?o e cobre.

O forno de sinteriza??o também pode ser usado para sinteriza??o a alta temperatura e tratamento térmico de circuito de filme espesso, resistor de filme espesso, eletrodo de componente eletr?nico, LTCC, aquecedor de a?o, painel solar e outros produtos similares.

O forno de sinteriza??o é usado principalmente na indústria siderúrgica, metalúrgica, nova indústria de materiais, etc.

 tipos de forno de sinteriza??o

O forno de sinteriza??o no campo industrial cobre a maioria dos fornos de lingote de polissilício de alta temperatura do mercado. De acordo com a indústria, os tipos de fornos de sinteriza??o s?o principalmente os seguintes:

1. campo de metal duro:

Forno de sinteriza??o a vácuo, forno de sinteriza??o a baixa press?o (60bar), forno de sinteriza??o desengordurante a vácuo, forno de sinteriza??o desengordurante a baixa press?o, forno de extin??o a gás de sinteriza??o desengordurante a baixa press?o (20bar);

2. Metalurgia do pó:

Forno de sinteriza??o de correia de malha contínua (1150 graus), forno de sinteriza??o por haste (1250 graus), forno de sinteriza??o por correia de a?o (1000 graus), forno de sinteriza??o rotativo, etc;

3. Energia solar:

O forno de lingote de silicone policristalino também pertence a um tipo de forno de sinteriza??o.

Aplica??o de forno de sinteriza??o por microondas

A chave da tecnologia de sinteriza??o por microondas é o aquecimento por microondas. O princípio do aquecimento por microondas é converter a energia eletromagnética do microondas em energia térmica por meio de polariza??o eletr?nica, polariza??o at?mica, polariza??o de interface e giro de dipolo polariza??o.

Obviamente, nem todos os materiais podem ser aquecidos por microondas. De acordo com as características da intera??o entre matéria e microondas, a matéria pode ser dividida em três categorias:

1.O tipo transparente, principalmente isolador de baixa perda, como a maioria dos materiais poliméricos e alguns materiais n?o metálicos, pode fazer parte da reflex?o e penetra??o parcial do micro-ondas, raramente absorve o micro-ondas, esse tipo de material pode ficar no campo do micro-ondas por um longo tempo com gera??o de calor muito pequena, comumente usada como material permeável às ondas na cavidade de aquecimento, como tetrafluoroetileno, etc., que pode ser usada como parti??o permeável às ondas da cavidade de vácuo por microondas.

2. O tipo de reflex?o total é principalmente de materiais metálicos com boa condutividade. O coeficiente de reflex?o desses materiais para microondas é próximo de 1, apenas uma pequena quantidade de energia de microondas incidente pode penetrar, que pode ser usada como guia de ondas, cavidade de microondas, agitador, etc. em equipamentos de aquecimento por microondas;

3. O tipo de absor??o é principalmente alguns materiais dielétricos entre metal e isolador, incluindo materiais de fibra têxtil, papel, madeira, carboneto de silício, zirc?nia, pó fluorescente, ceramica, água, parafina, etc. os objetos de aplica??o da tecnologia de sinteriza??o por microondas s?o principalmente materiais ceramicos e metálicos materiais em pó.

As características da tecnologia de sinteriza??o por micro-ondas têm características de integridade, instantaneidade, seletividade, respeito pelo meio ambiente, seguran?a, alta eficiência e economia de energia. Como uma espécie de energia limpa, o microondas tornou-se um ponto de pesquisa no campo de materiais e desencadeou uma revolu??o no campo da tecnologia de sinteriza??o.

Características da sinteriza??o por microondas:

1. A temperatura de sinteriza??o pode ser reduzida significativamente e a faixa máxima pode chegar a 500 ℃;

2. Reduza bastante o consumo de energia, economizando energia até 70-90%;

3. O tempo de sinteriza??o pode ser reduzido para mais de 50%;

4. Aumente a densidade da estrutura, refine o gr?o e melhore as propriedades do material;

5. O processo é preciso e controlável. Boa consistência e qualidade estável.

Campo de aplica??o da sinteriza??o por microondas:

1. Materiais ceramicos:

O uso de fornos de microondas de alta temperatura para sinterizar todos os tipos de porcelana branca, grés porcelanico, porcelana de corpo fino e porcelana de cinzas ósseas pode reduzir o custo de queima de mais da metade do forno de sinteriza??o tradicional a gás ou a óleo e melhorar a taxa qualificada de produtos .

O uso de fornos de microondas de alta temperatura para sinterizar porcelana vermelha e porcelana azul e branca pode melhorar muito o rendimento, reduzir o tempo de queima e economizar consumo de energia.

O forno de microondas de alta temperatura pode sinterizar vários materiais ceramicos de óxido, materiais ceramicos de nitreto, materiais ceramicos de carboneto e materiais ceramicos multifásicos, o que pode reduzir bastante o tempo de queima, reduzir a temperatura de queima, reduzir a deforma??o do produto, melhorar a produ??o, melhorar o rendimento, economizar consumo de energia e reduzir a produ??o custo.

2. Materiais de metalurgia do pó:

Carboneto cimentado: a ferramenta de metal duro sinterizada em forno de microondas de alta temperatura realizou uma produ??o industrial em larga escala. Devido à rápida sinteriza??o, os gr?os de carboneto s?o pequenos e o desempenho do produto pode ser bastante aprimorado. Várias ligas de tungstênio s?o sinterizadas em fornos de microondas de alta temperatura, e várias pe?as P / M à base de ferro e cobre s?o sinterizadas em fornos de microondas de alta temperatura.

3. Materiais magnéticos:

Comparada com o forno de sinteriza??o tradicional, a curva característica de frequência de diferentes materiais de ferrite macia de zinco e manganês da marca sinterizados em forno de microondas de alta temperatura pode obter melhores características de alta frequência na mesma propor??o.

Os resultados mostram que os materiais sinterizados por microondas apresentam menor perda e melhor desempenho sob a condi??o da mesma fórmula.

4. Síntese por micro-ondas de nitreto de vanádio e vários materiais de liga de nitreto de ferro:

A tecnologia de síntese de alta temperatura por microondas também pode ser usada para produzir em massa ligas especiais de nitreto de ferro, como nitreto de silício, nitreto de manganês e ferro de nitreto de cromo, que podem n?o apenas reduzir significativamente o consumo de energia da unidade, mas também melhorar o desempenho do produto.

5. Síntese de alta temperatura por microondas de vários materiais em pó ceramico:

Vários pós ceramicos de óxido de alto desempenho, pós ceramicos de nitreto, pós ceramicos de carboneto e pós de boreto podem ser sintetizados pela tecnologia de síntese de alta temperatura por microondas. Incluindo: cobaltito de lítio, fosfato ferroso de lítio, nitreto de alumínio, nitreto de alumínio, Sialon, nitreto de titanio, nitreto de vanádio, nitreto de silício, carboneto de silício, carboneto de titanio, carboneto de vanádio, carboneto de nióbio, carboneto de zirc?nio, borato de titanio, etc. pós ceramicos funcionais e materiais de terras raras também podem ser sintetizados por calcina??o de alta temperatura por microondas, como titanato de estr?ncio-bário, titanato de zirconato de chumbo, ferrita de bário, óxido de cobre de ítrio-bário e materiais luminescentes de terras raras de longa dura??o.

Os materiais em pó n?o-metálicos inorganicos, ultrafinos e de tamanho nano, também podem ser preparados pela tecnologia de síntese de pó supers?nico a plasma de microondas.

6. Síntese de alta temperatura por microondas de vários pigmentos ceramicos, esmaltes:

Vários pigmentos e esmaltes ceramicos n?o metálicos inorganicos também podem ser sintetizados pelo processo de síntese por micro-ondas de alta temperatura: pigmentos à base de zirc?nio: Alumínio azul de zirc?nio, alume vermelho de zirc?nio, ferro vermelho de zirc?nio;

Cor da embalagem: CD (* * s1-x) – Cor da embalagem ZrSiO4.

Pigmentos de espinélio: sistema de zinco-cromo-ferro, sistema de zinco-chumbo e ferro-cromo, sistema de cobalto-cromo-ferro.