Nos últimos meses, a demanda do mercado de máscaras é enorme, impulsionando a cadeia da indústria relacionada a máscaras também ocupada com a produ??o. Os assinantes da indústria de usinagem estimam que já ouviram falar de três produtos populares produzidos por máquinas de máscara: rolos de impress?o, cabe?as de matriz fundidas e máquinas de fus?o ultrass?nica. Vamos falar primeiro sobre a matriz derretida hoje.

Come?ando pelo “cora??o” da máscara, a produ??o do tecido fundido por sopro é inseparável da cabe?a da matriz fundida por sopro. A uniformidade e estabilidade da descarga da cabe?a de matriz fundida desempenham um papel decisivo na qualidade do pano fundido soprado. Ent?o, como é feita a cabe?a de matriz fundida?

Como produzir fibra soprada por fus?o?

Aqui está uma imagem para entendermos a posi??o crítica do pano soprado na máscara. A figura abaixo mostra a posi??o e a espessura do pano fundido por fus?o da máscara N95:

Fig. 1. Vista em corte da máscara N95, obtida por microscópio eletr?nico de varredura

No vídeo abaixo, vamos ver como o pano fundido é produzido.

O processo de produ??o de pano soprado por fus?o pode ser dividido em dois tipos: tipo horizontal e tipo vertical. A figura simples é a seguinte:

Figura 2. Processo de produ??o de pano soprado por fus?o

O processo tecnológico de fus?o por sopro: prepara??o de polímeros → extrus?o por fus?o → bomba dosadora → montagem da cabe?a de matriz por sopro fundido → desenho de fluxo fino por fus?o → refrigera??o → dispositivo receptor.

Entre eles, o papel do molde fundido por fus?o é alterar o polímero fundido ou a solu??o no estado de fluxo viscoso em um fluxo fino com uma se??o transversal específica através do microporo e formar um filamento através do meio de solidifica??o, como ar ou banho de solidifica??o.

O material especial de polipropileno PP entra no canal de fluxo da cabe?a de matriz fundida após a plastifica??o e depois entra na fieira após distribui??o uniforme. Jatos de ar quente de alta temperatura, alta velocidade e alta press?o formam os n?o-tecidos soprados por fus?o, que é o material de filtro mais crítico na camada intermediária da máscara.

Para atingir o nível médico, a descarga uniforme da cabe?a de matriz fundida deve ser muito alta. A seguir, vamos aprender mais sobre como a cabe?a de matriz fundida é feita.

Para a fabrica??o da cabe?a de matriz soprada por fus?o, é o ponto principal e difícil de processar os micro furos da fieira.

Na produ??o de pano soprado por fus?o, o polipropileno (PP) é produzido voando os microporos de fieira da cabe?a de matriz soprada por fus?o, com o diametro mínimo de microporos de 0,1-0,3 mm. A maioria das cabe?as de matriz soprada por fus?o s?o fieiras retangulares, geralmente feitas de SUS316L, SUS304, sus630, sus431 e outro a?o inoxidável. A forma da se??o é mostrada na figura abaixo.

Os métodos de processamento de microporos em materiais duros incluem o uso de perfurador; o uso de Mikron, Muye V33, Beijing Jingdiao, irm?o, Taiqun e outros centros de processamento para a produ??o de micro perfura??es; o uso da produ??o de motores de libera??o Muye. Em seguida, expandiremos especificamente:

Principais métodos de processamento

Perfura??o do centro de usinagem

O micro furo da fieira geralmente é perfurado pelo centro de usinagem, mas a vida útil da ferramenta n?o é estável porque o furo é muito pequeno. Quando o cortador previsto é quebrado antes do tempo, até a fieira inteira será descartada quando a broca n?o puder ser retirada. Processe um micro furo de fieira de 0,2 mm, o tempo de processamento é de cerca de 30 segundos e uma boa broca pode perfurar mais de 300 furos.

Vers?o avan?ada: usinagem de eixos

No processamento de microporos de fieiras, a perfura??o no centro de usinagem é um método comum. No entanto, existem algumas limita??es na melhoria da capacidade de produ??o. Uma é que a eficiência de usinagem do eixo-árvore comum n?o é alta e a outra é que a flutua??o da vida útil da ferramenta levará ao corte antecipadamente, o que levará a toda a sucata da matriz devido à dificuldade em obter a broca. O uso do eixo motorizado de alta velocidade e alta precis?o ajudará a resolver os dois problemas acima.

Centelha elétrica de controle numérico

Pode resolver o problema de perfura??o de brocas e rebarbas na parte inferior.

Para resolver esse problema, algumas fábricas usam eletrodo de grafite infiltrado com cobre. Como o eletrodo n?o é fácil de fabricar e o eletrodo de cobre é fácil de produzir rebarbas e deforma??es.

Tecnologia de perfura??o a laser

Algumas fábricas usam laser para processar micro furos de fieiras. A tecnologia de perfura??o a laser consiste em usar um feixe de laser de alta densidade de potência para irradiar o material processado, para que o material seja aquecido rapidamente à temperatura de vaporiza??o e a vaporiza??o forme o furo. Sua maior vantagem é a alta eficiência de usinagem, apenas alguns segundos para processar um furo, mas o equipamento de processamento correspondente é muito caro.

Fabricantes de fundidos por sopro morrem em casa e no exterior

O requisito de precis?o da cabe?a de matriz soprada por fus?o é muito alto e é muito difícil de processar. Existem poucas empresas no mundo que podem produzir cabe?otes de matriz fundidos fundidos de ponta. Os principais fornecedores est?o no Jap?o e na Alemanha, como Carson, fieira do Jap?o, enka etc., e o tempo de processamento levará vários meses.