Os veteranos da indústria de máquinas-ferramenta sabem que os centros de usinagem têm uma distin??o entre trilho-guia rígido e trilho-guia linear. As pessoas que n?o s?o especializadas na fabrica??o de centros de usinagem geralmente têm dúvidas quando encontram esses dois produtos. Qual é a diferen?a entre os dois? Qual deles é melhor e mais adequado para você?

Hoje, separei alguns materiais para você levar os leitores a entender os mistérios.

O que s?o trilho de guia rígido e trilho de guia linear?

trilho de guia rígido refere-se ao trilho de guia rígido e trilho de guia linear refere-se ao trilho de guia linear.

trilho de guia rígido refere-se à pe?a de fundi??o na qual o trilho de guia e a cama est?o integrados e, em seguida, o trilho de guia é processado com base na fundi??o. Ou seja, a forma do trilho guia é moldada no leito e processada após a têmpera e a retifica??o. Existem também alguns trilhos de guia que n?o s?o necessariamente integrados à cama. Por exemplo, o trilho de guia embutido de a?o é pregado na cama após o processamento.

A guia linear geralmente se refere à guia de rolamento, que é usada no módulo linear frequentemente usado na indústria de máquinas-ferramenta. Costumamos chamar esse tipo de componente de “guia linear”.

O próprio trilho de guia linear é dividido em duas partes: trilho deslizante e bloco deslizante.

Existem esferas ou rolos circulantes internos no controle deslizante, e o comprimento do trilho deslizante pode ser personalizado. A principal diferen?a entre os dois é que o trilho de guia rígido pode suportar grande for?a de corte e é usado principalmente para máquinas-ferramentas com mais de 1,3 metros. Essas máquinas-ferramentas s?o usadas principalmente para o processamento de moldes, mas a desvantagem é que o trilho de guia n?o pode se mover muito rápido.

O trilho de guia linear tem uma for?a de corte relativamente pequena, mas o trilho de guia se move muito rápido. Atualmente, a velocidade de movimento do eixo z da sonda de perfura??o é geralmente de cerca de 60 m. Esse trilho de guia é usado principalmente para algumas máquinas-ferramentas relativamente pequenas. Em termos de vida útil, o trilho-guia linear é muito maior do que o trilho-guia rígido.

N?o há melhor, mas o trilho de guia rígido e o trilho de guia linear mais adequado, que têm suas vantagens e desvantagens. Portanto, n?o há como dizer qual é melhor, apenas o mais adequado para a produ??o empresarial.

O trilho de guia rígido tem grande superfície de contato deslizante, boa rigidez, forte resistência sísmica e capacidade de carga, o que é adequado para corte pesado. Devido à grande área de contato do trilho guia, a máquina-ferramenta funciona mais suavemente, o que é adequado para máquinas-ferramentas com altos requisitos de vibra??o, como retificadoras.

O trilho de guia rígido pertence ao atrito seco. Devido à grande superfície de contato, a resistência ao atrito também é grande e a velocidade de movimento n?o pode ser muito rápida. Ao mesmo tempo, é fácil rastejar e a folga na superfície móvel levará a um erro de usinagem.

Diferentes aplica??es de trilho de guia rígido e trilho de guia linear

A manuten??o da pista da máquina-ferramenta é a mais importante. Uma vez que a esteira n?o esteja suficientemente lubrificada, ela fará com que a esteira queime ou desgaste a transi??o, o que é fatal para a precis?o da máquina-ferramenta.

Portanto, como um todo, a aplica??o de trilho-guia rígido é adequada para corte pesado, moldes grandes, pe?as de alta dureza e pe?as com requisitos gerais de precis?o.

A montagem do trilho é simples e a montagem de alta qualidade pode ser concluída com um pouco de treinamento. A for?a de corte do trilho é menor que a do trilho de guia rígido. Agora, o trilho de muitas grandes fábricas melhorou muito sua capacidade de carga por meio de alguns projetos estruturais. Obviamente, ainda é relativamente pequeno em compara??o com a capacidade de carga do trilho de guia rígido.

O trilho de guia linear é adequado para máquinas de alta velocidade e pode ser cortado em alta velocidade. é adequado para o processamento de produtos e pequenos moldes de precis?o. Tem as vantagens de velocidade de opera??o rápida, alta precis?o de usinagem, baixo custo de manuten??o e vida útil mais longa do que o trilho de guia rígido. O trilho de linha também n?o é perfeito. é inferior ao trilho de guia rígido em termos de estabilidade e rigidez e possui requisitos mais altos para ambiente de transporte e processamento.

Resumindo, ao selecionar um centro de usinagem, você deve selecionar os produtos que s?o adequados para você de acordo com suas próprias necessidades e condi??es, para que o efeito de usinagem alcance o estado ideal.