Princípio da soldagem por fric??o A soldagem por fric??o refere-se ao uso de rota??o de alta velocidade da ferramenta de soldagem e o calor de fric??o da pe?a de trabalho para tornar o material de soldagem plástico local, quando a ferramenta de soldagem ao longo da interface de soldagem para a frente, o material plastificado na ferramenta de soldagem fric??o Da frente da ferramenta de soldagem para trás e na extrus?o do material de soldagem para formar uma solda densa em fase sólida.Termos comuns explicados(1) Lado de avan?o (AS) e Lado de recuo (RS): dividido em dois lados por meio de fric??o e centro de solda por fric??o. é determinado pela dire??o de rota??o da ferramenta de soldagem e pela dire??o de avan?o. Na parte frontal da solda, a dire??o de rota??o da ferramenta de soldagem é consistente com a dire??o de avan?o da ferramenta de soldagem. Na parte de trás da solda, a dire??o de rota??o da ferramenta de soldagem é oposta à da ferramenta de soldagem. Fun??o: Parte do material flui para frente no lado da frente e parte do material flui para trás e ocorre uma mistura maior no lado. O material no lado de trás flui apenas para trás e parte do material entra no lado da frente. O metal plastificado na parte superior da ferramenta de soldagem flui principalmente para baixo, e o metal plastificado na parte frontal e inferior da ferramenta de soldagem flui principalmente ao longo do lado de soldagem do lado de trás para o lado da frente. O metal plastificado na parte superior da ferramenta de soldagem tem fluxo para frente e para cima A tendência de fluxo, próximo ao meio da ferramenta de soldagem perto do metal plastificado para baixo, fluxo para trás.(2) ferramenta de soldagem ou cabe?a de soldagem (ferramenta de soldagem): fric??o soldagem por agita??o para a ferramenta especial chamada ferramenta de soldagem por fric??o por agita??o, conhecida como cabe?a de soldagem ou de mistura. Soldagem por fric??o por mistura de agulha (Pin) e ombro (ombro), ambas conhecidas como agulha de mistura e ombro. Fun??o: Eixo – Fornece a energia térmica necessária para plastificar o material na zona de solda por fric??o. A forma da extremidade do eixo é c?ncava para garantir que o material amolecedor abaixo dele seja submetido a uma for?a interna durante o processo de soldagem e se acumule, evitando que o material plastificado transborde da zona de solda e forme a parte traseira da cavidade a preencher , para garantir uma boa forma??o de solda. Agulha de mistura – além do atrito pelo fornecimento de parte do calor necessário, o principal dano mecanico ao material base original a ser soldado, e a área circundante por uma forte agita??o, resultando no encaixe da superfície e do material próximo ao mistura completa, A forma??o de uma grande deforma??o características dos gr?os equiaxiais finos compostos de núcleos de soldagem. (3) Zona de pepita de solda, WNZ: A parte central da solda é chamada de regi?o do núcleo, que possui deforma??o plástica significativa e recristaliza??o dinamica completa sob o forte atrito da ferramenta de soldagem. Microestrutura de Gr?os Axiais.(4) Zona Termo-Mecanicamente Afetada (TMAZ): A área periférica do WNZ adjacente é TMAZ, que sofre deforma??o plástica e recristaliza??o parcial sob o calor da ferramenta de soldagem para formar uma microestrutura composta de dobras e alongadas organiza??o dos gr?os.(5) Zona Afetada pelo Calor (ZTA): Parte da área fora da TMAZ é ZTA, que n?o é submetida à agita??o mecanica pela ferramenta de soldagem. Somente o fen?meno de crescimento de gr?os ocorre sob a a??o do calor friccional, formando uma microorganiza??o relativamente grosseira. da área da microestrutura da junta (BMZ é o material base)As vantagens da soldagem por fric??o e agita??o: solda FSW através da deforma??o plástica e recristaliza??o dinamica, a microestrutura de gr?o fino e fino, sem derreter os dendritos. Comparado com o método de soldagem tradicional, n?o há respingos e fuma?a, sem queima de elementos de liga, rachaduras e poros e outros defeitos, n?o precisa adicionar fio de solda e gás protetor; nas propriedades mecanicas de soldagem conjunta, do que a soldagem TIG e MIG tem vantagens óbvias A conex?o de materiais metálicos n?o ferrosos, como alumínio, magnésio, zinco, cobre, etc., em termos de métodos de soldagem, propriedades mecanicas conjuntas e eficiência de produ??o. FSW têm mostrado superioridade incomparável em outros métodos de soldagem.Aplica??o de soldagem por fric??oRecentemente, a aplica??o bem-sucedida de materiais FSW s?o ligas de Al, liga de Mg, chumbo, zinco, cobre, a?o inoxidável, a?o de baixo carbono e outros materiais similares ou outros materiais, agita??o por fric??o soldagem é usada principalmente em aeroespacial, avia??o, constru??o naval, veículos e energia nuclear e outros campos. Avia??o: Boeing pela primeira vez para investir 15 milh?es de dólares, do processo GMAW ao processo FSW, taxa de defeito de soldagem reduzida em 10 vezes, desempenho do produto aumentado em 30% ou mais. O uso de aeronaves de soldagem por fric??o foi decolado na Boeing. Navio: China Aviation Industry Beijing Foster Technology Co., Ltd. pesquisa independente e sucesso de desenvolvimento do primeiro navio da China com equipamento de soldagem de fric??o de parede refor?ada, o dispositivo pode ser soldado comprimento 12m, largura 6m, espessura de liga de alumínio de 12mm com uma parede, para atender às necessidades de desenvolvimento de novos barcos de mísseis da marinha chinesa. Figura 3. Figura 3 Conex?o FSW de portas de carro Dire??o de desenvolvimento de soldagem por fric??o (1) tecnologia composta de soldagem por fric??o A Figura 4 é o diagrama esquemático de soldagem por fric??o alternada, o princípio é a cabe?a de mistura no processo de soldagem por fric??o de rota??o periódica e reversa do movimento recíproco; ao mesmo tempo, a Figura 5 para o diagrama esquemático de soldagem por fric??o inclinada, o princípio é o uso de cabe?a de mistura assimétrica para alcan?ar a soldagem por fric??o. Durante o processo de soldagem, há um angulo de inclina??o entre o eixo central do cabe?ote de agita??o e o eixo central giratório da máquina de solda, de modo a obter a agita??o do tipo enviesado da solda. soldagem por agita??o (2) tecnologia de modifica??o de fric??o de agita??o incluindo modifica??o direta da superfície e modifica??o do material de fundi??o. O princípio da modifica??o direta da superfície é esfregar a superfície da pe?a de trabalho com o agitador que possui apenas o ombro sem mexer a agulha. A área através da qual a cabe?a de agita??o passa é para formar uma camada de superfície modificada, que pode ser modificada com o propósito de superfície.工藝, 2003, (4):23-29.[2]欒國紅, 郭德倫.攪拌摩擦焊技術(shù)在中國的發(fā)展和推廣應(yīng)用[J].航空制造技術(shù)2014, (17):71-75.
Fonte: Meeyou Carbide