Usinagem de a?o inoxidável 304
Ao trabalhar com a?o inoxidável 304, é importante manter algumas coisas em mente. Em primeiro lugar, este a?o é extremamente resistente, tornando-o um ótimo candidato para ferramentas de usinagem. Também é útil na fabrica??o de porcas, parafusos e engrenagens. Este grau tem um teor de carbono muito menor do que 304, mas ainda tem usinabilidade superior e é útil na indústria de processamento de alimentos, indústria de tingimento e componentes arquitet?nicos. Finalmente, a melhor máquina para usinagem de a?o inoxidável 304 é um grande moinho ou torno. Embora esses tipos de ferramentas sejam úteis para velocidades mais baixas, eles n?o s?o muito úteis para velocidades altas.
Os a?os inoxidáveis s?o notoriamente difíceis de usinar, mas é possível tornar esses materiais mais fáceis de trabalhar seguindo algumas práticas recomendadas. O ferramental adequado é crucial, assim como a escolha das taxas de avan?o apropriadas. Você também deve garantir que o a?o com o qual está trabalhando tenha a geometria de corte adequada. Outros fatores que podem afetar a usinabilidade incluem a adi??o de cobre, chumbo e enxofre à liga. Esses elementos diminuem a ductilidade dos cavacos e os fazem quebrar com menos esfor?o.
O a?o inoxidável está disponível em muitos tipos diferentes. O a?o inoxidável tipo 304 é o tipo mais comum e geralmente é usinado em tornos do tipo suí?o. Tem características de alta resistência ao trabalho, mas também é muito difícil de usinar. Isso significa que é necessária uma máquina capaz de manusear esse material sem danificá-lo.
Comparado ao a?o inoxidável 316, o 304 é muito mais fácil de usinar do que o grau 316. Esse grau de a?o inoxidável é frequentemente usado para aplica??es onde as tolerancias s?o essenciais, como engrenagens e conex?es. O a?o inoxidável grau 304 também é mais fácil de limpar do que o tipo 316 e também é mais resistente à corros?o.
O a?o inoxidável grau 316 é mais caro que o grau 304 e contém mais molibdênio e níquel. Oferece melhor resistência a cloretos e ácidos, mas o maior teor de metal o torna mais caro. No entanto, também é preferível em ambientes altamente corrosivos porque reduz as chances de precipita??o de carboneto de cromo.
Se você está procurando por pe?as usinadas de alta qualidade, você deve ser capaz de fazer o trabalho. Existem várias vantagens em ter uma pe?a acabada com boa aparência e que melhora a resistência à corros?o. No entanto, tenha cuidado com superfícies ásperas que diminuir?o sua resistência à corros?o. O jateamento de areia é uma ótima maneira de remover a camada de óxido preto e obter a cor natural do a?o.
Quando terminar de usinar sua pe?a, você terá que limpá-la adequadamente para evitar corros?o. Isso pode ser feito usando solventes ou agentes desengordurantes convencionais. Você também pode conservar a pe?a de trabalho para adicionar prote??o extra a ela. Além disso, você também precisará remover qualquer fluido de corte que tenha sido usado na pe?a.
Usinagem LDX 2101 A?o Inoxidável
O LDX 2101 é um a?o inoxidável duplex extremamente versátil com alta usinabilidade e resistência à corros?o. é uma excelente escolha para uma variedade de aplica??es de fabrica??o devido às suas excelentes propriedades mecanicas, baixo teor de níquel e baixa expans?o térmica. Ele pode ser fabricado usando as mesmas práticas de fabrica??o que outros a?os inoxidáveis duplex.
Esta classe de a?o inoxidável tem um alto grau de resistência geral à corros?o em uma ampla gama de ambientes e possui uma excelente resistência à corros?o localizada. Ele também apresenta boa resistência a fissuras, corros?o por corros?o e corros?o sob tens?o de cloreto. Por causa disso, é capaz de atuar em ambientes que, de outra forma, causariam falha precoce de a?os austeníticos.
Testes de cabe?a fria foram conduzidos em amostras em condi??es forjadas e recozidas. Essas medidas foram baseadas na quantidade de trincas observadas na superfície do a?o. Em condi??es forjadas, as ligas LDX 2101(r) com até 1,0% Cu passaram no teste. Uma vez recozido, o cobre adicionado às ligas aumentou os resultados dos testes de encabe?amento a frio.
Além disso, o 2101 tem boa resistência à oxida??o em altas temperaturas, mas sofre de fragiliza??o acima de 300°C, que pode ser remediada pelo recozimento em solu??o total. Também é suscetível a uma transi??o dúctil para frágil, que é comum entre os a?os inoxidáveis duplex. Este a?o pode ser endurecido ainda mais através de encruamento ou tratamento térmico.
O LDX 2101 é uma excelente escolha para sistemas de dessaliniza??o, gra?as à sua excelente resistência à corros?o e resistência. é uma escolha comum para essas aplica??es e foi comprovado com sucesso por vários testes. Veja abaixo exemplos e recomenda??es. Além disso, é uma excelente escolha para outras aplica??es industriais.
Os a?os inoxidáveis duplex podem ser soldados usando as técnicas elétricas padr?o. Uma haste de enchimento feita de 2209 garante uma estrutura duplex equilibrada. O menor coeficiente de expans?o térmica reduz a distor??o e as tens?es associadas. A alta resistência do LDX 2101 permite que seja um pouco mais fácil de usinar do que o 316.
O elemento mais importante no a?o é o cromo, que lhe confere o caráter duplex desejado. Baixos níveis deste elemento levam à martensita, enquanto altos níveis de cromo resultam em uma estrutura duplex mais instável. Portanto, ao escolher uma máquina de a?o inoxidável, verifique o teor de cromo.
Usinagem de a?o inoxidável SAE 17-4PH
Para usinar esta liga, você pode usar uma variedade de métodos. Você pode usiná-lo em uma condi??o endurecida por precipita??o ou tratada com solu??o, dependendo da estabilidade dimensional desejada. Pode ser usinado com ferramentas de metal duro ou de alta velocidade. Para obter os melhores resultados, você deve considerar a aplica??o de um tratamento pós-aquecimento.
Este tipo de a?o possui excelente tenacidade, ductilidade e resistência à corros?o. é superior à maioria dos a?os de alta resistência e é comumente usado em indústrias petroquímicas e de processamento de alimentos. Também está disponível em fundi??es de investimento. Ao usar este material para usinagem, certifique-se de conhecer sua composi??o e a temperatura correta para a aplica??o específica.
O a?o inoxidável 17-4PH é um material de alta qualidade com excepcional resistência à corros?o. Ele pode suportar temperaturas entre 480 e 620 graus centígrados. Este material também é muito econ?mico e fácil de usinar. Suas propriedades o tornam uma boa escolha para muitas aplica??es gerais de metalurgia. Possui propriedades semelhantes aos grades 304 e 304L, sendo utilizado em equipamentos petroquímicos e nas indústrias de papel e alimentos.
O a?o inoxidável 17-4PH é uma liga martensítica contendo cromo e níquel. Tem boa resistência e resistência à corros?o e pode ser endurecido por precipita??o. é adequado para soldagem e é um material altamente versátil. Você pode usinar essa liga em baixas temperaturas e ainda obter bons resultados.
17-4PH é uma liga comumente usada na indústria aeroespacial. Tem uma excelente resistência à corros?o e alta resistência à tra??o. Ele também tem um teor de ferrite maior do que outros graus de PH. Também é magnético. Você pode usiná-lo facilmente com o equipamento certo. Pode ser moldado e formado em várias formas e tamanhos.
O a?o inoxidável 17-4PH pode ser soldado com processos de fus?o blindada ou soldagem por resistência. No entanto, a soldagem oxiacetileno n?o é recomendada porque o oxiacetileno pode pegar carbono durante o processo de soldagem. Para soldar 17-4PH, você deve usar uma haste de solda com características do tipo 17-4PH. Você deve usar um lubrificante padr?o para manter o material em boas condi??es.
O a?o inoxidável n?o é fácil de usinar, a menos que você escolha as ferramentas certas. A Meetyou Carbide desenvolveu fresas de topo para a?o inoxidável e proporcionará alto desempenho na usinagem de a?o inoxidável.
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