Algumas fresas CNC que a usinagem CNC deve dominar, como facas de ponta redonda, facas de esfera, etc.

 1. Introdu??o da ferramenta

As ferramentas de usinagem CNC devem se adaptar à alta velocidade, alta eficiência e alto grau de automa??o das máquinas-ferramentas CNC. As fresas CNC s?o divididas principalmente em facas de fundo plano (fresas de topo), facas de ponta redonda e facas de esferas, conforme mostrado na Figura 1-1. Eles s?o divididos em facas de a?o brancas, facas voadoras e facas de liga leve. No processamento real da fábrica, as facas mais usadas s?o D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2 , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 e R0.5 .

Figura 1-1 Fresa CNC

(1) Faca de fundo plano: usada principalmente para desbaste, acabamento plano, acabamento de forma e processamento em angulo nítido. A desvantagem é que a ponta é fácil de usar e afeta a precis?o da usinagem.

(2) Faca de ponta redonda: é usada principalmente para desbaste, acabamento plano e acabamento lateral de espa?os em branco de molde, especialmente adequado para desbaste de moldes com alta dureza.

(3) Facas esféricas: usadas principalmente para semi-acabamento e acabamento n?o planares.

2. Uso da ferramenta

Na usinagem CNC, a escolha da ferramenta está diretamente relacionada à precis?o do processamento, à qualidade da superfície usinada e à eficiência do processamento. A escolha da ferramenta certa e a defini??o de parametros de corte razoáveis permitir?o à usinagem CNC obter a melhor qualidade de usinagem com o menor custo e o menor tempo possível. Em resumo, o princípio geral da sele??o de ferramentas é: fácil instala??o e ajuste, boa rigidez, durabilidade e alta precis?o. Sob a premissa de atender aos requisitos de processamento, tente escolher um suporte de ferramenta mais curto para melhorar a rigidez do processamento da ferramenta.

Ao selecionar uma ferramenta, o tamanho da ferramenta deve ser adaptado ao tamanho do espa?o em branco. Se o tamanho da cavidade for 80 × 80, a ferramenta como D25R5 ou D16R0.8 deve ser selecionada para desbaste; se o tamanho da cavidade for maior que 100 × 100, a faca voadora D30R5 ou D35R5 deve ser selecionada para abertura; se a cavidade O tamanho for maior que 300 × 300, você deverá escolher uma faca voadora com diametro maior que D35R5 para desbaste, como D50R6 ou D63R8. Além disso, a escolha da ferramenta é determinada pelo poder da máquina. Por exemplo, uma fresadora CNC ou centro de usinagem com pouca potência n?o pode usar uma ferramenta maior que D50R6.

Na usinagem real, a fresa, a saliência, a ranhura, etc. do contorno da pe?a plana s?o frequentemente selecionadas pela fresa; a superfície, a superfície lateral e a cavidade da usinagem rugosa da fresa com a pastilha de metal duro s?o selecionadas; a fresa de ponta esférica é selecionada. A faca de nariz redondo tem um formato de contorno angular.

3. Configura??o do parametro de corte da ferramenta

O princípio da sele??o razoável da quantidade de corte é: ao desbaste, geralmente é para melhorar a eficiência da produ??o, mas os custos econ?micos e de processamento também devem ser considerados; em semi-acabamento e acabamento, com a premissa de garantir a qualidade do processamento, levando em considera??o a eficiência de corte, economia e custos de processamento. Os valores específicos devem se basear no manual da máquina, no manual da quantidade de corte e na experiência.

Com a ampla aplica??o de máquinas-ferramentas CNC na prática de produ??o, a programa??o CNC se tornou um dos principais problemas na usinagem CNC. No processo de programa??o do programa NC, é necessário selecionar a ferramenta e determinar a quantidade de corte no estado de intera??o homem-computador. Portanto, o programador deve estar familiarizado com o método de sele??o da ferramenta e com o princípio de determinar a quantidade de corte, de modo a garantir a qualidade do processamento e a eficiência do processamento da pe?a, oferecer um jogo completo das vantagens da máquina-ferramenta CNC, e melhorar a eficiência econ?mica e o nível de produ??o da empresa.

A Tabela 1-1 e a Tabela 1-2 listam os ajustes dos parametros da faca voadora e da faca de liga, respectivamente. Estes parametros de corte s?o apenas para referência. A quantidade real de corte deve ser determinada de acordo com o desempenho específico da máquina, forma e material da pe?a, condi??o de fixa??o, etc. Fa?a ajustes).

Quanto maior o diametro da ferramenta, menor a velocidade; para o mesmo tipo de ferramenta, quanto maior a barra de ferramentas, menor será o tamanho da faca, caso contrário será fácil cortar e causar cortes excessivos.

Tabela 1-1 Configura??es dos parametros da faca voadora

Os parametros de facas voadoras acima podem ser usados ??apenas como referência, porque os parametros de diferentes materiais de facas voadoras também s?o diferentes, e o comprimento da faca voadora produzida por diferentes fábricas de ferramentas é ligeiramente diferente. Além disso, os valores dos parametros da ferramenta também s?o diferentes, dependendo do desempenho da fresadora CNC ou do centro de usinagem e do material a ser usinado. Portanto, os parametros da ferramenta devem ser definidos de acordo com as condi??es reais da fábrica. A faca voadora tem boa rigidez e uma grande quantidade de faca, o que é mais adequado para a abertura do molde em branco. Além disso, a qualidade da superfície afiada da faca voadora também é muito boa. A faca voadora é feita principalmente de facas e n?o possui arestas laterais. Como mostrado abaixo
                                                              

                

Tabela 1-2 Configura??es dos parametros da faca de liga

A faca de liga tem boa rigidez e n?o é fácil produzir facas. é o melhor para terminar o molde. As facas de liga leve têm a mesma aresta lateral que as facas de a?o brancas. As arestas laterais s?o frequentemente usadas ao terminar a parede reta de cobre.