As pe?as do eixo s?o um tipo comum de pe?a, que é um corpo giratório com um comprimento geralmente maior que o diametro. é amplamente utilizado em vários equipamentos mecanicos para suportar componentes de transmiss?o, transmitir torque e suportar cargas. O processamento de pe?as de eixo deve seguir certas regras. Você pode descobrir as etapas de processamento específicas e alguns problemas que precisam de aten??o neste documento.

1. a rota básica de processamento de pe?as de eixo

A principal superfície de usinagem das pe?as do eixo é a superfície externa e a superfície especial comum, portanto, o método de processamento mais adequado deve ser selecionado para vários graus de precis?o e requisitos de rugosidade da superfície. A rota básica de processamento pode ser resumida em quatro.

A primeira é do carro áspero para o carro semi-acabado, para a rota de processamento do carro de acabamento, que também é a rota de processo mais importante para o processamento geral do anel externo da agulha das pe?as do eixo do material externo, seguido pelo carro áspero para o semi- carro acabado, depois para moagem grosseira e, finalmente, usando a rota de processamento de moagem fina, para materiais ferrosos e pe?as com alta precis?o, requisitos de rugosidade da superfície e pe?as endurecidas, esta rota de processamento é a melhor escolha porque a moagem é o processo de acompanhamento mais ideal ; a terceira rota é do desbaste ao semi-acabamento, ao acabamento, diamante, esta rota de processamento é especialmente usada para processar materiais n?o ferrosos, porque os metais n?o ferrosos s?o menos duros e fáceis de bloquear O intervalo entre os gr?os de areia geralmente n?o é fácil para obter a rugosidade da superfície necessária por retifica??o. Devem ser utilizados os processos de acabamento e carro diamantado. A última rota de processamento é do desbaste ao semi-acabamento, até a moagem grossa e a moagem fina. Por fim, é realizado o processo de acabamento. Este tipo de rota é uma rota de processamento que é frequentemente utilizada para endurecimento de materiais ferrosos e requer alta precis?o e baixa rugosidade superficial.

2. o pré-processamento de pe?as de eixo

Antes do torneamento da parte externa da pe?a do eixo, é necessário algum processo preparatório. Este é o pré-processamento da pe?a do eixo. O processo de prepara??o mais importante é o alisamento. Porque a pe?a em bruto é muitas vezes dobrada durante a deforma??o durante a fabrica??o, transporte e armazenamento. Para garantir uma fixa??o confiável e uma distribui??o uniforme da tolerancia de usinagem, a frio, o endireitamento é realizado por várias prensas ou máquinas de endireitamento.

3.o padr?o de posicionamento da usinagem de pe?as de eixo

O primeiro é o furo central da pe?a de trabalho como referência de posicionamento para a usinagem. Na usinagem de pe?as de eixo, a coaxialidade de cada superfície externa, o furo c?nico e a superfície da rosca, e a perpendicularidade da superfície final ao eixo de rota??o s?o manifesta??es importantes da precis?o posicional. Essas superfícies s?o geralmente projetadas com a linha central do eixo como referência e s?o posicionadas com o furo central para obedecer ao princípio da coincidência de referência. O furo central n?o é apenas a referência de posicionamento para torneamento e usinagem, mas também a referência de posicionamento e padr?o de inspe??o para outros processos de usinagem, que está em conformidade com o princípio da padroniza??o. Ao posicionar com dois furos centrais, é possível processar uma pluralidade de círculos externos e faces finais em uma única fixa??o. o círculo externo e o furo central como referência de posicionamento para a usinagem.

?Este método supera efetivamente as deficiências de baixa rigidez de posicionamento do furo central, especialmente ao usinar uma pe?a pesada, o posicionamento do furo central pode fazer com que a fixa??o seja instável e a quantidade de corte pode n?o ser muito grande. Você n?o precisa se preocupar com esse problema usando o círculo externo e o furo central como referência de posicionamento. No desbaste, o método que utiliza a superfície externa do eixo e um furo central como referência de posicionamento pode suportar grandes momentos de corte durante a usinagem, que é o método de posicionamento mais comum para pe?as de eixo.

4. usar duas superfícies circulares externas como referência de posicionamento para processamento.

?Ao usinar o furo interno do eixo oco, o furo central n?o pode ser usado como referência de posicionamento, portanto, as duas superfícies circulares externas do eixo devem ser usadas como referência de posicionamento. Ao usinar o fuso da máquina-ferramenta, os dois moentes de suporte s?o frequentemente usados como referência de posicionamento, o que pode efetivamente garantir a concentricidade do furo c?nico em rela??o ao moente de suporte e eliminar o erro causado pelo desalinhamento da referência.

Por fim, um plugue c?nico com furo central é utilizado como referência de posicionamento para usinagem.

?Este método é mais comumente usado na usinagem da superfície externa de eixos ocos.

5. a fixa??o das pe?as do eixo

O processamento do plugue c?nico e do mandril da luva c?nica deve ter alta precis?o de usinagem. O furo central n?o é apenas a referência de posicionamento feita por ele mesmo, mas também a referência para o acabamento do círculo externo de um eixo oco. Deve garantir a conicidade no cone ou manga do cone. Tem um alto grau de concentricidade com o furo central. Portanto, ao selecionar o método de fixa??o, deve-se observar que o número de instala??es do plugue c?nico deve ser minimizado, reduzindo assim o erro de instala??o repetida das pe?as. Na produ??o real, depois que o plugue do cone é instalado, ele geralmente n?o é removido ou substituído no meio do processamento até que o processamento seja concluído.