Ao escolher uma fresa de topo para um CNC de mesa máquina, sua natureza e composi??o desempenham um papel crucial na determina??o do desempenho, precis?o e velocidade de usinagem. A?o rápido e fresas de metal duro est?o em uma batalha constante para superar uns aos outros com base em várias métricas.
Se você está preso entre ter que escolher entre os dois, este post pode ajudá-lo a tomar uma decis?o informada sobre qual deles pode ser a melhor escolha. Nessa nota, vamos mergulhar direto!
A?o de alta velocidade vs. carboneto: uma breve história
Antes de entrar nos detalhes das diferen?as entre fresas de topo de a?o rápido e metal duro, vamos ter uma vis?o geral dos conceitos básicos das ferramentas.
As ferramentas de a?o rápido come?aram a ser usadas em algum lugar na década de 1930. As ferramentas HSS revolucionaram os padr?es de corte e fresamento, pois eram consideradas mais resistentes, duráveis e altamente versáteis. Eles poderiam cortar uma grande variedade de metais, tornando-os um investimento que vale a pena.
Por outro lado, ferramentas de metal duro eram uma alternativa ao corte de diamante. Eles foram resultado da combina??o de cobalto e carboneto de tungstênio, que foi submetido a calor e press?o para compacta??o e fortalecimento do material.
Curiosamente, o uso de laminas de metal duro precede as laminas HSS. E enquanto as ferramentas de HSS tiveram uma vantagem significativa sobre suas contrapartes de metal duro em um ponto, as primeiras voltaram gra?as aos avan?os em seu design e tecnologias. As ferramentas modernas de metal duro s?o muitas vezes mais fortes do que suas contrapartes produzidas séculos atrás.
Fresas de topo de a?o rápido versus metal duro: uma medi??o de desempenho frente a frente
Com base em um conjunto diversificado de parametros, aqui está uma compara??o detalhada entre fresas de topo de a?o rápido versus metal duro:
1. Tolerancia ao Calor
Atividades de usinagem, como fura??o e mandrilamento, geram altos graus de calor. O superaquecimento é um problema sério que os operadores n?o podem negligenciar, pois pode ter sérias repercuss?es, como deforma??o da ferramenta ou redu??o da vida útil da ferramenta. Como tal, requer regula??o de temperatura proativa por meio de monitoramento constante, além de configurar mecanismos de resfriamento.
As fresas de topo de metal duro desfrutam de maior tolerancia ao calor devido à sua maior resistência térmica inerente. Como resultado, eles podem oferecer alto desempenho sem qualquer perda de forma ou desempenho. Portanto, se você estiver trabalhando em altas temperaturas, uma ferramenta de metal duro pode atender às suas necessidades, independentemente de suas habilidades e conhecimentos.
2. Resistência
Além de serem resistentes ao calor, as fresas de topo de metal duro também s?o mais resistentes em geral. A tenacidade das ferramentas de metal duro confere imensa versatilidade a ela e permite perfurar ou rosquear em uma ampla variedade de materiais. Como resultado, os especialistas recomendam fresas de topo de metal duro para lidar com projetos de reaproveitamento. Além disso, eles sugerem o uso de brocas de metal duro para perfurar materiais que resultar?o em grandes volumes de poeira e detritos.
3. Durabilidade
A combina??o de resistência ao calor e tenacidade torna as laminas de metal duro mais duráveis, prolongando assim a vida útil da ferramenta. Sua natureza duradoura faz valer a pena o investimento. No entanto, se você estiver procurando por uma ferramenta descartável que possa ser eliminada rapidamente, as fresas de topo HSS seriam uma escolha melhor.
4. Acabamento
A fresa de topo determina a a??o de fresamento, mandrilamento e rosqueamento, que por sua vez afeta o acabamento e o resultado final da pe?a. Defeitos como rebarbas n?o apenas tiram o apelo visual do produto acabado, mas também representam um perigo ou obstáculo no desempenho da pe?a. E como a usinagem pode desempenhar um papel crucial na compatibilidade das pe?as, obter um acabamento limpo, suave e preciso pode ser uma alta prioridade.
Felizmente, as fresas de topo de metal duro podem fornecer tais resultados. A tenacidade e a resistência ao calor das fresas de metal duro permitem que o operador se concentre na a??o de usinagem e garanta um acabamento mais suave e polido.
5. Afia??o
Quando se trata de manuten??o de ferramentas, ferramentas como fresas de topo precisam ser afiadas e calibradas com frequência. Como as ferramentas HSS tendem a se desgastar mais rapidamente, elas podem exigir afia??o frequente. Mas no lado positivo, eles s?o mais fáceis de afiar.
Por outro lado, as fresas de metal duro requerem afia??o com menos frequência, mas você terá que usar um afiador de metal duro dedicado para alcan?ar o resultado desejado, o que pode ser bastante caro.
6. Custo
Uma rápida olhada na taxa de mercado indica que as fresas de a?o rápido s?o mais acessíveis do que as fresas de topo de metal duro. E se pensarmos apenas no custo inicial, o HSS pode ser uma alternativa econ?mica. Na verdade, eles podem servir como uma excelente ferramenta para iniciantes que podem praticar suas habilidades sem se preocupar com quebras e substitui??es.
No entanto, se você estiver quantificando o custo por meio de variáveis como durabilidade e tenacidade, que afetam a longevidade da ferramenta, as ferramentas de metal duro podem ser mais adequadas para profissionais treinados e veteranos.
Pensamentos finais
A compara??o acima pode ajudá-lo a determinar se você deve optar por fresas de topo de a?o inoxidável de alta velocidade ou de metal duro. Enquanto as laminas de metal duro acumulam mais pontos, o a?o rápido também tem seus momentos de brilho.
Dito isto, você terá que fazer a escolha dependendo da aplica??o e dos requisitos do projeto. E independentemente de qual ferramenta você escolher, você terá que cuidar dela e mantê-la a longo prazo para obter seus benefícios associados.
Sobre o autor:
Peter Jacobs
Peter Jacobs é o Diretor Sênior de Marketing da Mestres CNC. Ele está ativamente envolvido em processos de fabrica??o e contribui regularmente com seus insights para vários blogs em usinagem CNC, impress?o 3D, ferramentas rápidas, moldagem por inje??o, fundi??o de metais e fabrica??o em geral.