O processamento de corte de arame CNC EDM inclui processamento de arame rápido e processamento de arame lento, que s?o amplamente utilizados na indústria de fabrica??o de moldes. Quais s?o os desenvolvimentos atuais em eficiência de processamento, precis?o de corte e qualidade de superfície dessas duas tecnologias?

Como o nome sugere, o processamento rápido do fio é nomeado para a opera??o de execu??o do fio de alta velocidade durante o processo de corte. A máquina-ferramenta de processamento de fio rápido é a máquina-ferramenta de processamento elétrico original da China. Após décadas de melhoria e desenvolvimento contínuos, tornou-se um importante método de processamento na indústria de manufatura. Ele pode atender aos requisitos de processamento de moldes de médio e baixo grau e fabrica??o de outras pe?as complexas, e tem um peso considerável no mercado médio e baixo.

A maior vantagem da máquina de processamento de fio rápido é seu bom desempenho e rela??o pre?o. Por causa de sua praticidade e economia, tem um grande mercado na China. O processamento de fio rápido tradicional adota um processo de corte único, a eficiência de processamento é de cerca de 40 mm 2 /min, a rugosidade da superfície é de cerca de 3,0 μm, a superfície tem linhas óbvias e a precis?o de processamento é de cerca de 0,02 mm.

A fim de melhorar a qualidade do processamento, o fabricante da máquina-ferramenta de processamento de fio rápido melhorou as partes relevantes da máquina-ferramenta referindo-se ao processo de corte múltiplo, e surgiu a chamada “máquina-ferramenta de fio médio”. Um grande número de tecnologias de processo, como precis?o de controle numérico, fonte de alimenta??o de pulso, sistema de roteamento de fios e banco de dados de processo de máquinas-ferramentas, foram bastante aprimorados. Melhore a precis?o da usinagem e melhore a qualidade da superfície.

Atualmente, o índice técnico da máquina-ferramenta de corte de fio: a eficiência do corte único é de 180mm2/min, e a rugosidade da superfície após o corte múltiplo é Ra≤1.0μm. A eficiência média neste momento é de 50mm2/min, e o brilho da superfície é processado. Nenhuma faixa de corte óbvia, precis?o de processamento de 0,01 mm, perda de fio do eletrodo ≤0. 01 mm /200.000 mm2. Esses indicadores de desempenho parecem ter sido relativamente bons, mas deve-se notar que a obten??o desses indicadores requer a garantia de bons vínculos. Uma vez que existam discrepancias, como a concentra??o do fluido de trabalho e a perda do fio, a estabilidade da qualidade do processamento será afetada.

Precis?o, complexo, longa vida, precis?o de fabrica??o de moldes de estampagem e requisitos de qualidade de superfície continuam a melhorar, a tecnologia de processamento de fio rápido n?o pode se adaptar aos requisitos de fabrica??o de moldes de precis?o, esta situa??o promoveu o rápido desenvolvimento da tecnologia de processamento de fio lento, seus vários aspectos do indicadores de processo Atingiu um nível bastante alto e é insubstituível por outras tecnologias de processamento.

A tecnologia de corte múltiplo é o meio fundamental para melhorar a precis?o e a qualidade da superfície do processamento lento do fio. Geralmente, o corte é realizado por um corte, o corte secundário é usado para melhorar a precis?o e o corte é realizado três vezes ou mais para melhorar a qualidade da superfície.

Devido à histerese do fio ao cortar o canto, o canto colapsa. Para melhorar a precis?o do corte de cantos, estratégias de processamento de cantos mais dinamicas foram adotadas. Tais como: alterar automaticamente a velocidade de processamento, ajustar automaticamente a press?o da água, controlar a energia de processamento.

O circuito de acabamento de alta precis?o adotado pela máquina avan?ada de processamento de fio lento é uma técnica eficaz para melhorar a retid?o da pe?a de trabalho, o que melhora significativamente a precis?o do processamento de pe?as grossas; para pequenos cantos arredondados, fendas estreitas, ranhuras estreitas e pe?as finas Micro-acabamento, a máquina EDM de corte de fio de baixa velocidade CNC superior pode ser cortada com fio de 0,02 ~ 0,03 mm.

Para garantir uma usinagem de alta precis?o, a precis?o mecanica da máquina, a precis?o da fonte de alimenta??o de pulso, a precis?o do servocontrole (incluindo controle de movimento mecanico, parametros de pulso, sistema de roteamento de fios e sistema de fluido de trabalho) atingiram um nível muito alto. O dispositivo de resfriamento da temperatura da água é usado para tornar a temperatura interna da máquina-ferramenta igual à temperatura da água, o que reduz a deforma??o térmica da máquina-ferramenta. O sistema de servocontrole de fluxo digital AC (reto) de circuito fechado garante excelente desempenho dinamico e alta precis?o de posicionamento. A precis?o de usinagem pode ser controlada em vários micr?metros. Dentro do posicionamento de precis?o, o controle equivalente de 0,1μm pode ser realizado; o processamento por imers?o pode ser usado para reduzir a deforma??o térmica da pe?a; servo motor e controle de tens?o do fio de circuito fechado; e o ajuste da ferramenta de alta precis?o pode ser realizado pela alimenta??o da ferramenta de modula??o de tens?o, a precis?o do ajuste da ferramenta pode chegar a 0,002 mm N?o danifica a pe?a de trabalho, esteja molhada ou seca.

A máquina avan?ada de processamento de fio lento usa uma fonte de alimenta??o de pulso n?o eletrolítico com uma tens?o média de zero, e a destrui??o da eletrólise foi minimizada. Além disso, devido à melhoria da fonte de alimenta??o de pulso, geralmente s?o usados picos altos e larguras de pulso estreitas (microssegundos). A maioria dos materiais s?o lan?ados em fase gasosa, o que retira muito calor, e a temperatura da superfície da pe?a de trabalho n?o aumenta. O fen?meno de rachaduras é bastante reduzido; n?o só a eficiência de processamento é alta, mas também a qualidade da superfície é muito melhorada. O processo de corte de faísca sem eletricidade usando uma fonte de energia sem eletricidade pode controlar a camada metamórfica da superfície para ser inferior a 2 μm. A resistência ao desgaste e a retifica??o da matriz de metal duro cortada n?o s?o diferentes, até melhores do que a retifica??o mecanica. Cada vez mais pe?as s?o processadas por corte.

Devido ao desenvolvimento da tecnologia de fonte de alimenta??o de pulso de corrente de pico de nanossegundo grande e tecnologia de detec??o, controle e anti-interferência, a eficiência de processamento de máquinas-ferramentas de processamento de fio lento também está melhorando constantemente. A velocidade de processamento atual da máquina-ferramenta móvel avan?ada de arame pode chegar a 500 mm. 2 minutos. A eficiência de usinagem de pe?as com espessuras maiores tem melhorias técnicas práticas. Por exemplo, ao cortar uma pe?a com espessura de 300 mm, a eficiência de usinagem pode chegar a 170 mm 2 /min. Para o processamento de pe?as com espessura variável, os parametros de usinagem s?o ajustados automaticamente detectando automaticamente a espessura da pe?a para evitar a quebra do fio e alcan?ar a mais alta eficiência de usinagem nesse estado.

Além disso, a avan?ada tecnologia de trefila??o automática introduzida pela máquina avan?ada de processamento de fio lento, o tempo de rosqueamento automático <15 s melhora a eficiência da opera??o de processamento; a tecnologia de troca automática de fio duplo introduzida pode dobrar automaticamente o fio com processamento de comuta??o de fio de 0,20-0,02 mm. O primeiro corte é feito com fio grosso, o diametro geral do fio é de 0,25 mm, para melhorar a eficiência do processamento, e o núcleo pode ser cortado; ent?o o filamento é usado para vestir, geralmente o filamento de 0,10 mm é usado para cortar o pequeno canto redondo e melhorar a precis?o e economizar 30% a 50% do tempo total de corte.

No processo de processamento, a fim de reduzir a interven??o humana e garantir os indicadores de processo esperados, a automatiza??o, inteligência e informatiza??o do processamento slow wire alcan?aram o correspondente desenvolvimento.

O sistema especialista de processo completo da máquina-ferramenta de processamento de fio lento fornece um conjunto de parametros de acordo com os requisitos de processamento. Ele n?o apenas inclui números de fios de eletrodos comuns e materiais de pe?as correspondentes, mas também fornece parametros de processamento para materiais especiais como PCD, PCBN, etc., dependendo se os bicos superior e inferior est?o em contato com a pe?a de trabalho e qual a distancia ou seja, se é refinado no corte vento ou superfície aberta Reparo, precis?o, rugosidade superficial e eficiência que prioriza a estratégia de processamento para gerar os respectivos critérios; o sistema especialista de descarga lida com fatores aleatórios no corte, no corte, corte, mudan?a de se??o, corte central, corte próximo à borda, grande No caso de corte de se??o de alta velocidade, etc., a estratégia de controle adaptável e a fun??o de controle automático s?o usado no processo para obter um processamento estável e eficiente.

A fun??o de detec??o automática n?o porosa também é muito prática. Quando o processo de salto automático de buraco é executado, se o pré-furo for esquecido de ser jogado ou o buraco for deslocado, a máquina passará automaticamente para o próximo pré-furo, o que impedirá que a máquina seja parada durante a opera??o n?o tripulada. Quando ocorre um curto-circuito após o uso do fio, a posi??o de elimina??o do curto-circuito pode ser pesquisada automaticamente e a confiabilidade da opera??o contínua n?o tripulada é aprimorada.

O sistema CNC da máquina-ferramenta está equipado com uma interface mecanica padronizada para formar um sistema de fabrica??o inteligente. O rob? (3T) ou rob? do sistema EROWA pode realizar facilmente a troca automática de pe?as de trabalho (bandeja), com sistema especialista e tecnologia de troca automática de fios. Automatize todos os processos de usinagem.

Esta máquina de processamento de fio lento representa o nível mais alto atualmente, fabricada principalmente na Suí?a e no Jap?o. A precis?o de usinagem deste tipo de máquina pode ser garantida dentro de ±0,002 mm, a eficiência máxima de processamento pode chegar a 400-500mm2/min, a rugosidade da superfície pode chegar a Ra0,05μm, a qualidade da superfície é perfeita e a superfície quase n?o tem metamórfica camada. O microacabamento é realizado com um fio de Φ0,02 mm. A maioria dos motores principais possui um sistema de equilíbrio térmico, e algumas máquinas utilizam corte em óleo. Este tipo de máquina-ferramenta possui fun??es completas e alto grau de automa??o. Ele pode concluir diretamente a usinagem de precis?o do molde, e a vida útil do molde processado atingiu o nível de retifica??o mecanica.

Este tipo de máquina é produzido basicamente por empresas suí?as e japonesas. Possui fun??o de rosqueamento automático, fonte de alimenta??o anti-eletrólise n?o resistiva e sistema geral de constante térmica. Pode ser cortado com fio de eletrodo de Φ0,07 mm com precis?o de ±0,003 mm. A eficiência pode chegar a mais de 300mm2/min, e a rugosidade da superfície pode chegar a Ra<0,2μm. Tem a fun??o de detectar a altera??o da se??o transversal da pe?a e otimizar a potência de descarga em tempo real. Essas máquinas também s?o amplamente utilizadas em estampagem de precis?o.

Esta máquina é geralmente produzida por empresas suí?as e japonesas na China. O nível técnico de algumas máquinas taiwanesas também pode atingir esse nível. Sua configura??o e desempenho atendem aos requisitos da maioria dos processamentos domésticos de corte de arame de precis?o. Geralmente, adota fonte de alimenta??o anti-eletrólise n?o resistiva, com processamento imerso em água e fun??o de corte c?nico. A eficiência de processamento máxima prática é de 150-200 mm2/min, a melhor rugosidade da superfície é Ra<0,4μm, a precis?o de corte pode chegar a ±0,005mm, e o fio do eletrodo com Φ0,1mm e acima é geralmente usado para corte. O sistema de prote??o contra colis?o evita danos causados por erros de programa??o ou manuseio incorreto e é equipado com um mecanismo de rosqueamento automático opcional.

Esta máquina-ferramenta é geralmente uma máquina-ferramenta de Taiwan ou uma máquina-ferramenta desenvolvida internamente. Sua configura??o e desempenho atendem aos requisitos de processamento de pe?as e moldes domésticos comuns. Geralmente, o processo de corte e reparo um por um, corte e reparo de dois pode alcan?ar rugosidade de superfície estável de cerca de 0,8μm, precis?o de processamento é de ± 0,008mm, a maioria deles só pode ser cortada com fio de eletrodo de 0,15mm e acima, e o microestrutura da superfície é processada. Há uma certa lacuna entre o canto e a máquina-ferramenta avan?ada.

Em geral, a máquina de processamento de fio lento tem vantagens óbvias na eficiência de processamento, precis?o, qualidade da superfície, etc. em compara??o com a máquina de processamento de fio rápido. Embora o pre?o da máquina de processamento de fio lento seja mais caro, com o rápido desenvolvimento da indústria de manufatura, ela será cada vez mais aplicada a vários campos de processamento.