{"id":3397,"date":"2019-04-03T07:26:34","date_gmt":"2019-04-03T07:26:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3397"},"modified":"2020-05-06T05:50:07","modified_gmt":"2020-05-06T05:50:07","slug":"the-selection-of-cutting-tool-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/the-selection-of-cutting-tool-materials\/","title":{"rendered":"Wyb\u00f3r materia\u0142\u00f3w na narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce"},"content":{"rendered":"
Obecnie szeroko stosowane materia\u0142y narz\u0119dziowe do obr\u00f3bki CNC obejmuj\u0105 narz\u0119dzia diamentowe, narz\u0119dzia sze\u015bciennego azotku boru, narz\u0119dzia ceramiczne, narz\u0119dzia powlekane, narz\u0119dzia z w\u0119glik\u00f3w spiekanych i narz\u0119dzia ze stali szybkotn\u0105cej.<\/p> T.<\/strong>tak<\/strong>s z <\/strong>do<\/strong>utting<\/strong> narz\u0119dzie<\/strong> materia\u0142<\/strong><\/strong><\/p> Istnieje wiele gatunk\u00f3w materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych, a ich wydajno\u015b\u0107 jest r\u00f3wnie\u017c bardzo r\u00f3\u017cna. G\u0142\u00f3wne wska\u017aniki wydajno\u015bci r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce.<\/p> Materia\u0142y narz\u0119dzi do obr\u00f3bki CNC nale\u017cy dobiera\u0107 w zale\u017cno\u015bci od obrabianego przedmiotu i charakteru procesu. Wyb\u00f3r materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych powinien by\u0107 dopasowany do obiektu obr\u00f3bki. Dopasowywanie materia\u0142\u00f3w narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych i przedmiot\u00f3w do obr\u00f3bki dotyczy g\u0142\u00f3wnie dopasowania w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych, w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizycznych i w\u0142a\u015bciwo\u015bci chemicznych tych dw\u00f3ch element\u00f3w w celu uzyskania najd\u0142u\u017cszej trwa\u0142o\u015bci narz\u0119dzia i maksymalnej wydajno\u015bci obr\u00f3bki skrawaniem.<\/p> strategia 1: Dopasowywanie materia\u0142u narz\u0119dzia skrawaj\u0105cego do w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych przedmiotu obrabianego<\/strong><\/p> Problem dopasowania w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych mi\u0119dzy narz\u0119dziem tn\u0105cym a obrabianym przedmiotem dotyczy g\u0142\u00f3wnie parametr\u00f3w w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych, takich jak wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia i materia\u0142u obrabianego przedmiotu. Materia\u0142y narz\u0119dzi o r\u00f3\u017cnych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach mechanicznych nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki materia\u0142\u00f3w obrabianych przedmiot\u00f3w.<\/p> 1. Sekwencja twardo\u015bci materia\u0142u narz\u0119dzia to: narz\u0119dzie diamentowe> narz\u0119dzie sze\u015bciennego azotku boru> narz\u0119dzie ceramiczne> twardy stop> stal szybkotn\u0105ca.<\/p> 2. Kolejno\u015b\u0107 wytrzyma\u0142o\u015bci na zginanie materia\u0142\u00f3w narz\u0119dzia jest nast\u0119puj\u0105ca: stal szybkotn\u0105ca> stop twardy> narz\u0119dzie ceramiczne> narz\u0119dzie diamentowe i sze\u015bcienne azotki boru.<\/p> 3 Kolejno\u015b\u0107 odporno\u015bci materia\u0142\u00f3w na narz\u0119dzia to: stal szybkotn\u0105ca> twardy stop> sze\u015bcienny azotek boru, narz\u0119dzia diamentowe i ceramiczne.<\/p> Materia\u0142y obrabiane o wysokiej twardo\u015bci musz\u0105 by\u0107 przetwarzane za pomoc\u0105 narz\u0119dzi o wy\u017cszej twardo\u015bci. Twardo\u015b\u0107 materia\u0142u narz\u0119dzia musi by\u0107 wy\u017csza ni\u017c twardo\u015b\u0107 materia\u0142u przedmiotu obrabianego. Zasadniczo wymagana jest temperatura powy\u017cej 60HRC. Im wy\u017csza twardo\u015b\u0107 materia\u0142u narz\u0119dzia, tym lepsza jego odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Na przyk\u0142ad, gdy zwi\u0119ksza si\u0119 ilo\u015b\u0107 kobaltu w w\u0119gliku spiekanym, wzrasta wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, zmniejsza si\u0119 twardo\u015b\u0107 i nadaje si\u0119 do obr\u00f3bki zgrubnej; gdy zmniejsza si\u0119 ilo\u015b\u0107 kobaltu, wzrasta twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, co nadaje si\u0119 do wyko\u0144czenia.<\/p> Narz\u0119dzia o doskona\u0142ych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach mechanicznych w wysokich temperaturach nadaj\u0105 si\u0119 szczeg\u00f3lnie do obr\u00f3bki z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105. Doskona\u0142a wydajno\u015b\u0107 narz\u0119dzi ceramicznych w wysokich temperaturach umo\u017cliwia ich ci\u0119cie przy du\u017cych pr\u0119dko\u015bciach, dzi\u0119ki czemu pr\u0119dko\u015bci ci\u0119cia s\u0105 2 do 10 razy wy\u017csze ni\u017c w\u0119glik\u00f3w spiekanych.<\/p> Strategia 2: Materia\u0142 narz\u0119dzia skrawaj\u0105cego powinien odpowiada\u0107 w\u0142a\u015bciwo\u015bciom fizycznym obrabianego przedmiotu<\/strong><\/p> Narz\u0119dzia o r\u00f3\u017cnych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach fizycznych, takie jak narz\u0119dzia ze stali szybkotn\u0105cej o wysokiej przewodno\u015bci cieplnej i niskiej temperaturze topnienia, narz\u0119dzia ceramiczne o wysokiej temperaturze topnienia i niskiej rozszerzalno\u015bci cieplnej, narz\u0119dzia diamentowe o wysokiej przewodno\u015bci cieplnej i niskiej rozszerzalno\u015bci cieplnej, nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki materia\u0142\u00f3w obrabianych przedmiot\u00f3w . Podczas obr\u00f3bki przedmiotu o niskiej przewodno\u015bci cieplnej nale\u017cy zastosowa\u0107 materia\u0142 narz\u0119dzia o lepszej przewodno\u015bci cieplnej, aby umo\u017cliwi\u0107 szybkie przeniesienie ciep\u0142a ci\u0119cia w celu obni\u017cenia temperatury ci\u0119cia. Ze wzgl\u0119du na wysok\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105 i dyfuzyjno\u015b\u0107 ciepln\u0105 diamentu ciep\u0142o ci\u0119cia jest \u0142atwo rozpraszane i nie powoduje du\u017cych odkszta\u0142ce\u0144 termicznych, co jest szczeg\u00f3lnie wa\u017cne w przypadku precyzyjnych narz\u0119dzi do obr\u00f3bki z wysok\u0105 dok\u0142adno\u015bci\u0105 wymiarow\u0105.<\/p> 1. Temperatura \u017caroodporno\u015bci r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych: 700 ~ 800 \u00b0 C dla frez\u00f3w diamentowych; 1300 \uff5e 1500 \u00b0 C dla frez\u00f3w PCBN; 1100 \uff5e 1200 \u00b0 C dla frez\u00f3w ceramicznych; 900 \uff5e 1100 \u00b0 C dla w\u0119glik\u00f3w spiekanych na bazie TiC (N); Podstawa WC Bardzo drobnoziarnisty w\u0119glik spiekany ma temperatur\u0119 od 800 do 900 \u00b0 C; HSS ma temperatur\u0119 od 600 do 700 \u00b0 C.<\/p> 2. Sekwencja przewodno\u015bci cieplnej r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych: PCD> PCBN> twardy stop na bazie WC> w\u0119glik spiekany na bazie TiC (N)> HSS> ceramika na bazie Si3N4> ceramika na bazie A1203.<\/p> 3. Rz\u0105d wsp\u00f3\u0142czynnika rozszerzalno\u015bci cieplnej r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych: HSS> twardy stop na bazie WC> TiC (N)> ceramika na bazie A1203> PCBN> ceramika na bazie Si3N4> PCD.<\/p> 4. Kolejno\u015b\u0107 odporno\u015bci na szok termiczny r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych: HSS> w\u0119glik spiekany na bazie WC> ceramika na bazie Si3N4> PCBN> PCD> w\u0119glik spiekany na bazie TiC (N)> ceramika na bazie A1203.<\/p> Strategia 3: w\u0142a\u015bciwo\u015bci chemiczne materia\u0142u narz\u0119dzia skrawaj\u0105cego i dopasowanego przedmiotu obrabianego<\/strong><\/p> Dopasowanie w\u0142a\u015bciwo\u015bci chemicznych materia\u0142u narz\u0119dzia skrawaj\u0105cego do przedmiotu obrabianego odnosi si\u0119 g\u0142\u00f3wnie do dopasowania w\u0142a\u015bciwo\u015bci chemicznych materia\u0142u narz\u0119dzia do powinowactwa chemicznego, reakcji chemicznej, dyfuzji i rozpuszczania materia\u0142u obrabianego przedmiotu. Materia\u0142y przedmiot\u00f3w, kt\u00f3re s\u0105 r\u00f3\u017cne dla r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w, s\u0105 r\u00f3\u017cne.<\/p> 1. Temperatura spajania r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych (ze stal\u0105): PCBN> Ceramika> W\u0119glik> HSS.<\/p> 2. Temperatura przeciwutleniaj\u0105ca r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych: ceramika> PCBN> twardy stop> diament> HSS.<\/p> Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na dyfuzj\u0119 trzech rodzaj\u00f3w materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych: do stali, diamentu> ceramika na bazie Si3N4> PCBN> ceramika na bazie A1203; do tytanu, ceramiki na bazie A1203> PCBN> SiC> Si3N4> diament.<\/p> Uwagi dotycz\u0105ce materia\u0142\u00f3w narz\u0119dzi CNC<\/strong><\/p> 1. Twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie<\/p> Twardo\u015b\u0107 materia\u0142u narz\u0119dzia musi by\u0107 wy\u017csza ni\u017c twardo\u015b\u0107 materia\u0142u przedmiotu obrabianego, zwykle wymagana jest powy\u017cej 60HRC. Zasadniczo im wy\u017csza twardo\u015b\u0107 materia\u0142u narz\u0119dzia, tym lepsza odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie.<\/p> 2.Si\u0142a i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107<\/p> Tn\u0105ca cz\u0119\u015b\u0107 narz\u0119dzia podlega du\u017cym si\u0142om skrawania i si\u0142om uderzenia. Dlatego materia\u0142 narz\u0119dzia powinien mie\u0107 wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, aby wytrzyma\u0107 si\u0142y skrawania, wstrz\u0105sy i wibracje oraz zapobiec kruchemu p\u0119kaniu i odpryskiwaniu narz\u0119dzia.<\/p> 3. Odporno\u015b\u0107 na ciep\u0142o i przewodno\u015b\u0107 cieplna<\/p> W wysokich temperaturach narz\u0119dzie mo\u017ce zachowa\u0107 swoj\u0105 twardo\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107. Im lepsza odporno\u015b\u0107 na ciep\u0142o, tym silniejsza jest odporno\u015b\u0107 narz\u0119dzia na odkszta\u0142cenie plastyczne i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie w wysokich temperaturach. Im lepsza przewodno\u015b\u0107 cieplna, tym \u0142atwiej jest przewodzi\u0107 ciep\u0142o wytwarzane podczas ci\u0119cia. , zmniejszaj\u0105c w ten spos\u00f3b temperatur\u0119 cz\u0119\u015bci tn\u0105cej i zmniejszaj\u0105c zu\u017cycie narz\u0119dzia.<\/p> 4.Przetwarzalno\u015b\u0107 i ekonomia<\/p> W celu u\u0142atwienia produkcji materia\u0142 narz\u0119dzia powinien mie\u0107 dobr\u0105 obrabialno\u015b\u0107, w tym obrabialno\u015b\u0107 na gor\u0105co, obrabialno\u015b\u0107 i wydajno\u015b\u0107 szlifowania, tak aby osi\u0105ga\u0107 wysok\u0105 wydajno\u015b\u0107 kosztow\u0105.<\/p> Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, PCBN, narz\u0119dzia ceramiczne, w\u0119glik powlekany i narz\u0119dzia w\u0119glikowe na bazie TiCN nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki CNC metali \u017celaznych, takich jak stal. Narz\u0119dzia PCD s\u0105 odpowiednie do materia\u0142\u00f3w nie\u017celaznych, takich jak Al, Mg, Cu i pokrewne stopy. Przetwarzanie materia\u0142\u00f3w niemetalicznych. <\/p> Poni\u017csza tabela pokazuje niekt\u00f3re materia\u0142y obrabianego przedmiotu, kt\u00f3re nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych.<\/p> Currently widely used CNC machining tool materials include diamond tools, cubic boron nitride tools, ceramic tools, coated tools, carbide tools and high-speed steel tools. Types of cutting tool material There are many grades of tool materials, and their performance is also very different. The main performance indicators of the various tool materials are as follows. Tool materials…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19349,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3397","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3397","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3397"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3397\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19349"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3397"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3397"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3397"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}<\/figure>
<\/figure>
<\/figure>
<\/figure>
<\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"