欧美人妻精品一区二区三区99,中文字幕日韩精品内射,精品国产综合成人亚洲区,久久香蕉国产线熟妇人妻

Zastosowali?my mikroanaliz? metalograficzn? i metody badania twardo?ci, aby zbada? przyczyn? awarii formy do wykrawania na zimno i zaproponowali?my skuteczny ?rodek poprawiaj?cy ?ywotno?? formy. Badania pokazuj?, ?e optymalizuj?c proces obróbki cieplnej i technologi? przetwarzania, wybór materia?u jest bardziej rozs?dny, a ?ywotno?? formy mo?e zosta? znacznie zwi?kszona. ?ywotno?? formy do wykrawania na zimno jest kluczowym czynnikiem, który mo?e powodowa? wydajno?? produkcji przemys?owej brak poprawy. Czynniki, które generalnie prowadz? do awarii matrycy, obejmuj? wczesne awarie, takie jak wykruszanie i p?kanie lub powa?ne odkszta?cenie matrycy i brak dalszego u?ytkowania. Jak ulepszy? matryc? ?ywotno?? sta?a si? gor?cym tematem, który jest bardzo zaniepokojony bran?? form.1 Rodzaje i przyczyny awarii zimnych matrycZgodnie z przyczyn? awarii formy, typowe przyczyny awarii mo?na podzieli? na cztery tryby zniszczenia: p?kni?cie, zu?ycie, zniszczenie odkszta?cenia i zniszczenie zm?czeniowe. Forma uszkodzenia Przyczyna uszkodzenia Niepowodzenie uszkodzenia Twardo?? i wytrzyma?o?? materia?u formy nie s? wystarczaj?ce. nadmierne obci??enie formy, odkszta?cenie plastyczne materia?u Zniszczenie zm?czeniowe P?kni?cia s? stale generowane i rozszerzane pod wp?ywem przemiennych napr??eńWykrojnik na zimno zwykle pracuje w trudnych i skomplikowanych warunkach, dlatego uszkodzeniu matrycy cz?sto towarzyszy wiele trybów zniszczenia. Rysunek 1 zaczyna p?ka? po wyt?oczeniu 800 sztuk. Wykonany jest z odpornej na zu?ycie stali stopowej Cr12MoV o wysokiej zawarto?ci chromu, o twardo?ci projektowej 55 ~ 58HRC. Proces hartowania formy to (870℃x1,5h + 1050℃x2h) W piecu pró?niowym ci?gnienie ognia 200℃x 3h. Zmierzon? twardo?? formy przedstawiono w tabeli 2.Rys. 1 Cz??ci formy Tabela 2 Test twardo?ci cz??ci formy (HRC) Analiza: Jak wida? z tabeli 2, wyst?puje nierównomierny rozk?ad twardo?ci cz??ci formy, co jest spowodowane nierównomiernym nagrzewaniem si? formy podczas obróbki cieplnej ze wzgl?du na du?y rozmiar cz??ci formy. Jak pokazano w metalograficznym schemacie organizacyjnym na rysunku 2, segregacja materia?owa cz??ci formy jest bardzo powa?na z powodu niewystarczaj?cego kucia podczas procesu kucia. Na powierzchni p?kni?cia nie by?o makroskopowego odkszta?cenia plastycznego, by?o ono ziarniste i uznano je za p?kni?cie kruche. Rysunek 2 Mikrostruktura metalicznaPomiar: Badanie metalograficzne wymiarów hutniczych wynosi mniej ni? 3 poziomy po pe?nym kuciu. Zgrubne hartowanie w wysokiej temperaturze i odpuszczanie s? dodawane pomi?dzy wykańczaniem a wykańczaniem. 2 ?rodki maj?ce na celu popraw? trwa?o?ci zimnych matryc 2.1 Rozs?dny wybór materia?ów Gdy stal stopowa w?glowa jest u?ywana do p?kania kruchych z powodu niewystarczaj?cej plastyczno?ci, lepsze materia?y odporne, takie jak stal mikrohartowana 6CrMnNiMoVSi(GD), stal 9Mn2V, stal niskostopowa CrWMn, 7CrSiMnMoV(CH) nale?y wybra? stal. Gdy uszkodzenie jest g?ównym powodem uszkodzenia, stale stopowe o wysokiej zawarto?ci w?gla i chromu (takie jak Cr12, Cr12MoV), wysokow?glowa stal stopowa ?redniochromowa (Cr8MoWV3Si), stal 9Cr6W3Mo2V2 (GM), stal 7Cr7Mo2V2Si (LD), itp. 2.2 Poprawa procesu obróbki cieplnej Przede wszystkim musimy ulepszy? proces obróbki wst?pnej, aby udoskonali? sta?y roztwór w?glików, poprawi? morfologi? i rozk?ad w?glików oraz zwi?kszy? plastyczno?? obrabianych przedmiotów. Drugim jest okre?lenie rozs?dnych warunków hartowania, skrócenie czasu przebywania w wysokiej temperaturze, obrót do ch?odziwa i obracanie go w celu uzyskania równomiernego ch?odzenia, aby unikn?? awarii formy. 2.3 Rozs?dne kucieStale wysokochromowe cz?sto maj? powa?ne segregacja w?glików i kucie metod? cross-draft. Poziom w?glika po kuciu nie jest wy?szy ni? stopień 3. ?ci?le kontroluj temperatur? kucia i zapobiegaj powstawaniu p?kni?? ku?niczych. Po odkuciu jest cz?sto u?ywany do wy?arzania kul ciep?a resztkowego i przygotowania do końcowej obróbki cieplnej.2.4 Ci?cie drutu Wielko?? mocy obróbki ci?cia drutu bezpo?rednio determinuje grubo?? bia?ej jasnej warstwy i wielko?? mikrop?kni?? hartowanego martenzytu powsta?ego na powierzchnia przedmiotu obrabianego. W końcowym etapie ci?cia w linii, do wykańczania cz?sto wykorzystuje si? niewielk? ilo?? energii, co mo?e znacznie zmniejszy? grubo?? jasnej bia?ej warstwy i g??boko?? p?kni??. Po zakończeniu ci?cia drutu forma powinna zosta? uzupe?niona i hartowana, aby wyeliminowa? dodatkowe napr??enia zwi?zane z ci?ciem drutu.3 Wniosek Warunki pracy form do pracy na zimno s? stosunkowo z?o?one i z?e. W trakcie u?ytkowania formy cz?sto przeplataj? si? ró?nego rodzaju uszkodzeniami. Poprzez optymalizacj? procesu obróbki cieplnej i technologii przetwarzania, wybór materia?u jest bardziej rozs?dny, a ?ywotno?? formy mo?e by? skutecznie przed?u?ona.
?ród?o: Carbide Meeyou

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wype?nienie jest wymagane, s? oznaczone symbolem *

777米奇在线视频无码| 操大屌粉的小穴视频| 女人被躁到高潮嗷嗷叫小| 我要看成人免费毛片| 国产操小骚逼视频| 三级无码日B视频| 男人草女人的骚逼逼| 有关日本黄色录像的视频| 好爽又高潮了毛片在线看| 色橹橹欧美在线观看视频高清免费| 中文字幕你懂的av一区二区| 在线视频观看一区| 欧美一级特黄大片在线看| 无码爆一二三区免费视频| 人妻波多野结衣爽到喷水| 尤物网三级在线观看| 视频在线观看一区@99| 在线免费看污视频| 国产午夜精品美女视频露脸| 大黑屌日本另类肛交| 找个日韩操逼的看看| 无码中文字幕免费一区二区三区| 男人草女人的视频免费看| 777米奇在线视频无码| 欧美国产日韩a欧美在线| 黑人大屌大战中国女| 亚洲欧洲日本精品| 潮中文字幕在线观看| 久久综合久久久久综合大| 男生插女生下面流出白色精液视频| 东京热无码AV一区二区三区| 少妇被黑人入侵在线观看| 欧美真人性爱视频| 冷色系的发色有哪些颜色| 日韩欧美一区二三区风间由美| 中文字幕在线视频一区二区| 亚洲国产无线码在线| 天天舔操操操av| 亚洲欧美一区二区爽爽爽| 日本精品久久不卡一区二区| 国产羞羞的视频在线观看|