Zadziory w obróbce metali s? cz?stym problemem, takim jak wiercenie, toczenie, frezowanie, ci?cie blach.

Jednym z niebezpieczeństw zadziorów jest ?atwe do zranienia. Aby usun?? zadziory, zwykle wymagana jest druga operacja zwana gratowaniem. Trzy gratowanie i wykańczanie kraw?dzi cz??ci precyzyjnych mo?e stanowi? 30% kosztu gotowych cz??ci. Ponadto druga operacja wykańczania jest trudna do zautomatyzowania, wi?c zadziory naprawd? mog? sta? si? bardzo trudnym problemem.

Jak radzi? sobie z zadziorami

Gratowanie chemiczne

Gratowanie chemiczne to proces wykorzystuj?cy energi? chemiczn?. Jony chemiczne przylegaj? do powierzchni cz??ci, tworz?c film o wysokiej rezystancji i niskim przewodnictwie, aby chroni? obrabiany przedmiot przed korozj?. Poniewa? zadziory znajduj? si? nad powierzchni?, mo?na je usun?? przez dzia?anie chemiczne. Ta metoda gratowania jest szeroko stosowana w maszynach pneumatycznych, hydraulicznych i budowlanych.

Gratowanie w wysokiej temperaturze

Po pierwsze, cz??ci wymagaj?ce gratowania zostan? umieszczone w szczelnie zamkni?tej komorze, a nast?pnie ca?a cz??? zostanie wprowadzona do mieszaniny wodoru i tlenu pod pewnym ci?nieniem. Zap?on spowoduje wybuch gazu mieszanki, uwolnienie ciep?a i spalenie zadziorów cz??ci bez uszkadzania cz??ci.

Usuwanie zadziorów przez walcowanie

Cz??ci i materia?y ?cierne s? umieszczane razem w zamkni?tym b?bnie. Podczas procesu obracania b?bna dynamiczny czujnik momentu obrotowego, cz??ci i materia?y ?cierne s? ze sob? szlifowane w celu usuni?cia zadziorów. Materia?y ?cierne mog? by? wykonane z piasku kwarcowego, trocin, tlenku glinu, ceramiki, metalowych pier?cieni itp.

Gratowanie r?czne

Ta metoda jest bardziej czasoch?onna i pracoch?onna ni? tradycyjna. G?ównie poprzez r?czne pilniki stalowe, papier ?cierny, g?owic? szlifiersk? i inne narz?dzia do szlifowania. Teraz najcz??ciej u?ywany nó? do przycinania w produkcji.

Gratowanie technologiczne

Odwrócony okr?g kraw?dzi mo?e odnosi? si? do wszystkich dzia?ań zwi?zanych z usuwaniem kraw?dzi metalowych cz??ci. Jest to jednak zwykle zwi?zane z promieniem, na którym tworzona jest kraw?d? cz??ci.

Ko?o naro?ne

Zamiast po prostu usun?? ostro?? lub zadziory, kraw?d? metalowego elementu jest ?amana, aby poprawi? jego pow?ok? powierzchniow? i chroni? go przed korozj?.

Zaokr?glarka do kraw?dzi obejmuje:

Obni?enie obrotowe: odpowiednie do ci?cia laserowego, t?oczenia lub obróbki kraw?dzi cz??ci.

R?czna szlifierka

Nadaje si? do projektów obróbki metali wymagaj?cych szlifowania i zaokr?glania kraw?dzi lub gratowania.

Zadziory w frezowaniu cz??ci ze specjalnymi trudno?ciami

W przypadku frezowania gratowanie jest bardziej z?o?one i kosztowne, poniewa? istnieje wiele zadziorów w ró?nych pozycjach o ró?nych rozmiarach. W tej chwili szczególnie wa?ne jest wybranie w?a?ciwych parametrów procesu, aby zminimalizowa? rozmiar zadziorów.

Czynniki wp?ywaj?ce na tworzenie si? zadziorów w frezowaniu końcowym

1. Parametry frezowania, temperatura frezowania i ?rodowisko ci?cia maj? pewien wp?yw na tworzenie si? zadziorów. Niektóre g?ówne czynniki, takie jak pr?dko?? posuwu, g??boko?? frezowania itp., Wp?ywaj? na tworzenie zadziorów dzi?ki teorii k?ta wyci?cia p?aszczyzny i sekwencji wyj?cia ostrza narz?dzia.

2. Im lepsza plastyczno?? materia?u obrabianego przedmiotu, tym ?atwiej powstanie zadzior. W procesie frezowania kruchych materia?ów, je?eli szybko?? posuwu lub k?t wyci?cia p?aszczyzny s? du?e, sprzyja to tworzeniu si? zadziorów.

3. Gdy k?t mi?dzy powierzchni? czo?ow? a p?aszczyzn? obróbki jest wi?kszy ni? k?t prosty, tworzenie zadziorów mo?na ograniczy? ze wzgl?du na zwi?kszenie sztywno?ci podpieraj?cej powierzchni czo?owej.

4. Zastosowanie p?ynu do frezowania jest korzystne dla przed?u?enia ?ywotno?ci narz?dzia, zmniejszenia zu?ycia narz?dzia, smarowania procesu frezowania, a nast?pnie zmniejszenia rozmiaru zadziorów.

5. Zu?ycie narz?dzi ma du?y wp?yw na powstawanie zadziorów. Gdy zu?ycie narz?dzia osi?ga pewien stopień, zwi?ksza si? ?uk ostrza narz?dzia, nie tylko zwi?ksza rozmiar zadzioru w kierunku wyj?cia narz?dzia, ale tak?e zadziory kszta?tu w kierunku ci?cia narz?dzia.

6. Inne czynniki, takie jak materia?y narz?dziowe, maj? równie? pewien wp?yw na powstawanie zadziorów. W tych samych warunkach skrawania diamentowe narz?dzia skrawaj?ce bardziej sprzyjaj? hamowaniu powstawania zadziorów ni? inne narz?dzia skrawaj?ce.

Skuteczne leczenie zadziorów

1.W miar? mo?liwo?ci ?ci?nij przestrzeń zadziorów

Jest to skuteczna metoda ograniczania zadziorów powstaj?cych podczas wyci?gania no?a i eliminowania przestrzeni zadziorów. Na przyk?ad fazowanie mo?na zastosowa? w celu zmniejszenia przestrzeni przed wyci?gni?ciem no?a.

2.Stosowanie odpowiednich warunków ci?cia w celu ograniczenia zadziorów

Aby zminimalizowa? resztki skrawania, nale?y wybra? najbardziej odpowiednie narz?dzia skrawaj?ce i warunki skrawania. Wybierz narz?dzie z du?ym k?tem przednim i ostrym ostrzem. Zwi?ksz pr?dko?? ci?cia i popraw w?a?ciwo?ci ci?cia. Szczególnie w przypadku ci?cia końcowego nale?y przyj?? minimaln? g??boko?? ci?cia i posuw.