Polski 
English 
Espa?ol 
?????? 
??????? 
Português do Brasil 
Русский 
日本語 
Deutsch 
??? 
Fran?ais 
Türk?e 
Ti?ng Vi?t 
Italiano 
簡體中文 
Wiertarka to obrabiarka do obróbki otworów wewn?trznych. S?u?y do obróbki otworów w materia?ach litych. S?u?y g?ównie do obróbki przedmiotów o skomplikowanych kszta?tach i bez symetrycznych osi obrotu, takich jak pojedyncze otwory na cz??ciach, takich jak d?wignie, pokrywy, skrzynki i ramy. System otworów Wiercenie jest obróbk? zgrubn?.
? Charakterystyka procesu wiercenia
(1) Gdy wiert?o jest ci?te w stanie cz??ciowo zamkni?tym, ilo?? ci?cia jest du?a, a usuwanie wiórów jest trudne.
(2) Tarcie jest silne, generuje wi?cej ciep?a i wytwarza h
trudno si? rozprasza.
(3) Wysoka pr?dko?? i wysoka temperatura skrawania powoduj? powa?ne zu?ycie wiert?a.
(4) ?ci?ni?cie jest silne, wymagana si?a skrawania jest du?a i ?atwo jest wykona? utwardzanie na zimno ?cianki otworu.
(5) Wiert?o jest cienkie i zwisaj?ce, a podczas obróbki ?atwo si? zgina i wibruje.
(6) Dok?adno?? wiercenia jest niska, dok?adno?? wymiarowa wynosi IT13 do IT10, a chropowato?? powierzchni Ra wynosi od 12,5 do 6,3 μm.
Zawarto??
ukry?
Zakres procesu ci?cia
Proces wiercenia obejmuje szeroki zakres procesów. Na wiertarce mo?na u?y? ró?nych narz?dzi do wykonania otworu centralnego, wiercenia, rozwiercania, rozwiercania, gwintowania, wytaczania i wytaczania powierzchni czo?owych, jak pokazano na rysunku. Dok?adno?? wiercenia na wiertarce jest niska, ale otwór z du?? precyzj? (IT6 ~ IT8, chropowato?? powierzchni wynosi 1,6-0,4 μm) mo?na równie? obrabia? przez wiercenie - rozwiercanie - rozwiercanie. Oprawa mo?e by? u?ywana do obróbki systemu otworów z wymaganiami pozycji.
Podczas obróbki na wiertarce obrabiany przedmiot jest nieruchomy, a narz?dzie porusza si? w kierunku osiowym (ruch posuwu) podczas obracania (ruch g?ówny).
Wiertarka
G?ówne typy wiertarek to: wiertarki sto?owe, wiertarki pionowe, wiertarki promieniowe, frezarki i wiertarki oraz wiertarki do otworów centralnych. G?ównym parametrem wiertarki jest na ogó? maksymalna ?rednica otworu.
Wiertarka pionowa jest szeroko stosowana w wiertarce. Charakteryzuje si? tym, ?e o? wrzeciona jest ustawiona pionowo, a po?o?enie jest ustalone. Po?o?enie przedmiotu obrabianego nale?y wyregulowa?, aby linia ?rodkowa obrabianego otworu by?a wyrównana z lini? ?rodkow? obrotu narz?dzia. G?ówny ruch osi?ga si? poprzez obrót narz?dzia podczas ruchu w kierunku osiowym dla ruchu posuwu. Dlatego pionowa wiertarka jest niewygodna w obs?udze, a wydajno?? nie jest wysoka. Nadaje si? do przetwarzania ma?ych i ?rednich cz??ci w produkcji jednocz??ciowej ma?ej partii.
? Zasada transmisji pionowej wiertarki.
G?ówny ruch: silnik jednobiegowy jest nap?dzany przez mechanizm zmiany pr?dko?ci zmiany biegów; kierunek obrotów wa?u g?ównego jest zmieniany przez obroty silnika do przodu i do ty?u.
Ruch posuwu: Wrzeciono porusza si? liniowo z tulej? wrzeciona w obudowie wrzeciona. Wielko?? ruchu osiowego wrzeciona jest wyra?ona wielko?ci? ruchu osiowego wrzeciona na obrót wrzeciona. Po drugie, wiertarka sto?owa. Wiertarka sto?owa jest nazywana wiertark? sto?ow?. Jest to zasadniczo pionowa wiertarka do obróbki ma?ych otworów. Struktura jest prosta i zwarta, elastyczna i wygodna, i nadaje si? do obróbki ma?ych otworów na ma?ych cz??ciach. ?rednica otworu wiertniczego jest zwykle mniejsza ni? 15 mm.
Po trzecie, wiertarka promieniowa
W przypadku przedmiotów o du?ej obj?to?ci i masie obróbka na pionowej wiertarce jest bardzo niewygodna. W tym momencie do obróbki mo?na u?y? wiertarki promieniowej.
Wrzeciennik mo?na regulowa? bocznie wzd?u? szyn prowadz?cych na wahaczu. Rami? wahacza mo?e by? regulowane wzd?u? cylindrycznej powierzchni kolumny i mo?e by? obracane wokó? kolumny. Podczas obróbki przedmiot jest unieruchomiony, a po?o?enie wrzeciona jest regulowane tak, ?e ?rodek jest wyrównany ze ?rodkiem otworu, który ma by? obrabiany, i szybko zaciskany, aby zachowa? dok?adne po?o?enie. Wiertarki promieniowe s? szeroko stosowane w produkcji pojedynczej i ?redniej i ma?ej partii do obróbki du?ych i ?rednich cz??ci.
Je?li chcesz obrabia? otwory i otwory w dowolnym kierunku i dowolnym po?o?eniu, mo?esz u?y? uniwersalnej wiertarki promieniowej. Wrzeciono maszyny mo?na obraca? wokó? okre?lonej osi w przestrzeni. Na górze maszyny znajduje si? równie? pier?cień podnosz?cy, który mo?na zawiesi? w dowolnej pozycji. Dlatego nadaje si? do obróbki du?ych i ?rednich przedmiotów w produkcji pojedynczej i ma?ej partii.
Narz?dzia do wiercenia
wiert?o kr?te
Struktura wiert?a kr?tego
Wiert?o spiralne sk?ada si? z trzech cz??ci: cz??ci roboczej, szyi i r?czki.
(1) Cz??? robocza: Cz??? robocza wiert?a spiralnego ma dwa spiralne rowki, a jego kszta?t jest bardzo podobny do kszta?tu skr?tu. Jest to g?ówna cz??? wiert?a i sk?ada si? z cz??ci tn?cej i cz??ci prowadz?cej.
?Uchwyt
Uchwyt jest cz??ci? mocuj?c? wiert?a, która s?u?y do po??czenia z obrabiark? i przenoszenia momentu obrotowego i si?y osiowej podczas wiercenia. Uchwyt wiert?a spiralnego ma dwa rodzaje chwytów sto?kowych i chwytów prostych. Trzonki proste stosuje si? g?ównie do ma?ych wierte? kr?tych o ?rednicy mniejszej ni? 12 mm. Trzpień sto?kowy s?u?y do wierte? kr?tych o du?ej ?rednicy i mo?na go wk?ada? bezpo?rednio do otworu sto?kowego wrzeciona lub wk?ada? do otworu sto?kowego wrzeciona przez tulej? sto?kow?. P?aski ogon chwyta sto?kowego s?u?y do przenoszenia momentu obrotowego i s?u?y do ?atwego wyjmowania wiert?a.
Szyja
Rowek szyjki wiert?a kr?tego jest rowkiem prowadz?cym ?ciernicy podczas szlifowania r?koje?ci wiert?a. Dno rowka jest zwykle wygrawerowane wed?ug specyfikacji i znaku fabrycznego wiert?a. Wiert?a z chwytem prostym nie maj? szyi.
Sk?ad cz??ci tn?cej
Cz??? tn?ca jest odpowiedzialna za prace tn?ce i sk?ada si? z dwóch powierzchni czo?owych, g?ównej powierzchni tylnej, tylnej cz??ci tylnej, g?ównej kraw?dzi tn?cej, niewielkiej kraw?dzi tn?cej i kraw?dzi d?uta. Kraw?d? d?uta jest kraw?dzi? utworzon? przez przeci?cie dwóch g?ównych przewodów, a tyln? cz??? stanowi? dwa pasy wiert?a, które s? przeciwne do ?ciany otworu obrabianego przedmiotu (tj. Obrabianej powierzchni) podczas pracy, jak pokazano.
Cz??? prowadz?ca jest dzia?aniem prowadz?cym, gdy cz??? tn?ca jest wycinana w obrabianym przedmiocie, a tak?e jest cz??ci? szlifiersk? cz??ci tn?cej. Aby zmniejszy? tarcie mi?dzy cz??ci? prowadz?c? a ?cian? otworu, ?rednica zewn?trzna (tj. na dwóch p?aszczyznach) jest szlifowana za pomoc? odwróconego sto?ka (0,03 – 0,12) / 100. (0,03 do 0,12 odwróconego sto?ka na d?ugo?? 100mm)
Ponadto, w celu poprawy sztywno?ci wiert?a, ?rednica rdzenia mi?dzy dwoma ostrzami cz??ci roboczej ma by? dodatnim sto?kiem (1,4 do 1,8) / 100 w kierunku osiowym.
(1) powierzchnia natarcia: powierzchnia natarcia jest powierzchni? spiralnego rowka, który jest przep?ywem wiórów przez powierzchni?, która dzia?a jak wiór i wiór. Nale?y go wypolerowa?, aby usuni?cie wiórów by?o p?ynne.
(2) G?ówna powierzchnia boczna: G?ówna powierzchnia boczna jest przeciwna do obrabianej powierzchni i znajduje si? na przednim końcu wiert?a. Kszta?t jest okre?lany metod? ostrzenia. Mo?e to by? powierzchnia spiralna, powierzchnia sto?kowa i p?aska, a tak?e ka?da powierzchnia, która jest r?cznie naostrzona.
(3) Boczna powierzchnia pomocnicza: Drobna cz??? boczna jest w?skim obszarem na zewn?trznej cylindrycznej powierzchni wiert?a naprzeciwko obrabianej powierzchni.
(4) G?ówna kraw?d? skrawaj?ca: G?ówna kraw?d? skrawaj?ca jest przeci?ciem powierzchni natarcia (spiralna powierzchnia rowka) i g?ównej powierzchni bocznej. G?ówna kraw?d? skr?caj?ca standardowego wiert?a kr?tego jest prosta (lub prawie prosta)
(5) Dolna kraw?d? tn?ca: Mniejsz? kraw?dzi? tn?c? jest przeci?cie powierzchni natarcia (powierzchnia spiralnego rowka) i mniejszej powierzchni bocznej (w?ski faseta), to znaczy kraw?dzi.
(6) Ostrze poprzeczne: Kraw?d? d?uta jest przeci?ciem dwóch g?ównych powierzchni bocznych, które znajduj? si? na przednim końcu wiert?a, znanym równie? jako końcówka wiert?a.
Parametry geometryczne wiert?a kr?tego
p?aszczyzna wspó?rz?dnych
(1) P?aszczyzna ci?cia Ps: jest p?aszczyzn? obejmuj?c? kierunek pr?dko?ci ci?cia w tym punkcie i styczn? do powierzchni wyci?tej przez kraw?d? ci?cia w tym punkcie.
(2) Powierzchnia podstawy Pr: Powierzchnia podstawy Pr wybranego punktu na g?ównej kraw?dzi tn?cej wiert?a jest p?aszczyzn? przechodz?c? przez ten punkt i prostopad?? do pr?dko?ci skrawania w tym punkcie. Powierzchnia podstawy zawsze przechodzi przez o? wiert?a i jest prostopad?a do p?aszczyzny kierunku pr?dko?ci skrawania.
k?t geometryczny wiert?a
(1) K?t spirali: linia przeci?cia mi?dzy powierzchni? spiralnego rowka wiert?a a powierzchni? zewn?trznego cylindra jest lini? spiraln?, a k?t mi?dzy lini? spiraln? a osi? wiert?a nazywany jest spiral? k?t wiert?a i jest zapisywany jako β. (Zobacz podr?cznik)
(2) k?t kraw?dzi i nachylenie powierzchni czo?owej
Poniewa? g?ówna kraw?d? tn?ca nie przechodzi przez lini? osiow?, powstaje k?t nachylenia ostrza. Dla ka?dego punktu kraw?dzi tn?cej k?t nachylenia ostrza jest równie? inny, g?ównie dlatego, ?e powierzchnia podstawy ka?dego punktu jest inna ni? p?aszczyzna ci?cia. Aby u?atwi? opis koncepcji, wprowadzamy koncepcj? nachylenia ?opatki.
? K?t natarcia powierzchni: K?t powierzchni końcowej wybranego punktu na g?ównej kraw?dzi skrawaj?cej jest k?tem mi?dzy powierzchni? podstawy punktu zmierzon? w widoku rzutu końcowego a g?ówn? kraw?dzi? skrawaj?c?. Dla ró?nych wybranych punktów k?t nachylenia powierzchni czo?owej jest równie? inny, a maksimum na zewn?trznej kraw?dzi (warto?? bezwzgl?dna jest najmniejsza) jest ma?a w pobli?u rdzenia (warto?? bezwzgl?dna jest du?a).
(3) K?t górny (przedni) i k?t natarcia:
K?t wierzcho?kowy wiert?a to k?t mi?dzy wyst?pami dwóch g?ównych kraw?dzi skrawaj?cych w p?aszczy?nie, mierzony w p?aszczy?nie równoleg?ej do dwóch g?ównych kraw?dzi skrawaj?cych. Zapisano jako 2φ, standardowe wiert?o kr?te 2φ = 118 °
K?t natarcia to k?t mi?dzy rzutem g?ównej kraw?dzi skrawaj?cej a kierunkiem posuwu mierzony na powierzchni podstawy, oznaczony jako κrx. Poniewa? podstawy powierzchni punktów na g?ównej kraw?dzi skrawaj?cej s? ró?ne, ró?nice k?ta g?ównego w odpowiednich punktach s? równie? ró?ne.
(4) K?t przedni: K?t natarcia wybranego punktu na g?ównej kraw?dzi skrawaj?cej jest mierzony w p?aszczy?nie prostopad?ej punktu.
Materia? referencyjny
(5) K?t oparcia: Wybrany k?t przy?o?enia na g?ównej kraw?dzi skrawaj?cej jest mierzony w p?aszczy?nie stycznej z osi? ?widra jako osi? i przechodz?c? przez powierzchni? cylindryczn? w tym punkcie, oznaczon? jako αf.
Po trzecie, inne wiert?a
Wiert?o spiralne z w?glików spiekanych
Podczas obróbki twardych i kruchych materia?ów zastosowanie wierte? z w?glików spiekanych mo?e znacznie poprawi? wydajno?? ci?cia.
Poni?sze wiert?a kr?te ze stopu twardego s? wykonane w monolityczn? struktur?, któr? mo?na przekszta?ci? w wiert?o spiralne z twardym chwytem z twardym chwytem, które mo?na stosowa? jako wiert?o twarde z twardym chwytem z chwytem sto?kowym.
W porównaniu z szybkotn?c? wiertark? stalow? rdzeń ma wi?ksz? ?rednic?, mniejszy k?t linii ?rubowej i krótsz? cz??? robocz?. Korpus no?a wykonany jest ze stali stopowej 9SiCr i hartowany do 50-52 HRC. ?rodki te maj? na celu popraw? sztywno?ci i wytrzyma?o?ci wiert?a w celu zmniejszenia odprysków spowodowanych wibracjami podczas wiercenia.
(2) Wiercenie g??bokich otworów
G??bokie pory ogólnie odnosz? si? do porów o stosunku d?ugo?ci do ?rednicy wi?kszym ni? 5 razy. Podczas wiercenia g??bokich otworów konieczne jest rozwi?zanie problemów ?amania wiórów i usuwania wiórów, ch?odzenia i smarowania oraz prowadzenia.
wiert?o do pistoletu
Wiert?o by?o pierwotnie u?ywane do otworu lufy, dlatego nazywa?o si? to wiert?em do pistoletu. Jest cz?sto u?ywany do obróbki g??bokich otworów o ma?ej ?rednicy.
1, struktura i zasada dzia?ania
Wiert?o sk?ada si? z cz??ci tn?cej i rury wiertniczej. Cz??? tn?ca wykonana jest ze stali szybkotn?cej lub twardego stopu i sprawia, ?e wiór jest rowkowany; rura wiertnicza jest wykonana z bezszwowej rury stalowej, a rowek wiórowy jest walcowany blisko wiert?a, a ?rednica rury wiertniczej jest o 0,5 ~ 1 mm mniejsza ni? ?rednica wiert?a. S? one ??czone ze sob? przez spawanie, a rowki wiórowe s? wyrównane podczas spawania.
Zasada dzia?ania: obrabiany przedmiot obraca si? podczas wiercenia, a wiert?o przesuwa si?. Ciecz ch?odz?ca jest wtryskiwana do strefy ci?cia z wewn?trznego otworu rury wiertniczej i otworu wlotowego oleju cz??ci tn?cej pod wysokim ci?nieniem w celu och?odzenia i smarowania, a wióry s? wyp?ukiwane z rowka wiórowego. Poniewa? wióry s? wy?adowywane z zewn?trz wiert?a, nazywane s? wiórami zewn?trznymi.
2, cechy
(1) Poniewa? p?yn skrawaj?cy wchodzi i wychodzi osobno, p?yn skrawaj?cy jest niezak?ócony pod wysokim ci?nieniem i ?atwo dociera do strefy skrawania, co lepiej rozwi?zuje problem ch?odzenia i smarowania podczas wiercenia g??bokich otworów;
(2) Poniewa? kraw?d? tn?ca jest podzielona na wewn?trzn? i zewn?trzn? kraw?d? tn?c?, a kraw?d? tn?ca ma mimo?rodowo?? e, podczas skrawania mo?na wykona? wykrawanie, wióry s? zw??one, a p?yn tn?cy jest wygodny do wycinania wiórów , aby roz?adowanie uk?adu by?o ?atwe;
(3) Poniewa? po wierceniu pozostawia si? kolumn? rdzeniow? o ?rednicy 2h, mo?e to zapewni?, ?e powierzchnia no?na wiert?a jest zawsze w ?cis?ym kontakcie ze ?cian? otworu, dzi?ki czemu wiert?o ma niezawodne prowadzenie i rozwi?zuje problem prowadzenia wiert?a do g??bokich otworów.
Po drugie, wiercenie g??bokich otworów w usuwaniu wiórów
Wiert?o sk?ada si? z korpusu wiert?a, trzech kraw?dzi skrawaj?cych rozmieszczonych na ró?nych obwodach i dwóch bloków prowadz?cych.
Podczas pracy wysokoci?nieniowy p?yn skrawaj?cy jest przesy?any do strefy ci?cia ze szczeliny mi?dzy rur? wiertnicz? a ?cian? otworu, aby zapewni? ch?odzenie i smarowanie. Jednocze?nie wióry s? wyp?ukiwane z wewn?trznego otworu na wióry wiert?a i wewn?trznego otworu rury wiertniczej.
To wiert?o do g??bokich otworów, poniewa? trzy z?by s? rozmieszczone na ró?nych obwodach, dzia?a jak wiór u?atwiaj?cy odprowadzanie wiórów. Ponadto, gdy wióry s? wy?adowywane, nie ocieraj? si? o obrabian? powierzchni?, wi?c wydajno?? produkcji i jako?? przetwarzania s? wy?sze ni? w przypadku zewn?trznego wióra. Ta struktura nie ma kraw?dzi d?uta, co zmniejsza si?? osiow?. Niezrównowa?ona si?a obwodowa i si?a promieniowa s? odbierane przez blok prowadz?cy na obwodzie, a wiert?o do g??bokich otworów ma lepsze w?a?ciwo?ci prowadz?ce.
Wiertarka natryskowa
Wiertarka ss?ca sk?ada si? z trzech cz??ci: wiert?a, rurki wewn?trznej i rurki zewn?trznej.
Podczas pracy 2/3 ch?odziwa jest wprowadzane do strefy skrawania przez szczelin? mi?dzy rur? wewn?trzn? i zewn?trzn? w celu ch?odzenia i smarowania. Pozosta?a 1/3 cieczy obróbkowej jest wtryskiwana do rury przez w?sk? szczelin? w kszta?cie pó?ksi??yca na wewn?trznej ?ciance rury, dzi?ki czemu ró?nica ci?nień mi?dzy przednim i tylnym końcem rury wewn?trznej tworzy ?si?? ss?c? ”, aby przyspieszy? odprowadzanie ch?odziwa i wiórów.
