Dzisiaj nadal dzielimy si? informacjami na temat matryc z w?glika wolframu, wracaj?c do podstaw. Poni?sze matryce z w?glika spiekanego s? szeroko stosowane w ró?nych ga??ziach przemys?u, od nakr?tek i ?rub po rowki i pociski. Formy i narz?dzia z w?glika wolframu sta?y si? wa?n? cz??ci? nowoczesnego przemys?u wytwórczego. Metal i inne twarde materia?y s? wytwarzane w ró?nych kszta?tach, cz??ciach i produktach przy u?yciu wytrzyma?o?ci w?glika wolframu!
formowanie na zimno MATRYCE W?GLIKOWE
Podczas formowania na zimno lub kucia na zimno, zimny kawa?ek metalu zostanie umieszczony w matrycy, a nast?pnie uformowany w po??dany kszta?t mocnym uderzeniem. Si?a uderzenia powoduje, ?e metal nabiera po??danego kszta?tu w matrycy z w?glika spiekanego, przekraczaj?c granic? plastyczno?ci metalu. Nowoczesne formowanie na zimno jest zwykle stosowane do szybkiego formowania cz??ci metalowych, takich jak ?ruby, ?ruby i wiele innych elementów z??cznych.
Materia?ami na zimno mog? by? mied?, aluminium, stal w?glowa, stal stopowa, stal nierdzewna i stop tytanu, a stopień wykorzystania materia?u mo?e osi?gn?? 80 ~ 90%. Kombajn na zimno odbywa si? najcz??ciej na specjalnej kombajnie do kucia na zimno. Maszyna do sp?czania na zimno mo?e wykonywa? kolejno procesy ci?cia materia?u, sp?czania, akumulacji, formowania, fazowania, walcowania gwintów, redukcji ?rednicy i ci?cia kraw?dzi. Pr?t jest automatycznie podawany na okre?lon? d?ugo?? przez mechanizm podaj?cy, a nast?pnie ci?ty na pó?fabrykat przez mechanizm tn?cy. Na koniec jest wysy?any do stacji formowania i wykrawania akumulacji w celu sp?czania na zimno przez mechanizm transmisji zaciskowej.
W?glik wolframu Wykrojniki
Matryce do ci?gnienia drutu (t?oczniki do ci?gnienia drutu) s? zwykle u?ywane do formowania drutu, pr?tów, pr?tów i rur. Typowe materia?y do rysowania to stal, aluminium i mied?.
co to jest rysunek?
Ci?gnienie to proces obróbki metalu, który wykorzystuje napi?cie do rozci?gania (wyd?u?ania) metalu, szk?a lub plastiku. Kiedy metal jest ci?gni?ty (ci?gni?ty), rozci?ga si? i rozrzedza, aby uzyska? po??dany kszta?t i grubo??. Rysunek dzieli si? na dwa rodzaje: ci?gnienie blach oraz ci?gnienie drutów, pr?tów i rur. Rysowanie blachy definiuje si? jako odkszta?cenie plastyczne na osi gi?cia. W przypadku ci?gnienia drutu, pr?tów i rur materia? wyj?ciowy jest przeci?gany przez matryc? w celu zmniejszenia jej ?rednicy i zwi?kszenia jej d?ugo?ci. Ci?gnienie odbywa si? zwykle w temperaturze pokojowej, dlatego jest klasyfikowane jako proces obróbki na zimno; Jednak du?e druty, pr?ty lub puste kszta?towniki mo?na równie? ci?gn?? w wysokich temperaturach, aby zmniejszy? si??.
dlaczego w?glik wolframu nadaje si? do ci?gnienia metalu?
W?glik wolframu ma wysok? wytrzyma?o?? na ?ciskanie i mo?e wytrzyma? ekstremalne ci?nienie; Ten materia? jest idealny do g??bokich wykrojników. Wi?kszo?? g?ównych producentów u?ywa w procesie ci?gnienia matryc z w?glika spiekanego. Materia?y do ci?gnienia obejmuj? stal niskow?glow?, stal nierdzewn?, stal wysokow?glow? i inne stopy stali. Cz?sto t?oczone s? równie? bardziej mi?kkie materia?y, takie jak aluminium lub mosi?dz.
Proces ci?gnienia drutu obejmuje przeci?ganie przez matryc? w celu zmniejszenia ?rednicy drutu stalowego do wymaganego rozmiaru przy zachowaniu niezmienionej obj?to?ci. Przeci?gnij drut przez seri? wykrojników, aby okre?li? rozmiar drutu. Wewn?trzna ?rednica ka?dej matrycy jest nieco mniejsza ni? poprzedniej matrycy, aby stopniowo zmniejsza? szeroko?? drutu. Ostatnia forma w serii formuje drut do docelowego rozmiaru.
Matryce do ci?gnienia rur s? zwykle okr?g?e, sze?ciok?tne lub kwadratowe, ale mog? by? wykonane w dowolnym kszta?cie wymaganym przez producenta. Proces ci?gnienia rur jest podobny do procesu ci?gnienia drutu; Jednak trzpień s?u?y do kszta?towania wewn?trznych wymiarów rury. Mandrel znajduje si? w tubie i matrycy. Gdy rura jest przeci?gana przez matryc?, wewn?trz zostanie uformowany trzpień, aby okre?li? grubo?? ?cianki i ?rednic? wewn?trzn?. Prawid?owo uformowany trzpień utworzy g?adk? powierzchni? wewn?trz rury.
Pr?ty i pr?ty s? rysowane w podobny sposób jak drut, ale zwykle s? znacznie grubsze. W tym zastosowaniu wykorzystuje si? ró?ne metale, w tym wiele stali i stopów miedzi. Obcinak s?u?y do okre?lania rozmiaru pr?ta i pr?ta w zale?no?ci od d?ugo?ci.
Matryce do wyt?aczania z w?glika
Matryce do wyt?aczania s? zwykle u?ywane w procesie, w którym odciski s? przepychane przez matryc? w celu uzyskania wymaganej powierzchni przekroju. W przypadku zastosowania do rur, w tym procesie nale?y u?y? man drel. Wyt?aczanie mo?na prowadzi? z ró?nych materia?ów i w ró?nych temperaturach, aby uzyska? wymagane w?a?ciwo?ci wyrobów wyt?aczanych. Materia?y, które mo?na formowa? za pomoc? matryc do wyt?aczania, obejmuj? stal, mied?, aluminium, cyn?, o?ów, nikiel, a nawet tworzywa sztuczne. Produkty formowane przez wyt?aczanie obejmuj? rury, druty, pr?ty, pr?ty, rury i elektrody.
Popularne gatunki matryc z w?glika YG15
Stopień | G?sto?? (g / cm2) | TSR (MPa) | Twardo?? (HRA) | Rozmiar ziarna (um) |
YG3X | 15.1 | ≥1700 | ≥92 | 0.8 |
YG6 | 14.9 | ≥2150 | ≥90 | 2 |
YG6X | 14.9 | ≥2300 | ≥91,5 | 0.8 |
YG8 | 14.8 | ≥2800 | ≥ 89,8 | 2 |
YG15 | 14 | ≥3000 | ≥ 87,5 | 2 |