タップの長所と短所をすばやく特定する方法を教えてください！

沢山あります タップ 市場で。使用する素材が異なるため、同じ仕様でも価格もかなり異なり、購入者が霧のように見えて、どれを買えばいいのかわからない。教えるための簡単な方法をいくつか紹介します。

購入時（非検出機器、スロット付きタップを除く）は簡単に検出できます（M6は例です）：

1. タップ溝先端のねじ切りが均一に面取り（面取り）されているか確認してください。切斷溝に高速開口部はありますか?良いものはプラス7の字型、悪いものは逆7やコの字（ワイヤータッピングを出る際に2回発生します） 切れ、折れやすく、ねじの精度に影響します。
2. 熱処理の検出：ドローイングコーンは空気中（約5メートル）で放物線狀であり、平らな落下の下で壊れているかどうかにかかわらず、壊れていることは脆さが大きいことを示しています。
3. 蛇口を割ると、割れ目が斜めに長いことがわかります。骨折部の分子粒子 (金屬組織 10.5#) は細かく、熱処理と材料が良好であることを示します。
4. タップの品質(zhì)は、主に元の材料、熱処理、溝の種類、精度、設(shè)備、速度と処理される材料、硬度、操作スタッフの質(zhì)などに依存します。タップの選定にあたっては、タップの元の材質(zhì)、熱処理、溝の種類に特に注意してください。加工穴ごとにタップの種類を選ぶのがおすすめ！

タップの使い方？

手動タッピングの場合は、まず位置を特定して穴を下します。底穴の直徑は通常、M5*0.8 などのタップピッチの公稱直徑であり、底穴の直徑は 5-0.8=4.2mm です。次に、下の穴を面取りします。加工するワークピースをクランプする必要があります。一般的には、タップ加工が必要なワークの側(cè)面は、水平または垂直に配置する必要があります。したがって、ねじをタップするとき、ワークのベース面に対して垂直なタップの方向を判斷して維持することは比較的簡単です。

タッピングを開始するときは、タップをまっすぐにしてから、片手でタップの軸を押し、もう一方の手でヒンジをゆっくりと回転させます。タップを 1 ～ 2 回転させたときに、タップがワークのねじ底に対して垂直になっていることを正面または側(cè)面から観察します。必要に応じて、角定規(guī)で修正できます。一般的には、3～4回転のねじをタップすると、基本的にタップの方向が決まります。タッピングが正しくない場合は、タップを緩め、2 つのコーンで修正してから、テーパーをタップします。タップの切削部がワークに食い込むと、軸力を加える必要がなくなります。できる。

糸をたたくときは、丁番を回すたびにたたきすぎないように注意してください。一般的には 1/2～1 回転ずつ回すのが適切で、M5 より下のタップは一度に 1/2 回転を超えないようにしてください。細いねじや高精度のねじが必要な場合は、送り量をその都度適宜減らしてください。鋳鉄のタッピング速度は、鋼のタッピングよりも速く、ねじ込むたびに再び反転します。 1/2 ストローク;より深いねじをタップすると、回転のストロークが大きくなり、切りくずを壊すために數(shù)回往復(fù)する必要があります。最先端;同時に、切削液がスムーズに切削部分に入り、冷卻潤滑の役割を果たします。

ヒンジを回すときは、オペレーターの手のバランスが取れている必要があり、力が強すぎて左右が揺れないようにしてください。

糸をたたくとき、非常に面倒な場合は、無理に糸をたたいてはいけません。タップを逆にして切りくずを取り除くか、ツーコーンで數(shù)回カットしてヘッドコーンのカット部分の負荷を減らしてからコーンで攻め続けます。ねじ切りが正常でない場合やタップが摩耗している場合は、すぐにタッピングを中止して原因を突き止めてください。そうしないと、タップが破損する可能性があります。

ねじ山が機能していない場合、エンドコーンが完成したら、ヒンジを使用してタップを緩めて緩め、次に手でタップをねじ込みます。ヒンジを使用してタップをねじ込むのは適していません。特に、片手で素早くヒンジを動かすことはできません。ねじ穴とタップが緩んでいて、蝶番が重いので、タップを回転させます。タップをねじ込むと、揺動や振動が発生しやすく、ねじの表面粗さが破壊されます。通し穴のねじをタップするときは、タップのキャリブレーション部分ですべてのタップを行わないようにして、最後のいくつかのスレッドが拡大したり損傷したりしないようにしてください。

タップセットでタッピングする場合、テーパーが終了した後、回転が適用されなくなるまで、コーンまたは3つのコーンを手でねじ穴にねじ込む必要があります。ずれた。タップはスレッドをタップして亂れを作成します。ねじ穴をタップ加工する場合は、必ずタップを外し切りくずを取り除いて、ねじ穴の有効長さを確保してください。

M3以下のネジ穴をタップ加工する場合、小さなワークであればタップや特殊なショートハンドルヒンジで手で叩くと強い攻撃を避け、タップの折れを防ぎます。