プログレッシブダイは複數(shù)のステーションで構(gòu)成されています。各ステーションは、異なるプロセスを完了するために順番に接続されます。一連の異なるスタンピングプロセスがプレスの1回のストロークで完了します。

プログレッシブダイ（連続ダイとも呼ばれます）は、複數(shù)のステーションで構(gòu)成されています。各ステーションは、異なるプロセスを完了するために順番に接続されます。プレスの1回のストロークで、一連の異なるスタンピングプロセスが実行されます。ワンストローク終了後、パンチフィーダーにより一定ステップで材料を前進させ、パンチ、打ち抜き、曲げ、トリミング、深絞りなど、一対の金型で複數(shù)の工程を完了します。などなど。

（1）プログレッシブダイは、一対の金型のマルチタスクシーケンスダイであり、高い生産性で、パンチング、曲げ、ストレッチ、その他のマルチチャネルプロセスを含むことができます。

（2）金型操作の安全性の向上。

（3）自動化が簡単です。

（4）高速パンチ生産が可能。

（5）パンチ、敷地面積を削減し、半製品の輸送と倉庫の占有率を削減できます。

（6）寸法が非常に大きい部品は、順送金型の製作には適しません。

（1）パーツが小さい。

（2）大容量。

（3）材質(zhì)が薄い（0.08?2.5mm）。

（4）素材はやわらかいです。

（5）形狀はより複雑です。

（6）貴金屬は適さない（稼働率が低い）。

（7）精度が高すぎる（IT10レベル以下）。

エンジニアリングモデル：「単一プロセスモデル」とも呼ばれ、1 回のプレスストロークで 1 つのプレス工程のみを完了できる金型を指します。このプロジェクトが終了したら、手作業(yè)やロボットで製品を金型から取り出し、次の金型に入れて金型の最終工程が終了して製品全體が完成するまで生産を続ける必要があります。この種の金型は修理が簡単ですが、製作に手間がかかり、手間も時間もかかり、スクラップ率も高くなります。

複合金型：一般的な複合金型構(gòu)造には、複合切削、複合図面などがあります。この種の金型構(gòu)造は、他のエンジニアリング金型構(gòu)造とは少し異なります。パンチ（雄型またはパンチとも呼ばれます）は下型で設(shè)計され、他のいくつかの型プレートは、下クランププレート（固定パンチパンチ）、下ストッププレート、および下ストリッパープレート（外部リリース）です。上型は、雌型（またはナイフエッジ）、內(nèi)側(cè)のリリースプレート、および上側(cè)のバッキングプレートで構(gòu)成され、內(nèi)側(cè)のスリーブは、コンタースリーブで上側(cè)のバッキングプレートに吊り下げられ、次にレバーまたはばね。たとえば、ブランキングに使用される複合金型は、マスター金型から0.50 mm以內(nèi)で削除できます。マスター金型より低くしてはなりません。そうしないと、マザー金型のエッジが簡単に崩れたり、取り除かれたりしません。內(nèi)部リリースの強度は、製品をマスター金型から持ち上げるのに十分な大きさにする必要があります。

連続金型:「順送金型」とも呼ばれ、スタンピングプロセスにおいて同時に 2 つ以上の打ち抜き操作を完了する金型を指します。この金型の修理は難しく、経験が必要です。豊富なフィッターマスターが稼働していますが、生産は非常に効率的です。速度が速ければ、1 時間に數(shù)千個の製品を生産でき、労働力と時間を節(jié)約し、スクラップ率を低く抑えることができます。

金型の主要部品の設(shè)計では、次の點に注意する必要があります。

（1）パンチデザイン

パンチダイの固定は、プログレッシブダイの一般的な形狀を採用しています。パンチとパンチ固定板のクリアランスは0.06mmです。すべてのパンチは、パンチプレスプレートによってパンチ固定プレートに押し付けられます。パンチプレスプレートのデザインは、パンチダイの底部から突き出してパンチダイの強度を高め、パンチダイの引き抜き現(xiàn)象は、基本レートに基づいて回避されています。パンチの剛性を確保するために、パンチの長さは60mmに設(shè)計されています（個々の円形パンチの長さは52mmに設(shè)計されています）。

（2）金型設(shè)計

凹型の製作を容易にするため、凹型はモザイク構(gòu)造を採用しており、全ての凹型と凹型は0005mmの隙間を固定して使用しています。軸固定は同じセットの使用済みプレッシャープレートまたはガイドプレートです。これにより、金型の取り外しが容易になるだけでなく、金型インサートが金型の固定プル現(xiàn)象から抜け出したときに、Xが金型の打ち抜きを防止できます。スタンピングシートがやわらかいから。金型から排出されたスクラップには小さな反発があり、金型の主な故障モードは詰まりです。ダイエッジは、傾斜した2mmのまっすぐな壁の形狀になるように設(shè)計されています。

（3）排出構(gòu)造

排出構(gòu)造の設(shè)計には、主に丸穴の排出、パンチ穴の排出、成形品の排出が含まれます。ストリッパープレートがパンチパンチの正確なガイドに役割を果たすことを保証するために、2つの間のギャップは0012 ramです。ストリッパープレートの処理の程度を改善し、変形を防ぐため。ストリッパープレートは2つの部分に分かれています。金型の下金型は、バリエッジインサートとエンボス金型インサートで設(shè)計されており、その高さは金型の上面よりも高くなっています。ストリッパープレートは、斷面が損傷しないようにストリップの溝を備えて設(shè)計されています金型部品。 。