金屬表面処理のコンセプト

これは、部品の表面狀態(tài)と特性を変更し、マトリックス材料との組み合わせを最適化して、最新の物理、化學(xué)、冶金、および熱処理分野の最先端の新技術(shù)を使用して、所定の性能要件を満たすプロセスを指します。

金屬表面処理技術(shù)の分類

1.表面改質(zhì)

材料の表面の化學(xué)組成は、材料の表面の微細(xì)構(gòu)造と応力狀態(tài)を変更しても影響を受けません。

2.表面合金化テクノロジー

合金層を形成するためにマトリックスに新しい材料を追加します。

3.表面フィルム技術(shù)

変換膜を形成するための添加剤とマトリックス間の化學(xué)反応

4.表面コーティング技術(shù)

一般的な金屬表面処理

金屬表面改質(zhì)

次の方法が含まれています：表面硬化、サンドブラスト、ナーリング、伸線、研磨、レーザー表面強化

金屬表面硬化

鋼の化學(xué)成分を変えずに表面層をオーステナイト化し、急冷して表面を硬化させる一種の熱処理方法です。

金屬表面サンドブラスト

ワークピースの表面は高速の砂と鉄の粒子の影響を受け、部品の機械的特性を改善し、表面狀態(tài)を変化させるために使用されます。この操作により、機械的強度、耐摩耗性を効果的に向上させ、殘留応力を排除できます。

金屬表面 圧延

常溫のハードローラーでワークの表面をプレスし、塑性変形によりワークの表面を硬化させ、正確で滑らかな表面を得るものです。

伸線 の 金屬表面

外力の作用下で、金屬は金型を強制的に通過し、金屬の斷面積が圧縮されて、その形狀とサイズが変化します。この方法は伸線と呼ばれます。伸線は、裝飾的な要件に応じて、ストレート、カーリー、ウェーブ、スレッドなど、數(shù)種類のスレッドに加工できます。

金屬表面 研磨

研磨は、部品の表面を修正する仕上げ方法です。加工精度を上げずに滑らかな面しか得られません。研磨面のRa値は1.6?0.008 umに達する可能性があります。

金屬表面レーザー強化

集束レーザービームを使用してワークピースを急速に加熱し、次にワークピースを急速に冷卻して、硬化して強化された表面を取得します。レーザー表面強化には、小さな変形、簡単な操作、局所強化の利點があります。

金屬表面合金化技術(shù)

物理的方法により、添加物材料がマトリックスに添加されて合金層を形成する。一般的な浸炭と窒化はこの種の技術(shù)に屬します。金屬と浸透裝置を同じ密閉チャンバーに配置し、真空加熱により金屬表面を活性化し、合金の目的を達成するために炭素と窒素を原子の形で金屬マトリックスに入れます。

鋼の黒化とリン酸塩処理 金屬表面

黒化：黒または青の酸化膜が生成され、ワークの腐食から空気を絶縁します。

リン酸塩：リン酸塩処理液に浸した被加工物の表面に、水に溶けないきれいなリン酸塩を付著させて母材を保護する電気化學(xué)金屬表面処理方法。

どちらもワークの內(nèi)部構(gòu)造には影響を與えません。違いは、鉄鋼の黒化はワークピースを光沢のあるものにする一方、リン酸塩処理はワークピースの表面の厚さを増加させ、表面を鈍くすることです。リン酸塩処理は黒化処理よりも保護効果があります。黒化は、一般的にリン酸塩処理よりも価格が高くなります。

金屬表面コーティング技術(shù)

コーティングの層またはコーティングは、物理化學(xué)的方法によって基材の表面に形成される。これは、超硬合金工具で広く使用されています。

TiNコーティングとTiCNコーティング 金屬表面上

數(shù)ミクロンの厚さ 錫 材料は通常、柔らかい銅または低炭素鋼を切削するための切削工具では金色です。

ブラック TiCN コーティングは主に、摩擦係數(shù)は小さいが硬度要件が高い場合に使用されます。

上記は金屬表面処理の簡単な紹介です。このトピックに関する詳細(xì)情報がある場合は、下にメッセージを殘して、私たちと話し合ってください。